专利名称：一种立磨选粉机及其双面复合导风叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风力分选装置，更具体地说，本实用新型涉及固体粉料的风
选装置。
背景技术：
目前，在水泥和高炉矿渣微粉生产中，普遍采用立磨选粉机对固体粉料的粒度进行分级筛选，立磨选粉机通常包括机壳、安装在机壳中央的转笼、安装在转笼周边的导风叶片，例如Polysius制造的RMS51/^6/435立磨选粉机，在其转笼外侧的环形支撑架上，周向均布地吊挂有64块外形尺寸为2105 X 700 X 12mm的导风叶片。因为固体粉料具有一定刚性、动量和温度，因此迎风面积很大的导风叶片首当其冲受到严重的冲刷、磨蚀，一段时间后，导风叶片将会断裂、甚至卡住选粉机转笼，造成扫烂整个转笼的重大设备事故。为防止冲刷、磨蚀造成严重的设备事故，传统的RMS51/^6/435 立磨选粉机在每块8mm厚的导风叶片单面复合4mm的金属耐磨板加以被覆，另在长度方向两侧堆焊50mm宽的耐磨材料。传统导风叶片在基本单面被覆情况下，热气流携带研磨后的物料通过导风叶片进入选粉机转笼时，导风叶片正面上的耐磨层可抵抗粉尘的冲刷，一定程度上延长了导风叶片的使用寿命，但是实际生产中发现，导风叶片断裂的事故仍然频繁发生，究其原因，是含尘热气流对导风叶片未加被覆的背面也造成严重的冲刷和磨蚀所致。
发明内容针对现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是要提供一种立磨选粉机及其双面复合导风叶片，其具有如下优点既能保证导风叶片筛选分级的功效，又可以防止导风叶片从背面被磨断，从而大幅提高导风叶片的使用寿命，避免重大设备事故的发生。为此，本实用新型的技术解决方案之一是一种双面复合导风叶片，其包括钢制的基板、固定在基板背面的紧定螺栓和定位轴套，而所述基板为两块长宽相同的碳素结构钢板层叠焊接而成；在所述基板的正面、背面、四周侧面上均复合有高铬合金材质的耐磨层。为充分保证导风叶片的正/背两面都能抵御长期频繁的热气流及高速颗粒的刚性冲击和磨蚀，导风叶片正/背两面都必须复合足够厚度的高铬合金耐磨层，通常这需要在导风叶片正/背两面持续高温加热才能实现复合，然而，导风叶片基板及其整体厚度相对于其迎风的长宽面积而言十分单薄体弱，在结构如此薄弱的导风叶片两面都复合耐磨层的话，一来，在两面复合过程中导风叶片很容易受热变形导致复合困难甚至失败；二来，两面复合的导风叶片其结构难以消除扭曲变形，装配到选粉机上轻则影响到风力选粉的效率、重则甚至出现事故。正因为导风叶片容易受热严重扭曲变形，所以传统导风叶片只在单面复合了耐磨层。而本实用新型采取两块长宽相同厚度稍薄的碳素结构钢板，在每块碳素结构钢板的一面复合耐磨层，然后再将两块碳素结构钢板层叠焊接制成一体的导风叶片；层叠焊接过程中，可以通过加压使得复合过程发生变形的碳素结构钢板互相校正形状从而达到叶片平直，这样一来，本实用新型巧妙地利用了两块基板间应力差别，既能有效消除导风叶片受热变形，保证所有导风叶的平直整齐，又能实现双面复合高铬合金耐磨层的目的，有效防止导风叶片从背面被磨断，大幅提高导风叶片的使用寿命避免重大设备事故的发生。试运行证明本实用新型导风叶片既能达到所需平整度以保持原有风道的截面积，使系统风量、流速、压力等参数不受影响，保证筛选分级的功效，又能比传统导风叶片大幅增加使用寿命传统导风叶片使用寿命为25个月左右；本实用新型的导风叶片目前使用已达48个月且仍然在正常使用中。