专利名称：一种花生摘果机的制作方法
技术领域：
一种花生摘果机技术领域[0001]本实用新型涉及一种果实采摘机，特别是一种花生摘果机。
技术背景[0002]现有花生摘果机分为全喂入式和半喂入式，而应用最广泛的是全喂入式摘果机， 此全喂入式摘果机又有干式摘果机和湿式摘果机两种，前者摘净率高，花生果可以直接装袋，秸秆被粉碎且干燥便于存放，缺点是受花生蔓的含水率限制，由于花生收获期为秋季， 阴雨天多，即便是晒干的花生蔓也只能在上午的10点之后才能作业，否则含水的花生蔓在机器中易成团，造成花生果摘不净、且花生果被粉碎率高，更为严重的是造成机器损坏，因而干式摘果机的使用受到了限制。而湿式摘果机具有湿摘的优点，其缺点是摘净率较低，损失大。发明内容[0003]本实用新型目的是提供一种既能干式摘果，又能湿式摘果且摘净率高的一种花生摘果机。本实用新型的技术解决方案是，一种花生摘果机，包括第一摘果辊、分选筛、风机、 回收装置和喂料装置及动力装置，其特征在于花生摘果机还设有第二摘果辊和第三摘果辊，第二摘果辊设在第一摘果辊与第三摘果辊之间，在第二摘果辊与第一摘果辊和第三摘果辊相邻接的壳体上分别开有轴向长孔，且分别与第一摘果辊壳体上的轴向长口和第三摘果辊壳体上的轴向长口相连通；所述第二摘果辊左、右端的周面上各分布有螺旋方向互为反向的螺旋板，弧形弯齿分布在所述螺旋板上，所述第二摘果辊左、右端周面上的螺旋板之间留有容纳花生蔓的间隙；所述第三摘果辊下部的笼栅的前端与下方的倾斜的收料斗相对。本实用新型与现有技术比较具有使用条件要求低和摘净率高的显著优点。
[0004]图1是本实用新型的结构示意图，图2是第二摘果辊的主视图，图3是图2的左视图，图4是第三摘果辊的主视图，图5是图4的左视图。
具体实施方式
[0005]结合以上附图对本实用新型作详细的说明，为了解决干摘果机和湿摘果不能互相代用的问题，本实用新型采用三个摘果辊，在第一摘果辊1的下部设有小于半圆的笼栅2， 此第一摘果辊的结构与现有花生摘果机的摘果辊相同。第二摘果辊3设在第一摘果辊与第三摘果辊4之间，第三摘果辊周面的下部设有小于半圆的笼栅，第二摘果辊不设笼栅，第一、第三摘果辊周面的上部分别设有外壳与其下方的笼栅连接，其中第一、第二摘果辊外壳的相邻接处沿轴向开有长口使上述第一、第二摘果辊连通，此长口的高度一般为20cm左右，以便能将缠绕在第一摘果辊上的花生蔓被第二摘果辊上的弯齿15拨到第三摘果辊壳体内，第二、三摘果辊外壳的相邻接处沿轴向也设有一长口，此长口的高度一般为20cm左右。本实用新型的第二和第三摘果辊不同于现有的第一摘果辊，其中第二摘果辊的左右端的周面上均设有螺旋方向相反的螺旋板16，弧形弯齿分布在所述弧形板上，左右端周面上的螺旋分布的弯齿的螺旋方向相反使进入第二摘果辊的花生蔓向中间集中(参见图2、3)。 第三摘果辊的周面上沿轴向设置了呈螺旋分布的弯曲的齿(参见图4、图幻，此第三摘果辊的结构与专利号为99218716. 8花生摘果机中的摘果辊的结构相同。摘果机配有电动机12 通过皮带驱动上述第一、二、三摘果辊、回收装置8、风机11、喂料装置和与分选筛相连接的曲轴10运动。[0006]本实用新型的工作原理是，湿摘时，花生果蔓经喂料装置被送到第一摘果辊中进行摘果，未摘净的花生果蔓由第二摘果辊的弯齿带到第三摘果辊壳体的长口处再由第三摘果辊齿进行二次复脱，复脱后的湿花生蔓从第三摘果辊的排草口处排出机外，复脱下来的少量花生果和碎蔓经收料斗5进入回收装置8上升卸到喂料装置13内重新进入第一摘果辊内进行循环处理。