专利名称：斜压自弹式高精准棉花打顶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花打顶装置，特别是斜压自弹式高精准棉花打顶机。
背景技术：
目前传统的棉花打顶机械种类繁多，有几种棉花打顶机械需用拖拉机牵引对棉株 打顶，但拖拉机底盘的高度偏低，影响此类棉花打顶机械的正常作业，而底盘高的拖拉机由 于其稳定性差也会影响棉花打顶机械的使用。除上述传统的棉花打顶机械以外，各个高校 科研院所所研发的棉花打顶机械都是通过计算机智能化、自动化系统来予以控制，其最大 特点是利用高度感应装置探知棉花打顶机械车辆前方的棉株的高度，其打顶用的切割刀可 以通过升降装置上下浮动，而动力传动不受影响，其精度在15-20公分，而且对牵引车辆的 行进速度、切割刀的切割速度的标准要求都很高，此类研制出的自动化打顶机其结构复杂， 售卖成本高，不适合现有农业采购需求，不易普及、推广，而且此类棉花打顶机械的棉花打 顶精度和有效打顶效率也并不理想，即当前还不存在真正实用的打顶机械。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种斜压自弹式高精准棉花打顶机，其结构简单、合 理，灵活，打顶效率高，可有效打顶，经济适用性强，易普及、推广。本实用新型的目的是这样实现的一种斜压自弹式高精准棉花打顶机，包括机架 和安装于机架底部的行走轮，机架上安装着呈倾斜状态的斜压板，在斜压板的下端处通过 机架配合安装着由动力机驱动旋转的筒状转架，筒状转架的转向与行走轮的转向相反，筒 状转架由一对对称的环圈和均布的肋条刀片配合构成，肋条刀片的两端分别均布固接在各 自一端的环圈周边上形成筒状体，在被筒状转架公转至筒状转架下端的每个肋条刀片其刃 口与斜压板的下端相配合，筒状转架与斜压板的下端的间隙以每个条状刀片刃口切除棉株 顶部为宜；筒状转架的两端筒口上分别安装着由动力机驱动旋转以抽排筒状转架内空气的 风扇。本实用新型的工作原理为棉株有不同的高度，当棉株被本实用新型的斜压板下 压倒伏后，棉株靠自身株杆的弹性使棉株顶端以其棉株根部为圆心沿其圆弧轨迹返回升 起，在棉株竖立的过程中，棉株上部的枝和叶由于斜压板的斜压和限位必定通过斜压板下 端的梳齿筛选，其棉株顶端进而碰到旋转的筒状转架上设置的肋条刀片被打顶，在本实用 新型行进过程中，筒状转架上设置的每条肋条刀片被公转至斜压板下端，恰好利用本身旋 转的切向力将棉株顶端切下，被割掉棉顶的棉株依靠自身弹性恢复到原来的竖立状态，肋 条刀片在机架行进过程中依次轮回交替给被斜压板斜压倒伏而弹起的棉株打顶。棉花打 顶机械通常需要驱动其车体前进的动力和带动筒状转架旋转打顶的旋转力，由于棉花地相 对较平整，本实用新型的整体重量并不大，其重量主要集中在机架和动力机上，驱动车体前 进的动力并不需要很大，因此设计具有独立驱动力、高精度打顶的轻型打顶机械方能符合 现有打顶作业的要求。因此，本实用新型结构简单，设计巧妙，无需任何复杂的技术、结构设计，其理论打顶精度为5公分以内，只要通过实验和改进，其实际的精度可接近2公分(打 顶精度)，完全可满足人们对打顶机的精度需求，其打顶效率远远高于人工劳作的效率，推 广也将非常容易，用一般机动车都可以牵引配合工作，而且原理简单，适合广大棉农操作， 本实用新型与具备完善的方向控制系统、动力传动系统等相配合使用。由上述技术原理分 析可得知，本实用新型结构简单、合理，灵活，打顶效率高，可有效打顶，经济适用性强，成本 低，易普及、推广。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型筒状转架的放大结构示意图；图3为本实用新型的前视结构示意图。
具体实施方式