为进一步增加导风叶片的制作简易性、优化其复合结构和机械强度，本实用新型包括如下的具体结构改进所述耐磨层焊接在所述基板的正面、背面、四周侧面上。所述基板材质为Q235牌号的碳素结构钢。为既增加导风叶片的装配简易性、同时保证其耐磨性和机械强度，本实用新型包括如下的具体结构改进除紧定螺栓和定位轴套附近所需安装面积之外，所述两块碳素结构钢板的厚度相等，所述基板正面、背面、侧面上的耐磨层厚度也相等，均为所述基板总厚度的20% -40%。为进一步增加导风叶片的结构稳定性、提高耐磨性和机械强度，本实用新型包括如下的具体结构改进所述两块碳素结构钢板四周的侧面上对应开有4mmX60°角的Y形焊接坡口，在Y 形焊接坡口间堆焊有耐磨合金。相应地，本实用新型的另一一技术解决方案是一种采用如上所述的双面复合导风叶片的立磨选粉机，其包括机壳、安装在机壳中央的转笼、安装在转笼周边的导风叶片；所述导风叶片包括钢制的基板、固定在基板背面的紧定螺栓和定位轴套，而在所述基板的正面、背面、四周侧面上均复合有高铬合金材质的耐磨层。实践证明本实用新型立磨选粉机可以在保证导风叶片筛选分级功效的同时，有效防止导风叶片从背面被磨断，大幅提高导风叶片的使用寿命，避免重大设备事故的发生。为进一步增加导风叶片的结构稳定性、消除变形扭曲、提高立磨选粉机耐磨性和机械强度，本实用新型立磨选粉机包括如下的具体结构改进所述耐磨层焊接在所述基板的正面、背面、四周侧面上。所述基板材质为Q235牌号的碳素结构钢。所述基板为两块长宽相同的碳素结构钢板层叠焊接而成；除紧定螺栓和定位轴套附近所需安装面积之外，所述两块碳素结构钢板的厚度相等，所述基板正面、背面、侧面上的耐磨层厚度也相等，均为所述基板总厚度的20% -40%。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型立磨选粉机实施例的整体结构示意图。图2为图1中A-A向剖视的示意图。图3为传统导风叶片的立体示意图。[0027]图4、5分别为图3传统导风叶片的B-B、C-C向剖视的移出示意图。图6为图2圆圈局部中粉料气流经过传统导风叶片正、背两面的放大示意图。图7为本实用新型导风叶片实施例的立体示意图。图8为图7实施例D-D向剖视的移出示意图。图9为图7实施例E-E向剖视的移出示意图及其中圆圈局部的放大示意图。如图3-5，所示分别为传统导风叶片的立体示意图、及其B-B、C_C向剖视的移出示意图。传统导风叶片20包括厚度为8mm的单块钢制基板21、固定在基板21背面的紧定螺栓22和定位轴套23、主要被覆在正面的4mm厚耐磨层24。如图6，所示为对图2圆圈X局部范围中传统导风叶片的放大示意图，由图6可见 热气流携带研磨后的物料通过导风叶片20进入选粉机转笼时，粉料气流同时经过传统导风叶片20正、背两，导风叶片20正面上的耐磨层M可抵抗粉尘冲刷，一定程度上延长导风叶片20的使用寿命，但是含尘热气流对导风叶片20未加被覆的背面也造成严重的冲刷和磨蚀，以致导风叶片20断裂的事故仍然频繁发生。
具体实施方式
