专利名称：营养钵撕裂整理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整理装置，特别是一种自动化的营养钵撕裂整理机。
背景技术：
现在，在营养钵生产的后续工作中，将连接在一起的营养钵撕裂，并将其按照规定的数量进行整理的过程都是人工操作完成的，这样就需要耗费大量的人力和时间，工作效率低，而且由于操作人员的技术问题，很容易产生废品，严重影响生产。
发明内容本实用新型是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种操作简单，撕裂精准、工作效率高的营养钵撕裂整理机。实现上述目的采用的技术方案是一种营养钵撕裂整理机，包括机架、安装在机架下方的电动机和减速机，还包括安装在机架上的传动装置、充气装置、撕裂装置、推进架以及整理装置，其中a、所述传动装置中，减速机输出轴的端部套装一带有推轮的旋转手臂，减速机上方的机架上通过轴承座装有主动轴和传动轴，主动轴一端套装相啮合的主动齿轮组，另一端套装的皮带轮与传动轴端部的皮带轮连动；所述主动轴侧部连接有一主动杆，该主动杆与推轮配合联动；b、所述充气装置包括一组与充气泵连通的气动充气管，该气动充气管的底座安装在传动轴上；C、所述撕裂装置中的一组闭合环均通过转轴座安装在主动轴上，各闭合环内固接有两个垂直设置的纵捏板，闭合环下部设有一横捏板，该横捏板一端通过压簧与主动轴连接，另一端铰接的转轴与转轴座固接；所述闭合环的上部固接一向外侧弯曲的牛角杆；d、所述推进架设置在闭合环一侧，推进架中的支架固定在机架上，支架的端部为与其垂直的挡梁，中间的支杆上套装有套筒，推进架与该套筒垂直固接；固接在推进架前端的保护板上固接有小套筒，小套筒间设有横梁，横梁上固接扣压杆；推进架的前端固接有压杆；所述套管内穿插的丫形连杆的下端与传动杆连接传动，传动杆的端部固接压板，该压板与推轮配合联动；e、所述整理装置中的整理筐通过连接件铰接在机架上，且整理筐侧部固接有滑道，滑道内活动连接有滑杆，滑杆的下端通过踩踏连杆与踩踏杆活动连接。与现有技术相比，本实用新型自动化程度高，能够节省大量的人力，操作简单，撕裂精准，废品率低，能够按照规定的数量将分开的营养钵整理好，成摞处理，工作效率高， 提高生产效率。
图1为本实用新型机架结构示意图。[0012]图2为撕裂装置结构示意图。图3为整理装置结构示意图。图4为推进架结构示意图。图中机架1，传动轴2，气动充气管3，皮带4，主动皮带轮5，整理筐6，滑道7，从动皮带轮8，主动轴9，主动杆10，主动齿轮组11，减速机12，电动机13，压簧14，小压杆15， 闭合环16，纵捏板17，横捏板18，牛角杆19，转轴座20，压杆21，挡梁22，扣压杆23，推进架 24，丫形连杆25，传动杆沈，压板27，旋转手臂28，推轮四，滑杆30，踩踏杆31，踩踏连杆32， 套管33，支架34，套筒35，支杆36，横梁37，小套筒38，保护板39。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见附图1-4，本实施例中，这种种营养钵撕裂整理机包括机架1、安装在机架1下方的电动机13和减速机12，电动机13和减速机12之间通过皮带传动，还包括安装在机架 1上的传动装置、充气装置、撕裂装置、推进架以及整理装置，其中在传动装置中，减速机12输出轴的端部套装一带有推轮四的旋转手臂观，该旋转手臂观与减速机的输出轴端铰接，并随其转动，推轮四也与旋转手臂观铰接。减速机12 上方的机架1上通过轴承座装有主动轴9和传动轴2，主动轴9和传动轴2均为两个，且横跨在机架上用轴承座固定传动，传动轴2设置在主动轴9的两侧。两个主动轴9的一端套装相啮合的主动齿轮组11，另一端套装的主动皮带轮5与传动轴2端部的从动皮带轮8通过皮带4连动。主动轴9的侧部活动连接有一主动杆10，该主动杆10与推轮四配合联动； 一般，该主动杆10安装在主动轴9的内侧，即通过主动杆10的上下运动，实现与其连接的主动轴9的转动，即主动齿轮组11的切线运动方向为向上。充气装置包括一组与充气泵连通的气动充气管3，该气动充气管3的底座分别安装在传动轴2上。气动充气管3通过输气管与充气泵连通，用于对撕裂之后的营养钵本体进行充气。气动充气管3随着传动轴2转动。撕裂装置中的一组闭合环16均通过转轴座20安装在主动轴9上，每个主动轴9上安装一个闭合环16，闭合环16的上部固接有捏合板。各闭合环16内固接有两个垂直设置的纵捏板17，该纵捏板17上端与闭合环固接，下端悬空。闭合环16下部设有一横捏板18， 该横捏板18水平设置在闭合环16的一侧，且横捏板18的两端分别固接一个凸起。横捏板 18 —端通过压簧14与主动轴9连接，另一端铰接的转轴与转轴座20固接，在压簧14上方的闭合环的外侧固接一个水平设置的小压杆15。闭合环16的上部固接一向外侧弯曲的牛角杆19。推进架设置在闭合环18 —侧，推进架M两端固接有套管33，推进架中的支架34 固定在机架1上，支架34的端部为与其垂直的挡梁22，中间的支杆36上套装有套筒35，推进架M与该套筒35垂直固接。