专利名称：牛粪发酵机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械技术领域。
背景技术：
目前，国内现有的一些畜禽粪便发酵技术普遍存在着发酵，远距离运输，集中处理高成本的问题。同时因为发酵工艺落后，占地面积大，发酵过程中因发酵工艺落后造成地下水的污染和因发酵不全产生的气味，使蚊蝇滋生对周围环境产生严重影响。同时发酵生产受气候影响严重，雨雪天无法正常工作，冬季因低温导致设备无法处理粪便的现象。发酵时间普遍长达1-2个月，耗费工作人员数量多。
发明内容本实用新型的目的是提供一种牛粪发酵机，它可短时间、密闭地将牛粪发酵成有机肥。本实用新型的技术方案是密闭发酵罐的罐体有内壁、隔热层、外壁复合构成，发酵罐的中垂线上通过轴承固定有空腔转轴，下送风机与转轴的空腔连通，在转轴上分层固定有搅拌叶片，搅拌叶片为空腔体，搅拌叶片上分布有出气孔，转轴上空腔与搅拌叶片上空腔连通；在发酵罐下底外的转轴底部固定有单向棘轮，带有棘爪的动力臂的两端与油压缸铰接固定；在发酵罐顶部设有投料口，轨道式料斗升降架设在投料口对应处，料斗升降架上有走行配合的料斗升降车，在发酵罐底部设有出料口。本实用新型的有益效果是可针对农村畜禽养殖分散的现状，采用移动方式处理。 解决了由于厂房建设、远距运输，集中处理的高成本的问题。运用密封式的处理技术脱臭达 99%，采用保温工艺，可在零下30°C正常运转工作。占地面积小，自动化程度高，操作简便， 投入粪便后不需要水分调整和添加其他辅助材料，产出优质有机肥料。除投料和取料外实现了全自动运行。
图1是本实用新型罐体部分仰视图；图2是本实用新型局剖主视图；图3是本实用新型后视图；图4是本实用新型俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图所示，1是下送风机、2是搅拌用油压缸、3是油压单元、4是转轴、5是上玻璃棉隔热层、6是搅拌叶片、7是罐体内壁、8是罐体隔热层、9是罐体外壁、10是出料口、11是出料口门、12是投料口、13是投料口开关门、14是下玻璃棉隔热层、15是料斗升降架、16是上
3送风机、17是料斗提升机、18是检查口、19是搅拌叶片内空腔、20是搅拌叶片外出气孔、21 是转轴空腔、22是料斗升降车43动力臂44是单向棘轮、25是棘爪。 发酵罐的罐体整体是密封保温结构，在工作状态时罐体内与外界隔离，这样一个是防止粪便臭味向外散发，造成空气污染，另外更主要是保持罐体内的发酵温度，在发酵运行前，将料斗22升降车装入粪便与水的混合原料，粪便占原料总重量的30-40%，用料斗提升机17把混合原料送入罐体内，再加入耐热放射发酵菌种，三者加入总量大约是罐体内容积的70-80%，关闭投料口开关门13，开动下送风机1，使空气不断从转轴空腔21、搅拌叶片内空腔19和搅拌叶片外出气孔20进入罐体，开动油压单元3，搅拌用油压缸2带动动力臂 23做往复转动，动力臂23与棘爪25铰接固定，棘爪25与单向棘轮M啮合传动，单向棘轮 24带动转轴4转动，转轴4带动搅拌叶片6转动，转动速度一般控制在2-4转每分钟，实现边搅拌，边加氧发酵。在发酵过程中，罐体内温度一般保持在65-70°C，持续发酵8-10天即结束，停止发酵运行，打开出料口门11，将发酵好的有机肥排出罐体外。
权利要求1. 一种牛粪发酵机，其特征是密闭发酵罐的罐体有内壁、隔热层、外壁复合构成，发酵罐的中垂线上通过轴承固定有空腔转轴，下送风机与转轴的空腔连通，在转轴上分层固定有搅拌叶片，搅拌叶片为空腔体，搅拌叶片上分布有出气孔，转轴上空腔与搅拌叶片上空腔连通；在发酵罐下底外的转轴底部固定有单向棘轮，带有棘爪的动力臂的两端与油压缸铰接固定；在发酵罐顶部设有投料口，轨道式料斗升降架设在投料口对应处，料斗升降架上有走行配合的料斗升降车，在发酵罐底部设有出料口。
专利摘要一种牛粪发酵机，属于农业机械技术领域，其特征是发酵罐的中垂线上通过轴承固定有空腔转轴，在转轴上分层固定有搅拌叶片，搅拌叶片为空腔体，搅拌叶片上分布有出气孔，转轴上空腔与搅拌叶片上空腔连通；在发酵罐下底外的转轴底部固定有单向棘轮，带有棘爪的动力臂的两端与油压缸铰接固定；在发酵罐顶部设有投料口，轨道式料斗升降架设在投料口对应处，料斗升降架上有走行配合的料斗升降车，在发酵罐底部设有出料口。有益效果是解决了由于厂房建设、远距运输，集中处理的高成本的问题。脱臭达99％，可在零下30℃正常运转工作。占地面积小，自动化程度高，操作简便，投入粪便后不需要水分调整和添加其他辅助材料，产出优质有机肥料。
文档编号C05F3/06GK202038993SQ20112002670
公开日2011年11月16日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者孙铁骑, 高铭 申请人:吉林三华农牧业集团有限公司