多爪式采棉头的制作方法

文档序号:186939阅读:287来源:国知局
专利名称:多爪式采棉头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种小型采棉机的采棉头。
背景技术
随着中国经济的高速发展,小型采棉机是我国农业生产中非常急需的一种农用机械,对各产棉区的经济发展有着非常重大的意义。但是目前绝大多数的小型采棉机还不成熟,停留在实验阶段,没有真正能在农业生产中广泛应用的产品。通常这类机械难以大规模推广的主要的技术难点集中在以下几个方面1.小型采棉机其采摘效率低;2.使用中容易出现机械故障。传统机械化采棉机很多采用风机直接吸取棉花,虽然结构简单,但是采净率不高, 杂质含量高。还有一种机械化采棉机为旋转滚筒上设置大量的旋转钢针,旋转针缠绕棉花并旋转实现采摘。这类机械虽然效率高,但是结构复杂,造价高,采摘的棉花含有大量的杂质,需要大型清棉设备的配合,不易于推广,近段时间也出现了机械脱棉跟风机送棉结合的产品,在实际使用中会出现棉花缠在采棉头部,或棉籽卡在脱棉辊子之间,棉絮缠绕在辊子轴上。这些问题充分暴露出采摘头设计在整个采棉机设计中关键性。
发明内容为了解决上述的问题,本实用新型的目的是提供一种新型的采棉机采棉头,从而可以有效的解决现有采棉头采摘效率低,杂质含量高,故障率高的弊端。为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案一种多爪式采棉头,包括卡簧、锥齿a、轴承、转轴、零件a、爪针、爪轮、偏心轮、销钉、锥齿b、传动轴、爪轮安装室、 锥齿b安装室、吸棉口、吸棉管、采棉头把手、传动口,所述的爪轮通过销钉固定于转轴上, 爪轮孔内设有多排爪针;零件a内镶嵌有轴承;转轴其两端安装有偏心轮,转轴贯穿轴承、 锥齿a,其两末端用卡簧固定;所述的多个爪头通过锥齿a依次衔接;锥齿a其始端与锥齿b相衔接;锥齿b上端固定有传动轴;所述的多个爪头分别安装于爪轮安装室内,锥齿b安装于锥齿b安装室内;多个爪轮安装室其对应中心位置设有吸棉口,吸棉口与吸棉管相通;所述的吸棉管一处设有采棉头把手;传动轴其外接动力从传动口接入。上述的多排爪针其数量为4至8排。上述的多个爪头其数量为2至8个。本实用新型的有益效果机械结构简单、棉花采摘效率高、杂质含量低、采摘损耗功率低。在工作中只需一个动力输入即实现驱动整个采棉头工作,大大提高了采棉头的可靠度和使用寿命。爪头上的爪针采用自动伸缩式,这样大大的降低了爪头在旋转工作过程中因棉絮未能及时脱离爪针而导致爪头卡死的现象。[0014]采棉头采用多对爪头同时工作的模式,使得抓取(采摘)棉花的抓力变得稳定、平和。

图1为本实用新型多爪式采棉头的爪头各零件爆炸结构图。图2为本实用新型多爪式采棉头的爪头各零件装配结构图。图3为本实用新型多爪式采棉头的多个爪头相互衔接的结构图。图4为本实用新型多爪式采棉头的骨架仰视结构图。图5为本实用新型多爪式采棉头的骨架立体结构图。图6为本实用新型多爪式采棉头所有零件的装配图。图中1-卡簧,2-锥齿a,3-轴承,4_转轴,5_零件a,6_爪针,7_爪轮,8_偏心轮, 9-销钉,10-锥齿b,11-传动轴,12-爪轮安装室,13-锥齿b安装室,14-吸棉口,15-吸棉管,16-采棉头把手,17-传动口。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例一种多爪式采棉头,其构造包括卡簧1、锥齿a2、轴承3、转轴4、零件a5、 爪针6、爪轮7、偏心轮8、销钉9、锥齿blO、传动轴11、爪轮安装室12、锥齿b安装室13、吸棉口 14、吸棉管15、采棉头把手16、传动口 17。