第一摘果辊摘下来的花生果和碎蔓、叶、土及杂质在向分选筛7下落过程中大部分被风机11吹出来的风吹到机外，而重的花生果和部分较重的碎蔓落到分选筛7 进行分选，大部分花生果从分选筛的出果口流出装袋，少数未被筛下的花生果及碎蔓经收料流槽进入回收装置8上升卸到喂料装置13重新送入第一摘果辊中进行循环处理。在上述摘果过程中，第二摘果辊只起到将缠绕在第一摘果辊上的未被碎断的花生蔓及其上的花生果转送到第三摘果辊中进行二次复摘，其本身不进行摘果碎蔓工作。[0007]本实用新型花生摘果机进行干摘果时，由于花生蔓的含水率低，花生蔓仅在第一摘果辊内进行摘果和碎蔓，碎蔓下落过程中被风机吹出的风吹出机外，而较重的花生果、碎土和杂物经分选筛处理后，干净的花生果流出装袋。此时第二、第三摘果辊只空转。所收集的花生果为干果便于存放，所收集的碎蔓可作为动物饲料便于存放。干摘果时，当出现含水率较高的部分花生蔓时，由第二摘果辊送入第三摘果辊中二次复摘，因此，这种摘果机既能干摘也能湿摘，解决了干摘果机不能湿摘果，湿摘果机不能干摘果的不足。在河南省的黄河流域的花生蔓具有高营养成分，一吨干蔓粉高达600元，因而，农民尽量进行干摘，但花生收获期正处于秋季，阴雨天多，晒干的花生蔓经一晚上的露水其湿度增大，或者根茎部分的含水率偏高，这部分不易摘净，原有的干式摘果机不能满足这种要求，而本实用新型的摘果机满足了此要求。本实用新型花生摘果机的分选筛7通过四根摆杆铰接在机架6上，所述第一、第二、第三摘果辊和风机11的转动由电机12通过皮带驱动，分选筛的运动通过曲轴 10和连杆9由电机驱动。所述第一、第二和第三摘果辊的旋转方向均为顺时针方向。回收装置的轴上设有皮带轮14。
权利要求1. 一种花生摘果机，包括第一摘果辊、分选筛、风机、回收装置和喂料装置及动力装置， 其特征在于花生摘果机还设有第二摘果辊和第三摘果辊，第二摘果辊设在第一摘果辊与第三摘果辊之间，在第二摘果辊与第一摘果辊和第三摘果辊相邻接的壳体上分别开有轴向长孔，且分别与第一摘果辊壳体上的轴向长口和第三摘果辊壳体上的轴向长口相连通；所述第二摘果辊左、右端的周面上各分布有螺旋方向互为反向的螺旋板，弧形弯齿分布在所述螺旋板上，所述第二摘果辊左、右端周面上的螺旋板之间留有容纳花生蔓的间隙；所述第三摘果辊下部的笼栅的前端与下方的倾斜的收料斗相对。
专利摘要本实用新型公开了一种花生摘果机，本实用新型目的是提供一种既能干式摘果，又能湿式摘果且摘净率高的一种花生摘果机。包括第一摘果辊、分选筛、风机、回收装置和喂料装置及动力装置，其特征在于花生摘果机还设有第二摘果辊和第三摘果辊，第二摘果辊设在第一摘果辊与第三摘果辊之间，在第二摘果辊与第一摘果辊和第三摘果辊相邻接的壳体上分别开有轴向长孔，且分别与第一摘果辊壳体上的轴向长口和第三摘果辊壳体上的轴向长口相连通；所述第二摘果辊左、右端的周面上各分布有螺旋方向互为反向的螺旋板，弧形弯齿分布在所述螺旋板上，所述第二摘果辊左、右端周面上的螺旋板之间留有容纳花生蔓的间隙；所述第三摘果辊下部的笼栅的前端与下方的倾斜的收料斗相对。本实用新型既能干式摘果，又能湿式摘果。
文档编号A01F11/00GK202232216SQ20112024409
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者何顺, 吴岩, 安治国, 张秀芳, 李明利, 王世乐, 王思明 申请人:河南瑞锋机械有限公司