专利名称：大棚保温气膜的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种大棚保温气膜的制造方法。
背景技术：
现有的大棚农田保温层采用塑料薄膜加盖稻草杆或麦秆覆盖构成，由于稻草杆或麦秆的隔热性能不佳，影响农田的温度控制，对大棚农田农作物的生长不利，同时稻草杆或麦秆覆盖施工成本高，使用寿命短；设计一种大棚保温气膜，可以改善大棚的隔热性能，减少施工成本，提高使用寿命；制造一种大棚保温气膜，需要一种大棚保温气膜的制造方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种大棚保温气膜的制造方法，用于制造一种大棚保温气膜，改善大棚的隔热性能，减少施工成本，提高使用寿命。本发明所采取的技术方案是大棚保温气膜由气垫与隔热碎末构成，隔热碎末分布于气垫的型腔内，使气垫具有良好的隔热性能；气垫密封连接有充末接口以及密封连接有排气接口，用于将隔热碎末充入气垫的型腔内；通过气垫的充末接口增加或减少型腔内的隔热碎末密度，达到改变气垫隔热性能的目的；气垫的型腔充有压缩空气，使气垫的型腔内形成布满隔热碎末的气囊，达到增加隔热性能以及减轻重量的目的；气垫的边缘设有连接孔，用于将大棚保温气膜与大棚骨架连接。大棚保温气膜的制造方法是塑料薄膜边缘复合一充末接口制造一排气接口制造 —充末接口压接一排气接口压接一定位点热压一连接孔冲压一隔热碎末制造一隔热碎末充装一气垫充气一喷涂隔热涂料。本发明的有益效果是利用大棚保温气膜的制造方法制造的大棚保温气膜，为大棚提供了一种全新的大棚覆盖材料，改善了大棚的隔热性能，降低了大棚施工的劳动强度， 提高了大棚保温层的使用寿命。
图1是大棚保温气膜的结构示意图；图2是充末接口结构示意图；图3是气垫充入隔热碎末示意图。
具体实施例方式下面根据附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明图1所示的大棚保温气膜的结构示意图以及图2所示的充末接口结构示意图，大棚保温气膜由气垫1与隔热碎末2构成，隔热碎末2分布于气垫1的型腔3内，气垫1密封连接有充末接口 4以及密封连接有排气接口 5，充末接口 4设有充气密封盖11，排气接口 5 设有排气密封盖19，用于将隔热碎末2充入气垫1的型腔3内，气垫1的型腔3充有压缩空气。为了提高气垫1的透光性能，气垫1由上塑料薄膜6与下塑料薄膜7封边构成，上塑料薄膜6以及下塑料薄膜7由透明塑料制造，气垫1设有透光带8，透光带8位置的上塑料薄膜6与下塑料薄膜7复合在一起；气垫1设有多个，透光带8设于每个气垫1之间，透光带8的位置设有透明的隔热涂料，使透光带8具有透光性能以及隔热性能；所述的气垫1 的边缘设有连接孔9，用于将大棚保温气膜与大棚骨架连接。所述的气垫1设有定位点10，定位点10位置的上塑料薄膜6与下塑料薄膜7复合在一起，用于加强气垫1的强度以及增加气垫1的透光性；定位点10位置的上塑料薄膜 6涂有透明的隔热涂料，用于增加定位点10的隔热性能。为了实施将隔热碎末2充入气垫1，或者将隔热碎末2抽出气垫1，所述的充末接口 4由充末密封盖11、充末接头12、密封阀芯13以及压缩弹簧14构成，充末接头12固定连接有轴套15，密封阀芯13动配合于充末接头12的轴套15内，密封阀芯13的右端设有密封件16，密封件16与充末接头12的入末口 18密封连接，压缩弹簧14套在密封阀芯13 外，压缩弹簧14的一端与轴套15接触，密封阀芯13设有固定压缩弹簧14的螺母17，压缩弹簧14的另一端与密封阀芯13左端的螺母17定位连接，压缩弹簧14的弹力将密封件16 与充末接头12的入末口 18压紧，密封件16与充末接头12的入末口 18密封连接；所述的排气接口 5设有排气密封盖19。图2所示的是气垫充入隔热碎末示意图，大棚保温气膜的制造方法具体如下塑料薄膜边缘复合利用塑料复合设备将上塑料薄(6)膜与下塑料薄膜(7)的边缘热滚压密封；同时，预留用于压接充末接口(4)的位置以及用于压接排气接口( 的位置不热滚压复合；充末接口制造利用注塑机以及塑料模具制造充末接口 4，包括充末密封盖11以及充末接头12，将密封阀芯13动配合于充末接头12的轴套15孔中，于密封阀芯13套入压缩弹簧14，并用螺母17与密封阀芯13的螺纹连接，将压缩弹簧14固定于轴套15与螺母 17之间，利用压缩弹簧14的弹力使密封阀芯13的密封件16与充末接头12的入末口 18密封连接；排气接口制造利用注塑机以及塑料模具制造排气接口 5，包括有排气密封盖19 ；充末接口压接将充末接口 4插入气垫1的上塑料薄膜6与下塑料薄膜7之间预留充末接口 