外接动力通过传动口 17与传动轴11相连接,当传动轴11转动时锥齿blO带动锥齿a2转动,从而带动多个爪头的爪轮7转动。由于锥齿a2的转动,会使得固定在转轴4上的爪轮7转动,而爪轮7孔内设有多排爪针6。当爪针6随着爪轮7旋转到偏心轮8的近轴心点时,其爪针6完全缩于爪轮7内; 当爪针6随着爪轮7旋转到偏心轮8的远轴心点时,其爪针6完全伸出于爪轮7外,以此构成整个爪针6的伸缩系统。根据以上描述的工作原理,来复述构成多爪式采棉头的工作机理。当开启采棉机的采棉头工作时其转动轴11开始旋转,从而带动多个爪头由外而内的旋转。在设计偏心轮8时,其外侧(采棉处)为远轴心点,内侧(吸棉口 14处)为近轴心点,当爪针6接触到棉花时其棉絮会被爪轮7带入到吸棉口 14处,由于当爪轮7旋转到吸棉口 14处其爪针6为近轴心点时,所以此时的爪针6会缩于爪轮7内,也就是说此时的棉花会脱离爪针6,与此同时由于吸棉管15外接风机,所以棉花会被风机的吸力吸进吸棉管15,通过吸棉管15可以输送棉花到棉花收集装置内。所述的多排爪针6其数量为4至8排。由于受到棉球大小以及密度的影响,一个爪轮7上的爪针6不宜设置的过疏或者过密。过疏导致爪针6抓不住棉球;过密导致爪针 6不易脱离棉球而导致卡棉、死机。所述的多个爪头其数量为2至8个。为了使得爪头抓取棉花时,其棉花受到抓力均衡,故应该设置偶数个爪头,并其爪头布置方式为互相对称。
权利要求1.一种多爪式采棉头,包括卡簧(1)、锥齿乂2)、轴承(3)、转轴(4)、零件乂5)、爪针 (6)、爪轮(7)、偏心轮(8)、销钉(9)、锥齿b (10)、传动轴(11)、爪轮安装室(12)、锥齿b安装室(13)、吸棉口(14)、吸棉管(15)、采棉头把手(16)、传动口(17),其特征在于爪轮(7) 通过销钉(9)固定于转轴(4)上,爪轮(7)孔内设有多排爪针(6);零件a 内镶嵌有轴承⑶;转轴⑷其两端安装有偏心轮(8),转轴⑷贯穿轴承(3)、锥齿乂2),其两末端用卡簧⑴固定;所述的多个爪头通过锥齿a ( 依次衔接;锥齿aO)其始端与锥齿bO)相衔接;锥齿 b(2)上端固定有传动轴(11);所述的多个爪头分别安装于爪轮安装室(12)内,锥齿b (10)安装于锥齿b安装室(13) 内;多个爪轮安装室(12)其对应中心位置设有吸棉口(14),吸棉口 (14)与吸棉管(15)相通;所述的吸棉管(1 一处设有采棉头把手(16);传动轴(11)其外接动力从传动口(17) 接入。
2.根据权利要求1所述的一种多爪式采棉头,其特征在于所述的多排爪针(6)其数量为4至8排。
3.根据权利要求1所述的一种多爪式采棉头,其特征在于所述的多个爪头其数量为2 至8个。
专利摘要本实用新型涉及一种小型采棉机的采棉头。一种多爪式采棉头,所述的爪轮通过销钉固定于转轴上,爪轮孔内设有多排爪针;零件a内镶嵌有轴承;转轴其两端安装有偏心轮,转轴贯穿轴承、锥齿a,其两末端用卡簧固定;所述的多个爪头通过锥齿a依次衔接;锥齿a其始端与锥齿b相衔接;锥齿b上端固定有传动轴;所述的多个爪头分别安装于爪轮安装室内,锥齿b安装于锥齿b安装室内;多个爪轮安装室其对应中心位置设有吸棉口,吸棉口与吸棉管相通;所述的吸棉管一处设有采棉头把手;传动轴其外接动力从传动口接入。本实用新型机械结构简单、棉花采摘效率高、杂质含量低、采摘损耗功率低。
文档编号A01D46/10GK202085496SQ2011200811
公开日2011年12月28日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者张干钦 申请人:刘静
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