专利名称：卧式小麦碾刷组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于小麦表面清理机械设备技术领域，具体涉及一种卧式小麦碾刷组合机。
背景技术：
目前，在粮食加工处理工艺中，小麦制粉工序之前，需要对小麦表面进行处理，把粘附在小麦表面的麦芒、灰尘、细菌、农药残留等杂物除掉，现有的小麦表面碾刷设备主要是碾麦机及刷麦机，是两套机械设备，分别对小麦进行碾刷工作，其对小麦的作用形式单一，去除小麦表面的灰尘、细菌、农药残留等杂质的能力低、效果差，而且小麦破碎率比较高、产品损失率比较大，目前市场上也出现了小麦碾刷一体机，但是市场上出现的碾刷一体机为横向布置，占地空间较大，效率低。
发明内容综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种卧式小麦碾刷组合机，它是将小麦碾麦机与刷麦机上下布置，经碾麦机碾麦后直接进入刷麦机对小麦进行表面刷理，节约空间，而且对小麦表面的麦芒、灰尘等杂质去除效果好，效率高，且对小麦破坏较小，减少产品损失率，降低生产成本。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种卧式小麦碾刷组合机，其中包括机架、刷麦壳体、碾麦壳体、灰杂收集箱、碾麦轴、刷麦轴、传动机构及电机，机架上设置有刷麦壳体，刷麦壳体上设置碾麦壳体，碾麦壳体出料口与刷麦壳体进料口连通，碾麦壳体内设置有碾麦轴及碾麦装置，碾麦装置设置在碾麦轴上，刷麦壳体内设置有刷麦轴，刷麦轴上设置有刷麦装置，刷麦轴及碾麦轴通过传动机构与电机连接，刷麦壳体下设置有灰杂收集箱及净麦出口，灰杂收集箱下设置灰杂出口。进一步，所述的碾麦壳体进料口上设置有进料缓冲箱。进一步，所述的碾麦装置包括棱筒、第一摩擦打板及第二摩擦打板，棱筒固定在碾麦轴上，第一摩擦打板及第二摩擦打板固定在棱筒上，第一摩擦打板及第二摩擦打板沿棱筒的周向交替布置，第一摩擦打板的表面为锯齿螺旋形，第二摩擦打板的表面左侧为锯齿螺旋形，右侧为锥齿形。进一步，所述的棱筒的棱边数量至少为四棱。进一步，所述的碾麦壳体出料口与刷麦壳体进料口上端设置有引风口。进一步，所述的碾麦壳体出料口上设置有出料调节机构，出料调节机构包括连接板、弹簧、过渡板、螺杆及手柄，连接板固定在碾麦壳体出料口的挡板上，连接板与过渡板通过弹簧连接，螺杆的一端与过渡板连接，另一端与手柄连接。进一步，所述的传动机构外设置有防护罩。本实用新型的有益效果为1、本实用新型是将小麦碾麦机与刷麦机上下布置，经碾麦机碾麦后直接进入刷麦机对小麦进行清洗，节约空间，而且对小麦表面的麦芒、灰尘等杂质去除效果好，效率高，且对小麦破坏较小，减少产品损失率，降低生产成本。2、本实用新型设计新颖，构思巧妙，结构简单，使用方便，效果好，能够保证小麦碾刷效率，保证碾刷质量，从而保证面粉质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，一种卧式小麦碾刷组合机，包括机架1、刷麦壳体7、碾麦壳体9、灰杂收集箱3、碾麦轴8、刷麦轴5、传动机构25及电机M，机架1上设置有刷麦壳体7，刷麦壳体 7上设置碾麦壳体9，碾麦壳体进料口 11上设置有进料缓冲箱12，碾麦壳体出料口 13与刷麦壳体进料口 22上端设置有引风口 20，碾麦壳体出料口 13上设置有出料调节机构，出料调节机构包括连接板15、弹簧16、过渡板17、螺杆18及手柄19，连接板15固定在碾麦壳体出料口 13的挡板14上，连接板15与过渡板17通过弹簧16连接，螺杆18的一端与过渡板 17连接，另一端与手柄19连接。碾麦壳体9内设置有碾麦轴8及碾麦装置10，碾麦装置10 设置在碾麦轴8上，刷麦壳体7内设置有刷麦轴5，刷麦轴5上设置有刷麦装置6，刷麦轴5 及碾麦轴8通过传动机构25与电机M连接，传动机构25外设置有防护罩23，刷麦壳体7 下设置有灰杂收集箱3及净麦出口 4，灰杂收集箱3下设置灰杂出口 2，传动机构25采用皮带传动，碾麦装置10包括棱筒26、第一摩擦打板27及第二摩擦打板21，棱筒沈为八棱筒， 棱筒26固定在碾麦轴8上，第一摩擦打板27及第二摩擦打板21固定在棱筒沈上，第一摩擦打板27及第二摩擦打板21沿棱筒沈的周向交替布置，第一摩擦打板27的表面为锯齿螺旋形，第二摩擦打板21的表面左侧为锯齿螺旋形，右侧为锥齿形，刷麦装置6为打板与刷子组成的打、刷、推料的综合作用机构。