4的位置，利用热压机及模具将充末接口 4与气垫1的上塑料薄膜6以及下塑料薄膜7热压复合密封连接在一起；排气接口压接将排气接口 5插入插入气垫1的上塑料薄膜6与下塑料薄膜7之间预留的排气接口 5的位置，利用热压机及模具将排气接口 5与气垫1的上塑料薄膜6以及下塑料薄膜7热压复合密封连接在一起；定位点热压利用热压机及模具于压接了排气接口 4以及排气接口 5后的气垫1 压接出定位点10，将定位点10位置的上塑料薄膜6与下塑料薄膜7热压熔接复合在一起；连接孔冲压利用冲床及冲模于气垫1的透光带8冲压出连接孔9 ；隔热碎末制造利用粉碎机将废旧的包装泡沫塑料材料或其他泡沫塑料粉碎成为碎末，利用包装泡沫塑料碎末作为隔热碎末2，减少保证包装泡沫塑料对环境的污染；隔热碎末充装包括打开充末接口 4、打开排气接口 5以及隔热碎末2充入气垫1 ；
打开充末接口以及排气接口 于充末接口 4的螺纹外接口旋转接入一个充料接头 20，充料接头20设有一个压头21，在充料接头20旋转入螺纹外接口的同时，利用充料接头 20的压头21克服压缩弹簧14的弹力将密封阀芯13压入，使密封阀芯13打开充末接口 4， 使隔热碎末2可以进入到气垫1的型腔内；于排气接口 5接上一个透气网盖22，以保证排气接口 5的排气，同时保证隔热碎末2不被排出气垫1外；隔热碎末充入气垫利用风机23将隔热碎末2送入气垫1 ；将风机23与料箱M的入风口连接，料箱M的出风口与充料接头20连接，打开料箱M的料箱盖沈，将隔热碎末2 放入料箱M内后将料箱盖沈盖好，利用风机23将隔热碎末2送入气垫1的型腔内，同时排气接口 5的透气网盖22将隔热碎末2隔在气垫9内，气流由气垫1的排气接口 5排出；气垫充气隔热碎末9充入气垫1达到要求的数量后，将气垫1的排气接口 4用排气密封盖19密封，利用风机23的出风口接头直接与充料接头20连接，将压缩空气输入气垫1，气垫1的气压到达要求后，卸下充料接头20，充料接头20的压头21离开充末接口 4 的密封阀芯13，密封阀芯13在压缩弹簧14的弹力作用下复位，使密封阀芯13的密封件16 与充末接头12的入末口 18回复密封连接状态，防止压缩空气外泄；喷涂隔热涂料气垫1充气后，于气垫1的透光带8以及定位点10喷涂上透明隔热涂料。为了防止细小的隔热碎末随气流飞出气垫1，所述的透气网盖22设有过滤棉，用过滤细小的隔热碎末。为了自动控制风机自动大气给气垫1，所述的风机23的出风口设有压力传感器， 当输出的风压达到设定的要求时，控制风机23停止。为了防止细小的隔热碎末飞出，所述的风机23与料箱M密封连接，料箱M与充料接头20密封连接，充料接头20与充末接口 4密封连接。
权利要求
1.大棚保温气膜的制造方法，一种大棚保温气膜由气垫(1)与隔热碎末( 构成，隔热碎末( 分布于气垫(1)的型腔(3)内，气垫(1)密封连接有充末接口(4)以及密封连接有排气接口(5)，气垫(1)的型腔C3)充有压缩空气；气垫(1)由上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜⑵封边构成，上塑料薄膜(6)以及下塑料薄膜(7)由透明塑料制造，气垫⑴设有透光带(8)，透光带(8)位置的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)复合在一起；透光带(8)的位置设有透明的隔热涂料；隔热碎末( 由废旧泡沫塑料制造，气垫(1)的边缘设有连接孔 (9)；气垫(1)设有定位点(10)，定位点(10)位置的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)复合在一起；定位点(10)位置的上塑料薄膜(6)涂有透明的隔热涂料；充末接口由充末密封盖(11)、充末接头(12)、密封阀芯(13)以及压缩弹簧(14)构成，密封阀芯(13)设有固定压缩弹簧(14)的螺母(17)，充末接头(1 固定连接有轴套(15)，密封阀芯(1 设有密封件(16)与充末接头(1 的入末口(18)密封连接，防止气垫内的压缩空气外泄；排气接口 (5)设有排气密封盖(19)；其特征在于所述大棚保温气膜的制造方法是塑料薄膜边缘复合一充末接口制造一排气接口制造一充末接口压接一排气接口压接一定位点热压一连接孔冲压一隔热碎末制造一隔热碎末充装一气垫充气一喷涂隔热涂料；具体如下塑料薄膜边缘复合利用塑料复合设备将上塑料薄(6)膜与下塑料薄膜(7)的边缘热滚压密封；同时，预留用于压接充末接口(4)的位置以及用于压接排气接口( 的位置不热滚压复合；充末接口制造利用注塑机以及塑料模具制造充末接口 