固接在推进架M前端的保护板39上固接有小套筒38，小套筒38间设有横梁37，横梁37上固接三个扣压杆23，每个扣压杆23的上端均向前弯曲。 推进架M的前端固接有压杆21，压杆21的上端亦向前弯曲。套管33内穿插的丫形连杆 25的下端与传动杆沈连接传动，传动杆沈的端部固接压板27，该压板27与推轮四配合联动；传动杆26的上端穿过丫形连杆25的下端，且二者之间通过弹簧连接。[0022]整理装置中的整理筐6通过作为连接件的销轴铰接在机架1上，且整理筐6侧部固接有滑道7，滑道7内活动连接有滑杆30，滑杆30的上端有一个与其垂直的横杆，且该横杆伸进整理筐。滑杆30的下端通过踩踏连杆32与踩踏杆31活动连接。踩踏杆31的尾端设置在机架的后侧。整理筐6的底端为开放式，且其底边距离地面的距离为3-5cm。本实用新型的工作过程是开启电动机，减速机旋转，将连接在一起的营养钵本体放置在保护板内部，当旋转手臂上的推轮与压板接触时，通过传动杆拉动丫形连杆向前推进，套筒在支杆上前进，丫形连杆推动推进架向前运动，从而推动扣压杆和压杆向前运动；压杆推动牛角杆，从而闭合环张开，营养钵本体被推进闭合环中，当扣压杆前进到挡梁位置时，两端的扣压杆底端被挡梁挡住，由于扣压杆坐在横梁与小套筒活动链接，扣压杆继续向前倾斜，将营养钵本体扣压在闭合环中。当闭合环张开后，小压杆向下运动，小压杆压紧压簧以后，由于横捏板的另一端为铰接，那么横捏板倾斜，其与纵捏板之间的距离增大，横捏板上的两公分凸起将营养钵本体的下部拱起。当推轮离开压板之后，推进板恢复至初始位置，闭合环闭合，横捏板恢复原始位置，这样，营养钵本体的上部被闭合环上部的捏合板捏住，营养钵本体下部两端分别被纵捏板和横捏板捏住，形成三角结构。减速机旋转过程中，当旋转手臂带动推轮转动，当推轮与主动杆接触时，向上推动主动杆，主动杆带动主动轴转动，主动轴带动主动齿轮组转动，主动皮带轮和从动皮带轮的带动下，传动轴转动，从而带动气动充气管相对转动。而两个闭合环也在主动轴转动下相向转动，因此将连接在一起的营养钵本体撕裂，而闭合环转动至水平时，正好位于整理筐上方，气动充气管的端部正好插入营养钵本体内对其充气，并在气流的作用下，将营养钵本体压入整理筐内。设备重复上述工作，当整理筐内的营养钵本体的数量达到规定量时，操作人员用脚压踩踏杆，在踩踏连杆的作用下，滑杆的上部向前推整理筐，使得整理筐倾斜，在滑杆上端横杆的压动下，成摞的营养钵本体被甩出，便于整理。为了推进架、闭合环等部件恢复初始位置的精准度，在相应位置设置回位弹簧，便于恢复初始位置的准确性。本实施例只是这种撕裂整理机的一种形式，但本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本发明的保护范围之内。
权利要求1. 一种营养钵撕裂整理机，包括机架、安装在机架下方的电动机和减速机，其特征在于，还包括安装在机架上的传动装置、充气装置、撕裂装置、推进架以及整理装置，其中a、所述传动装置中，减速机输出轴的端部套装一带有推轮的旋转手臂，减速机上方的机架上通过轴承座装有主动轴和传动轴，主动轴一端套装相啮合的主动齿轮组，另一端套装的皮带轮与传动轴端部的皮带轮连动；所述主动轴侧部连接有一主动杆，该主动杆与推轮配合联动；b、所述充气装置包括一组与充气泵连通的气动充气管，该气动充气管的底座安装在传动轴上；C、所述撕裂装置中的一组闭合环均通过转轴座安装在主动轴上，各闭合环内固接有两个垂直设置的纵捏板，闭合环下部设有一横捏板，该横捏板一端通过压簧与主动轴连接，另一端铰接的转轴与转轴座固接；所述闭合环的上部固接一向外侧弯曲的牛角杆；d、所述推进架设置在闭合环一侧，推进架中的支架固定在机架上，支架的端部为与其垂直的挡梁，中间的支杆上套装有套筒，推进架与该套筒垂直固接；固接在推进架前端的保护板上固接有小套筒，小套筒间设有横梁，横梁上固接扣压杆；推进架的前端固接有压杆； 所述套管内穿插的丫形连杆的下端与传动杆连接传动，传动杆的端部固接压板，该压板与推轮配合联动；e、所述整理装置中的整理筐通过连接件铰接在机架上，且整理筐侧部固接有滑道，滑道内活动连接有滑杆，滑杆的下端通过踩踏连杆与踩踏杆活动连接。
专利摘要一种营养钵撕裂整理机，减速机输出轴端部套装旋转手臂，减速机上方机架上装有主动轴和传动轴，主动轴侧部连接主动杆与推轮联动；充气装置包括气动充气管，撕裂装置中的闭合环装在主动轴上，闭合环内固接有纵捏板、横捏板，闭合环的上部固接牛角杆；推进架设置在闭合环一侧，推进架中的支架固定在机架上，支架端部为挡梁，保护板上固接有小套筒，小套筒间横梁上固接扣压杆；推进架的前端固接压杆；丫形连杆下端与传动杆连接，传动杆端部固接压板与推轮联动；整理筐铰接在机架上，整理筐侧部滑道内有滑杆，滑杆下端与踩踏杆连接。本实用新型自动化程度高，节省大量人力，操作简单，撕裂精准，废品率低，工作效率高，提高生产效率。
文档编号A01G9/10GK201947727SQ201120014619
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者时俊新 申请人:时俊新