如图1、2，所示分别为本实用新型立磨选粉机实施例的整体结构及相关局部示意图。选粉机实施例包括机壳10、安装在机壳中央的转笼11、驱动转笼11旋转的转轴12、安装在转笼周边的导风叶片30。含尘气流(空心箭头所示)自外围经过导风叶片30流向机壳中央的转笼11并向上流动、进行粉料分选。如图7、8、9，所示分别为本实用新型导风叶片实施例的立体示意图、及其D-D向、 E-E向剖视的移出示意图、和局部放大示意图。所述导风叶片30包括Q235牌号的碳素结构钢制的基板31、固定在基板31背面的紧定螺栓32和定位轴套33，而在所述基板31的正面、背面、四周侧面上均复合有高铬合金材质的耐磨层34 ；所述基板31为两块长宽相同、厚度均为6mm的碳素结构钢板31A、31B层叠焊接而成。所述耐磨层34焊接在所述基板31的正面、背面、四周侧面上；除紧定螺栓32 和定位轴套33附近所需安装面积之外，所述两块碳素结构钢板31A、31B的厚度相等，所述基板31正面、背面、侧面上的耐磨层厚度34也相等为4mm。所述两块碳素结构钢板31A、31B四周的侧面上对应开有4mmX60°角的Y形焊接坡口，在Y形焊接坡口间堆焊有耐磨合金35。参照对比图6可知本实用新型导风叶片实施例正、背两面耐磨层34能够从两面抵御流经的含尘气流，有效提高导风叶片30的使用寿命。
权利要求1.一种双面复合导风叶片，其包括钢制的基板、固定在基板背面的紧定螺栓和定位轴套，其特征在于所述基板为两块长宽相同的碳素结构钢板层叠焊接而成；在所述基板的正面、背面、四周侧面上均复合有高铬合金材质的耐磨层。
2.如权利要求1所述的双面复合导风叶片，其特征在于所述耐磨层焊接在所述基板的正面、背面、四周侧面上。
3.如权利要求1所述的双面复合导风叶片，其特征在于所述基板材质为Q235牌号的碳素结构钢。
4.如权利要求1所述的双面复合导风叶片，其特征在于除紧定螺栓和定位轴套附近所需安装面积之外，所述两块碳素结构钢板的厚度相等，所述基板正面、背面、侧面上的耐磨层厚度也相等，均为所述基板总厚度的20% -40%。
5.如权利要求1所述的双面复合导风叶片，其特征在于所述两块碳素结构钢板四周的侧面上对应开有4mmX 60°角的Y形焊接坡口，在Y形焊接坡口间堆焊有耐磨合金。
6.一种采用如权利要求1-5之一的双面复合导风叶片的立磨选粉机，其包括机壳、安装在机壳中央的转笼、安装在转笼周边的导风叶片；所述导风叶片包括钢制的基板、固定在基板背面的紧定螺栓和定位轴套，其特征在于所述基板为两块长宽相同的碳素结构钢板层叠焊接而成；在所述基板的正面、背面、四周侧面上均复合有高铬合金材质的耐磨层。
7.如权利要求6所述的立磨选粉机，其特征在于所述耐磨层焊接在所述基板的正面、 背面、四周侧面上。
8.如权利要求6所述的立磨选粉机，其特征在于所述基板材质为Q235牌号的碳素结构钢。
9.如权利要求6所述的立磨选粉机，其特征在于所述基板为两块长宽相同的碳素结构钢板层叠焊接而成；除紧定螺栓和定位轴套附近所需安装面积之外，所述两块碳素结构钢板的厚度相等，所述基板正面、背面、侧面上的耐磨层厚度也相等，均为所述基板总厚度的 20% -40%。
专利摘要本实用新型涉及一种双面复合导风叶片及其立磨选粉机，其包括钢制的基板、固定在基板背面的紧定螺栓和定位轴套，而所述基板为两块长宽相同的碳素结构钢板层叠焊接而成；在所述基板的正面、背面、四周侧面上均复合有高铬合金材质的耐磨层。本实用新型立磨选粉机及其双面复合导风叶片既能保证导风叶片筛选分级的功效，又可以防止导风叶片从背面被磨断，从而大幅提高导风叶片的使用寿命，避免重大设备事故的发生。
文档编号B02C19/00GK202037046SQ2011200485
公开日2011年11月16日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者吴世忠, 徐兰升, 李志雄, 田海波, 郑大勇, 陈建新 申请人:广东省韶关钢铁集团有限公司, 广东韶钢松山股份有限公司