G)，包括充末密封盖(11)以及充末接头(12)，将密封阀芯(13)动配合于充末接头(12)的轴套(15)孔中，于密封阀芯 (13)套入压缩弹簧(14)，并用螺母(17)与密封阀芯(13)的螺纹连接，将压缩弹簧(14)固定于轴套(15)与螺母(17)之间，利用压缩弹簧(14)的弹力使密封阀芯(13)的密封件(16) 与充末接头(12)的入末口(18)密封连接；排气接口制造利用注塑机以及塑料模具制造排气接口(5)，包括有排气密封盖(19)； 充末接口压接将充末接口(4)插入气垫(1)的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)之间预留充末接口(4)的位置，利用热压机及模具将充末接口(4)与气垫(1)的上塑料薄膜 (6)以及下塑料薄膜(7)热压复合密封连接在一起；排气接口压接将排气接口( 插入插入气垫(1)的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7) 之间预留的排气接口(5)的位置，利用热压机及模具将排气接口(5)与气垫(1)的上塑料薄膜(6)以及下塑料薄膜(7)热压复合密封连接在一起；定位点热压利用热压机及模具于压接了排气接口(4)以及排气接口( 后的气垫 (1)压接出定位点(10)，将定位点(10)位置的上塑料薄膜(6)与下塑料薄膜(7)熟压熔接复合在一起；连接孔冲压利用冲床及冲模于气垫(1)的透光带(8)冲压出连接孔(9)； 隔热碎末制造利用粉碎机将废旧的包装泡沫塑料材料或其他泡沫塑料粉碎成为碎末，利用包装泡沫塑料碎末作为隔热碎末O)，减少保证包装泡沫塑料对环境的污染；隔热碎末充装包括打开充末接口 G)、打开排气接口( 以及隔热碎末( 充入气垫⑴；打开充末接口以及排气接口 于充末接口(4)的螺纹外接口旋转接入一个充料接头(20)，充料接头00)设有一个压头(21)，在充料接头00)旋转入螺纹外接口的同时，利用充料接头OO)的压头克服压缩弹簧(14)的弹力将密封阀芯(13)压入，使密封阀芯 (13)打开充末接口 G)，使隔热碎末(2)可以进入到气垫(1)的型腔内；于排气接口(5)接上一个透气网盖0 ，以保证排气接口( 的排气，同时保证隔热碎末( 不被排出气垫(1)外；隔热碎末充入气垫利用风机将隔热碎末( 送入气垫(1)；将风机与料箱04)的入风口连接，料箱04)的出风口与充料接头OO)连接，打开料箱04)的料箱盖 (26)，将隔热碎末( 放入料箱04)内后将料箱盖06)盖好，利用风机将隔热碎末(2)送入气垫(1)的型腔内，同时排气接口(5)的透气网盖02)将隔热碎末O)隔在气垫 (9)内，气流由气垫⑴的排气接口(5)排出；气垫充气隔热碎末(9)充入气垫(1)达到要求的数量后，将气垫(1)的排气接口(4) 用排气密封盖(19)密封，利用风机03)的出风口接头直接与充料接头00)连接，将压缩空气输入气垫(1)，气垫(1)的气压到达要求后，卸下充料接头(20)，充料接头OO)的压头(21)离开充末接口⑷的密封阀芯(13)，密封阀芯(13)在压缩弹簧(14)的弹力作用下复位，使密封阀芯(1 的密封件(16)与充末接头(1 的入末口(18)回复密封连接状态，防止压缩空气外泄；喷涂隔热涂料气垫(1)充气后，于气垫(1)的透光带(8)以及定位点(10)喷涂上透明隔热涂料。
2.根据权利要求1所述的大棚保温气膜的制造方法，其特征在于所述的透气网盖(22)设有过滤棉，用过滤细小的隔热碎末。
3.根据权利要求1所述的大棚保温气膜的制造方法，其特征在于所述的风机03)的出风口设有压力传感器(25)，当输出的风压达到设定的要求时，控制风机停止。
4.根据权利要求1所述的大棚保温气膜的制造方法，其特征在于所述的风机03)与料箱04)密封连接，料箱04)与充料接头OO)密封连接，充料接头OO)与充末接口(4) 密封连接。
全文摘要
大棚保温气膜由气垫与隔热碎末构成，隔热碎末分布于气垫的型腔内，使气垫具有良好的隔热性能；大棚保温气膜的制造方法是塑料薄膜边缘复合→充末接口制造→排气接口制造→充末接口压接→排气接口压接→定位点热压→连接孔冲压→隔热碎末制造→隔热碎末充装→气垫充气→喷涂隔热涂料；利用大棚保温气膜的制造方法制造的大棚保温气膜，为大棚提供了一种全新的覆盖材料，改善了大棚的隔热性能，降低了大棚施工的劳动强度，提高了大棚保温层的使用寿命。
文档编号A01G9/22GK102498982SQ201110291319
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者林智勇 申请人:林智勇