使用时，电机M通过传动机构25带动碾麦轴8及刷麦轴5转动，碾麦装置10随碾麦轴8转动，刷麦装置6随刷麦轴5转动，小麦从进料缓冲箱12的进料口进入进料缓冲箱12，然后从碾麦壳体进料口 11进入碾刷壳体内，经碾麦装置10的挤压摩擦及小麦颗粒之间的挤压碰撞摩擦，粘附在小麦表面的麦芒等杂质被碾压掉，碾麦装置10在挤压摩擦小麦的同时，推动小麦向碾麦壳体9出料口移动，从碾麦壳体9出料口流向刷麦壳体进料口 22， 在此过程中，引风口 20的外接风源向外吸风，将麦芒、灰尘、麦皮等的杂质从出风口部分抽出ο进入刷麦壳体7内的小麦，在刷麦装置6的作用下对小麦表面进行进一步的清刷， 并向净麦出口 4推动，在刷麦的过程中，杂质进入灰杂收集箱3，然后从灰杂出口 2排出，而经过清刷的净麦则从净麦出口 4排出。碾麦壳体出料口 13上设置有出料调节机构，通过调节手柄19，可调节出料口挡板 14的位置，从而调节出料口开启的大小。要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求1.一种卧式小麦碾刷组合机，其特征在于包括机架(1)、刷麦壳体(7)、碾麦壳体(9)、 灰杂收集箱(3)、碾麦轴(8)、刷麦轴(5)、传动机构(25)及电机(24)，机架(1)上设置有刷麦壳体(7)，刷麦壳体(7)上设置有碾麦壳体(9)，碾麦壳体出料口(13)与刷麦壳体进料口 (22 )连通，碾麦壳体(9 )内设置有碾麦轴(8 )及碾麦装置(10 )，碾麦装置(10 )设置在碾麦轴(8 )上，刷麦壳体(7 )内设置有刷麦轴(5 )，刷麦轴(5 )上设置有刷麦装置(6 )，刷麦轴(5 ) 及碾麦轴(8 )通过传动机构(25 )与电机(24 )连接，刷麦壳体(7 )下设置有灰杂收集箱(3 ) 及净麦出口(4)，灰杂收集箱(3)下设置灰杂出口(2)。
2.根据权利要求1所述的卧式小麦碾刷组合机，其特征在于所述的碾麦壳体进料口 (11)上设置有进料缓冲箱(12)。
3.根据权利要求1所述的卧式小麦碾刷组合机，其特征在于所述的碾麦装置(10)包括棱筒(26)、第一摩擦打板(27)及第二摩擦打板(21)，棱筒(26)固定在碾麦轴(8)上，第一摩擦打板(27 )及第二摩擦打板(21)固定在棱筒(26 )上，第一摩擦打板(27 )及第二摩擦打板(21)沿棱筒(26)的周向交替布置，第一摩擦打板(27)的表面为锯齿螺旋形，第二摩擦打板(21)的表面左侧为锯齿螺旋形，右侧为锥齿形。
4.根据权利要求3所述的卧式小麦碾刷组合机，其特征在于所述的棱筒(26)的棱边数量至少为四棱。
5.根据权利要求1所述的卧式小麦碾刷组合机，其特征在于所述的碾麦壳体出料口 (13)与刷麦壳体进料口(22)上端设置有引风口(20)。
6.根据权利要求1所述的卧式小麦碾刷组合机，其特征在于所述的碾麦壳体出料口 (13)上设置有出料调节机构，出料调节机构包括连接板(15)、弹簧(16)、过渡板(17)、螺杆 (18)及手柄(19)，连接板(15)固定在碾麦壳体出料口(13)的挡板(14)上，连接板(15)与过渡板(17)通过弹簧(16)连接，螺杆(18)的一端与过渡板(17)连接，另一端与手柄(19) 连接。
7.根据权利要求1所述的卧式小麦碾刷组合机，其特征在于所述的传动机构(25)外设置有防护罩(23)。
专利摘要本实用新型提供了一种卧式小麦碾刷组合机，包括机架，机架上设置有刷麦壳体，刷麦壳体上设置碾麦壳体，碾麦壳体出料口与刷麦壳体进料口连通，碾麦壳体内设置有碾麦轴及碾麦装置，碾麦装置设置在碾麦轴上，刷麦壳体内设置有刷麦轴，刷麦轴上设置有刷麦装置，刷麦轴及碾麦轴通过传动机构与电机连接，刷麦壳体下设置有灰杂收集箱及净麦出口，灰杂收集箱下设置灰杂出口，本实用新型是将小麦碾麦机与刷麦机上下布置，经碾麦机碾麦后直接进入刷麦机对小麦进行表面刷理，节约空间，而且对小麦表面的麦芒、灰尘等杂质去除效果好，效率高，且对小麦破坏较小，减少产品损失率，降低生产成本。
文档编号B02B7/00GK202096968SQ20112018036
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者上官林波, 曹武军, 聂运强 申请人:国家粮食加工装备工程技术研究中心, 开封市茂盛机械有限公司, 郑州大学