防腐防蛀剂的生产方法及用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺与流程

文档序号:43245681发布日期:2025-10-08 07:03阅读:19来源:国知局
防腐防蛀剂的生产方法及用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺

技术领域

本发明涉及一种防腐防蛀剂的生产方法及用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺。



背景技术:

中国是世界上竹类资源最丰富的国家,竹子因其具有强度高、韧性好、硬度大、造价低廉等特点,是工程结构的理想原料;而竹筋的应用尤其广泛。在我国基础建设投资不断加大、交通事业飞速发展的今天,竹筋应用的研究对充分发挥我国竹材资源优势、提高投资效益、改善生态环境有重要意义。竹筋制造工艺简单、拉伸强度大而伸长率小、应用领域广泛、成本低廉,为加筋土工程增添了新的品种。然而由于其含有丰富的淀粉、糖份和蛋白质等营养物质,极易发生腐变和虫蛀。每年因霉腐和虫蛀而损失的竹材约占世界竹材总产量的10%。而目前主要采用的防腐防蛀处理方法都具有处理时间长、防腐效果差等缺点,且防腐防蛀剂往往都含有较强的毒性,有的甚至有致癌性。所以,无毒、高效的防腐防蛀原料以及绿色无污染、操作性强、处理时间短而又高效的防腐防蛀的方法,对竹筋的应用有深远的意义。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐防蛀剂的生产方法及用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺。

为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:

本发明中防腐防蛀剂的生产方法包括以下步骤:

(1)将桐油加热熬制到160℃-200℃,使油中的水分蒸发;

(2)冷却,过滤;

(3)按照以下质量比例加入松香,松香∶桐油=(3-4)∶(7-6),松香与桐油的总质量份为10份;继续加热熬制,加热熬制过程中不停搅拌;

(4)加热熬制到220℃-260℃,得到防腐防蛀剂产品。

具体地,所述桐油为生桐油,所述松香为块状脂松香。

所述步骤(1)中,将桐油加热熬制到180℃。

所述步骤(2)中,用纱布过滤。

所述步骤(3)中,松香∶桐油=3∶7或4∶6。

所述步骤(4)中,加热熬制到240℃,得到防腐防蛀剂产品。

本发明中用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺,包括以下步骤:

(1)将竹筋干燥至含水量为10%-12%;

(2)然后将干燥后的竹筋用液态的防腐防蛀剂进行处理使竹筋的表面形成防腐防蛀剂保护膜;

(3)将处理后的竹筋冷却、干燥。

具体地,所述步骤(2)的方法为:将干燥后的竹筋放置于100℃以上的液态防腐防蛀剂中浸泡2-4小时,使竹筋充分吸收油质物,再将浸泡后的竹筋冷却、干燥,使竹筋的表面形成防腐防蛀剂保护膜。

所述步骤(2)的方法为:将自然冷却之后的液态防腐防蛀剂以棉布反复擦拭于竹筋表面,擦拭次数在2-8次;每擦拭一遍后,要等防腐防蛀剂完全干燥后再擦第二遍。

所述竹筋为宽度为4-6mm的竹条。

本发明的有益效果在于:

采用本发明中防腐防蛀剂的生产方法生产防腐防蛀剂,因为其原料都是天然植物油,能在冷却后形成不透气的保护膜,而且生产过程中未加其它化学原料,所以生产的防腐防蛀剂具有防腐效果好、无毒的特点。采用本发明中的工艺对竹筋进行防腐防蛀处理,由于将防腐防蛀剂渗透到竹筋孔隙中,并在竹筋表面形成一层不透气的保护膜,从而达到防水和防腐的效果;经过加工处理后的竹筋,发生霉腐和虫蛀的几率在4%以内,而力学性能也能得到一定程度的提升,尤其是竹节处抗拉强度可提高8%左右;处理后的竹筋无味无毒,对环境及人体无危害,具有很好的工业应用前景。综上,本发明具有操作简单、可控性好、成本低、无污染、防腐防蛀处理时间短、易于产业化的优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步具体描述:

实施例1:

(1)防腐防蛀剂的制备:先将桐油加热熬制到180℃,使油中的水分基本蒸发;随后冷却,并用纱布过滤;然后按照松香∶桐油=4∶6的质量比例加入松香,继续加热熬制,加热熬制过程中需不停搅拌;加热到240℃,得到防腐防蛀剂产品。其中,桐油采用四川产的生桐油,松香采用块状脂松香。

(2)防腐防蛀处理工艺:先将胸高直径为50mm左右的毛竹制成宽5mm的竹筋,并干燥至含水量为10%~12%;然后将干燥后的竹筋放置于100℃以上的高温液态的防腐防蛀剂中浸泡2小时,使竹筋充分吸收油质物;最后将浸泡后的竹筋冷却、干燥,使其表面形成保护膜。

实施例2:

(1)防腐防蛀剂的制备:先将桐油加热熬制到160℃,使油中的水分基本蒸发;随后冷却,并用纱布过滤;然后按照松香∶桐油=3∶7的质量比例加入松香,继续加热熬制,加热熬制过程中需不停搅拌;加热到260℃,得到防腐防蛀剂产品。其中,桐油采用四川产的生桐油,松香采用块状脂松香。

(2)防腐防蛀处理工艺:先将胸高直径为50mm左右的毛竹制成宽6mm的竹筋,并干燥至含水量为10%~12%;然后将干燥后的竹筋放置于100℃以上的高温液态的防腐防蛀剂中浸泡3小时,使竹筋充分吸收油质物;最后将浸泡后的竹筋冷却、干燥,使其表面形成保护膜。

