专利名称：磨酱机磨腔结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨酱机，尤其是指一种磨酱机磨腔结构。
背景技术：
本申请人于2011年6月20日申请了名称为“一种能调节磨酱精细度的磨酱机结构”，该结构利用动磨盘和定磨盘相互研磨把物料磨成酱类食品，可以随时方便地埋设调节定磨盘和动磨盘之间的间距，始终保持酱料的细腻口感。但上述磨酱机结构在持续的使用过程中，动磨盘和定磨盘之间的相互研磨极易产生大量的热量，导致磨酱腔体(以下简称磨腔)内温度上升，由于其磨腔结构的局限无法采用水冷的方式降温，目前的解决方式只能是让磨酱机工作一次停歇一段时间，等磨盘及磨腔降温再运行；或者是等磨酱机工作结束后，用水冲洗磨盘、磨腔来带走热量，但这两种方式都需要机器停止工作，因而导致磨酱机的工作效率低下。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种磨酱机磨腔结构，适于对运行中的磨腔采用水冷的方式进行降温，为提高磨酱机工作效率奠定了基础。本实用新型解决上述问题的技术方案如下一种磨酱机磨腔结构，包括开口向上的圆筒状腔体，其特征在于所述腔体的腔底中心向上凸起成一开口向下的圆柱形腔体，沿圆筒状腔体周沿向下延伸形成一圆形侧壁，沿圆柱形腔体的侧壁向下延伸形成圆形壁，所述圆形侧壁和圆形壁由加强壁连接在一起，加强壁上开设有连通腔体的下料槽孔，圆形侧壁、圆形壁及加强壁构成一不封闭的圆环形水槽，而且，所述圆形水槽下方设置有一圆环形水槽封盖，水槽封盖上开设有连通下料槽孔的通孔及连通圆形水槽的进水口、出水口。采用上述结构，适于采用水冷方式将磨腔内的热量带走，达到降温目的。进一步的改进是，所述圆形侧壁和圆形壁上互设朝向对方径向延伸的挡板，所述挡板和挡板交错设置，其宽度均小于圆形侧壁和圆形壁之间的径向距离。该结构中挡板的设置，可增加磨腔与水流的接触面积，达到更好的降温效果。再进一步，所述圆形侧壁和圆形壁上均勻布设有若干散热盲孔，水槽封盖具有与上述散热盲孔相对应的通孔。该结构增加了散热面积。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于由于在原有磨腔的下方设置不封闭的环形水槽，并且在水槽封盖上开设有连通圆形水槽的进水口和出水口。适宜于采用水冷方式对工作中的磨腔机构进行降温，为提高磨酱机工作效率奠定了基础。
图1为本实用新型磨酱机磨腔结构的剖面图。[0015]图2为本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种磨酱机磨腔结构，包括开口向上的圆筒状腔体21，该腔体 21的腔底中心向上凸起形成一开口向下的圆柱形腔体沈，该圆柱形腔体用于装设固定轴套(图中未示出)，沿圆筒状腔体21周沿向下延伸形成一圆形侧壁22，沿圆柱形腔体沈的侧壁向下延伸形成圆形壁23，所述圆形侧壁22和圆形壁23由加强壁M连接在一起，加强壁24上开设有连通腔体21的下料槽3，圆形侧壁22、圆形壁23及加强壁M构成一不封闭的圆形水槽25，而且，所述圆环形水槽下方设置有一圆环形水槽封盖4，水槽封盖4上开设有连通下料槽孔的通孔3’及连通圆形水槽25的进水口 41、出水口 42。采用上述结构，适于采用水冷方式将磨腔内的热量带走，达到降温目的。所述圆形侧壁22和圆形壁23上互设朝向对方径向延伸的挡板加、2b，所述挡板加和挡板2b交错设置，其宽度均小于圆形侧壁22和圆形壁23之间的径向距离。该结构中挡板的设置，可增加磨腔与水流的接触面积，达到更好的降温效果。所述圆形侧壁22和圆形壁23上均勻布设有若干散热盲孔2c，水槽封盖4具有与上述散热盲孔相对应的通孔2c’。该结构增加了散热面积。
权利要求1.磨酱机磨腔结构，包括开口向上的圆筒状腔体(21)，其特征在于所述腔体的腔底中心向上凸起成一开口向下的圆柱形腔体(26)，沿圆筒状腔体 (21)周沿向下延伸形成一圆形侧壁(22)，沿圆柱形腔体06)的侧壁向下延伸形成圆形壁 (23)，所述圆形侧壁(22)和圆形壁(23)由加强壁(24)连接在一起，圆形侧壁(22)、圆形壁 (23)及加强壁04)构成一不封闭的圆环形水槽(25)，而且，所述水槽下方设置有一圆环形水槽封盖G)，水槽封盖(4)上开设有连通圆形水槽 (25)的进水口 (41)、出水口 (42)。
2.根据权利要求1所述的磨酱机磨腔结构，其特征在于所述圆形侧壁0 和圆形壁上互设朝向对方径向延伸的挡板0a、2b)，所述挡板 (2a)和挡板Qb)交错设置，其宽度均小于圆形侧壁和圆形壁之间的径向距离。
3.根据权利要求1所述的磨酱机磨腔结构，其特征在于所述圆形侧壁0 和圆形壁上均勻布设有若干散热盲孔(2c)，水槽封盖(4)具有与上述散热盲孔相对应的通孔Ce’)。
专利摘要本实用新型涉及一种磨酱机磨腔结构，包括开口向上的圆筒状腔体，所述腔体的腔底中心向上凸起成一开口向下的同心圆柱形腔体，沿圆筒状腔体周沿向下延伸形成一圆形侧壁，沿圆柱形腔体的侧壁向下延伸形成圆形壁，所述圆形侧壁和圆形壁由加强壁连接在一起，圆形侧壁、圆形壁及加强壁构成一不封闭的圆形水槽，而且，所述圆形水槽下方设置有一圆环形水槽封盖，水槽封盖上开设有连通圆形水槽的进水口、出水口。该实用新型适于采用水冷方式对工作中的磨腔机构进行冷却，降低磨腔的温度。
文档编号B02C7/11GK202155219SQ201120212649
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者杨昌亚 申请人:馥雅食品科技(深圳)有限公司