一种斜压自弹式高精准棉花打顶机，如图1至图3所示，包括机架2和安装于机架 2底部的行走轮8，机架2上安装着呈倾斜状态的斜压板1，在斜压板1的下端处通过机架2 配合安装着由动力机驱动旋转的筒状转架5，筒状转架5的转向与行走轮8的转向相反，筒 状转架5由一对对称的环圈7和均布的肋条刀片3配合构成，肋条刀片3的两端分别均布 固接在各自一端的环圈7周边上形成筒状体，在被筒状转架5公转至筒状转架5下端的每 个肋条刀片3其刃口与斜压板1的下端相配合，筒状转架5与斜压板1的下端的间隙以每 个条状刀片刃口切除棉株顶部为宜；筒状转架5的两端筒口 6上分别安装着由动力机驱动 旋转以抽排筒状转架5内空气的风扇4。风扇4由动力机驱动旋转将将筒状转架5下方的空气气流通过筒状转架5从筒状 转架5两端筒口排出，以使其下方倒伏竖起的棉花被定向吸附集中在筒状转架5下方，并且 可起到减少对棉花本体(枝和叶)损伤的作用。在斜压板1的下端处均布设置着梳齿9，梳 齿9之间的间距以挡住棉株的枝和叶为宜，梳齿9可挡住棉株上端的枝和叶，只让棉株顶端 (包括侧枝顶端)通过梳齿9与肋条刀片3相碰触进而被打顶。本实用新型的斜压板1与筒状转架5上的肋条刀片3相配合，依靠棉株倒伏后再 弹起的自身弹性由往复循环公转的肋条刀片3将棉株顶端切除。斜压板1铰接在机架2上，并通过固定件使斜压板1以固定的倾斜角度固定，斜压 板1与水平面之间的倾斜夹角角度φ取值范围为10° < Φ < 30°，使用者可根据不同棉 田棉株的平均高度对本实用新型的斜压板的倾斜角度Φ和高度进行适应性调节。筒状转架5的两端筒口 6上安装着环形盘片10，环形盘片10的中央通孔上安装着 风扇4，该风扇4的大小与环形盘片10的中央通孔相适应，以使筒状转架5下方的空气气流 更多地经筒状转架5两端筒口排出，避免风量损失，从而将棉株顶端更加有序地被吸到筒 状转架5下方。肋条刀片3的数量为8-15个。所述的动力机为发动机或电动机或液压马达或气动马达。
权利要求一种斜压自弹式高精准棉花打顶机，包括机架(2)和安装于机架(2)底部的行走轮(8)，其特征是机架(2)上安装着呈倾斜状态的斜压板(1)，在斜压板(1)的下端处通过机架(2)配合安装着由动力机驱动旋转的筒状转架(5)，筒状转架(5)的转向与行走轮(8)的转向相反，筒状转架(5)由一对对称的环圈(7)和均布的肋条刀片(3)配合构成，肋条刀片(3)的两端分别均布固接在各自一端的环圈(7)周边上形成筒状体，在被筒状转架(5)公转至筒状转架(5)下端的每个肋条刀片(3)其刃口与斜压板(1)的下端相配合，筒状转架(5)与斜压板(1)的下端的间隙以每个条状刀片刃口切除棉株顶部为宜；筒状转架(5)的两端筒口(6)上分别安装着由动力机驱动旋转以抽排筒状转架(5)内空气的风扇(4)。
2.根据权利要求1所述的斜压自弹式高精准棉花打顶机，其特征是在斜压板(1)的 下端处均布设置着梳齿(9)，梳齿(9)之间的间距以挡住棉株的枝和叶为宜。
3.根据权利要求1所述的斜压自弹式高精准棉花打顶机，其特征是斜压板(1)铰接 在机架(2)上，并通过固定件使斜压板(1)以固定的倾斜角度固定，斜压板(1)与水平面之 间的倾斜夹角角度Φ其取值范围为10°彡Φ彡30°。
4.根据权利要求1所述的斜压自弹式高精准棉花打顶机，其特征是筒状转架(5)的 两端筒口(6)上安装着环形盘片(10)，环形盘片(10)的中央通孔上安装着风扇(4)，该风 扇(4)的大小与环形盘片(10)的中央通孔相适应。
5.根据权利要求1所述的斜压自弹式高精准棉花打顶机，其特征是肋条刀片(3)的 数量为8-15个。
6.根据权利要求1所述的斜压自弹式高精准棉花打顶机，其特征是所述的动力机为 发动机或电动机或液压马达或气动马达。
专利摘要本实用新型公开了一种斜压自弹式高精准棉花打顶机，包括机架和行走轮，机架上安装着呈倾斜状态的斜压板，在斜压板的下端处通过机架配合安装着由动力机驱动旋转的筒状转架，筒状转架的转向与行走轮的转向相反，筒状转架由一对对称的环圈和均布的肋条刀片配合构成，肋条刀片的两端分别均布固接在各自一端的环圈周边上形成筒状体，在被筒状转架公转至筒状转架下端的每个肋条刀片其刃口与斜压板的下端相配合，筒状转架与斜压板的下端的间隙以每个条状刀片刃口切除棉株顶部为宜；筒状转架的两端筒口上分别安装着由动力机驱动旋转以抽排筒状转架内空气的风扇。本实用新型结构简单、合理，灵活，打顶效率高，可有效打顶，经济适用性强，易普及、推广。
文档编号A01G3/08GK201718244SQ201020163619
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日
发明者赫永鹏, 黄培龙 申请人:黄培龙