实施例3:

(1)防腐防蛀剂的制备:先将桐油加热熬制到200℃,使油中的水分蒸发;随后冷却,并用纱布过滤;然后按照松香∶桐油=4∶6的质量比例加入松香,继续加热熬制,加热熬制过程中需不停搅拌;加热到220℃,得到防腐防蛀剂产品。其中,桐油采用四川产的生桐油,松香采用块状脂松香。

(2)防腐防蛀处理工艺:先将胸高直径为50mm左右的毛竹制成宽4mm的竹筋,并干燥至含水量为10%~12%;然后将自然冷却之后的液态防腐防蛀剂以棉布反复擦拭于竹筋表面,擦拭次数为6次;每擦拭一遍后,要等防腐防蛀剂完全干燥后再擦第二遍;最后将擦拭后的竹筋冷却、干燥,使其表面形成保护膜。

实施例4:

(1)防腐防蛀剂的制备:先将桐油加热熬制到180℃,使油中的水分蒸发;随后冷却,并用纱布过滤;然后按照松香∶桐油=3.5∶6.5的质量比例加入松香,继续加热熬制,加热熬制过程中需不停搅拌;加热到250℃,得到防腐防蛀剂产品。其中,桐油采用四川产的生桐油,松香采用块状脂松香。

(2)防腐防蛀处理工艺:先将胸高直径为50mm左右的毛竹制成宽6mm的竹筋,并干燥至含水量为10%~12%;然后将自然冷却之后的液态防腐防蛀剂以棉布反复擦拭于竹筋表面,擦拭次数为3次;每擦拭一遍后,要等防腐防蛀剂完全干燥后再擦第二遍;最后将擦拭后的竹筋冷却、干燥,使其表面形成保护膜。

上述实施例只是本发明中众多实施例的一部分,并不是对本专利的限定,由于可变化内容较多,所以在此不再一一赘述。



技术特征:

1.一种防腐防蛀剂的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将桐油加热熬制到160℃-200℃,使油中的水分蒸发;

(2)冷却,过滤;

(3)按照以下质量比例加入松香,松香∶桐油=(3-4)∶(7-6),松香与桐油的总质量份为10份;继续加热熬制,加热熬制过程中不停搅拌;

(4)加热熬制到220℃-260℃,得到防腐防蛀剂产品。

2.根据权利要求1所述的防腐防蛀剂的生产方法,其特征在于:所述桐油为生桐油,所述松香为块状脂松香。

3.根据权利要求1所述的防腐防蛀剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中,将桐油加热熬制到180℃。

4.根据权利要求1所述的防腐防蛀剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中,用纱布过滤。

5.根据权利要求1所述的防腐防蛀剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中,松香∶桐油=3∶7或4∶6。

6.根据权利要求1所述的防腐防蛀剂的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中,加热熬制到240℃,得到防腐防蛀剂产品。

7.一种用如权利要求1所述的防腐防蛀剂处理竹筋的工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将竹筋干燥至含水量为10%-12%;

(2)然后将干燥后的竹筋用液态的防腐防蛀剂进行处理使竹筋的表面形成防腐防蛀剂保护膜;

(3)将处理后的竹筋冷却、干燥。

8.根据权利要求7所述的用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺,其特征在于:所述步骤(2)的方法为:将干燥后的竹筋放置于100℃以上的液态防腐防蛀剂中浸泡2-4小时,使竹筋充分吸收油质物,再将浸泡后的竹筋冷却、干燥,使竹筋的表面形成防腐防蛀剂保护膜。

9.根据权利要求7所述的用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺,其特征在于:所述步骤(2)的方法为:将自然冷却之后的液态防腐防蛀剂以棉布反复擦拭于竹筋表面,擦拭次数在2-8次;每擦拭一遍后,要等防腐防蛀剂完全干燥后再擦第二遍。

10.根据权利要求7所述的用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺,其特征在于:所述竹筋为宽度为4-6mm的竹条。


技术总结
本发明公开了一种防腐防蛀剂的生产方法,包括以下步骤:(1)将桐油加热熬制到160℃-200℃,使油中的水分蒸发;(2)冷却,过滤;(3)按照以下质量比例加入松香,松香∶桐油=(3-4)∶(7-6),松香与桐油的总质量份为10份;继续加热熬制,加热熬制过程中不停搅拌;(4)加热熬制到220℃-260℃,得到防腐防蛀剂产品。本发明还公开了一种用防腐防蛀剂处理竹筋的工艺,包括以下步骤:(1)将竹筋干燥至含水量为10%-12%;(2)然后将干燥后的竹筋用液态的防腐防蛀剂进行处理使竹筋的表面形成防腐防蛀剂保护膜;(3)将处理后的竹筋冷却、干燥。本发明具有操作简单、可控性好、成本低、无污染、防腐防蛀处理时间短、易于产业化的优点。

技术研发人员:叶文刚;杨志;谢桃;周州;刘颖;文华;马佼;张玲玲;唐雪峰;康鑫;雷挺;
受保护的技术使用者:四川蜀渝石油建筑安装工程有限责任公司;
技术研发日:2011.11.28
技术公布日:2013.06.05 发布类型:FMZL主分类号:A01N65/18(2009.01)分类号: A01N65/18(2009.01); A01N65/06(2009.01); A01P1/00(2006.01); A01P17/00(2006.01); B27K3/02(2006.01); B27K3/50(2006.01); 申请权利人:四川蜀渝石油建筑安装工程有限责任公司
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