专利名称：孵化机耐腐蚀支撑结构的制作方法
技术领域：
孵化机耐腐蚀支撑结构技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种孵化机耐腐蚀支撑结构。
技术背景[0002]现有的孵化机支撑结构，它包括矩形的水平底框架、设置在底框架长度方向每一侧的若干水平纵向导轨、设置在底框架长度方向中段区域内且布置成矩形方式的四个竖直立柱、设置在纵向排列的每两个立柱中段之间的纵向连接梁，底框架、导轨、立柱、连接梁的材料为金属材料(一般采用铝型材)。该支撑结构用来支撑顶框架、四个侧框架，以构成孵化机箱体。[0003]孵化机箱体内的工作环境温热、潮湿，每次使用前，为保持清洁，均要用水冲洗该支撑结构，以致孵化机易生锈、不耐腐蚀，另，该支撑结构还导电、导热，这些均给孵化机的正常使用带来诸多不便。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种孵化机耐腐蚀支撑结构，本支撑结构具有绝缘隔热的特性，采用本支撑结构，使得孵化机不易生锈、耐腐蚀，给孵化机的正常使用带来诸多方便。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种孵化机耐腐蚀支撑结构，它包括矩形的水平底框架、设置在底框架长度方向每一侧的若干水平纵向导轨、设置在底框架长度方向中段区域内且布置成矩形方式的四个竖直立柱、设置在纵向排列的每两个立柱中段之间的纵向连接梁，底框架、导轨、立柱、连接梁的材料为玻璃钢材料。[0006]为能简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述孵化机耐腐蚀支撑结构均简称为本支撑结构。[0007]众所周知，玻璃钢(FRP)亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢具有以下优点[0008]1)、轻质高强[0009]玻璃钢的相对密度在1. 5^2. 0之间，只有碳钢的1/Γ1/5，可是拉伸强度却接近， 甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。[0010]2)、耐腐蚀性能好[0011]玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。[0012]3)、电性能好[0013]玻璃钢是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好。4)、热性能良好玻璃钢的热导率低，室温下为1. 25 1. 67kJ/(m-h ·Κ)，只有金属的1/100 1/1000， 是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料。采用以上的技术方案后，因底框架、导轨、立柱、连接梁的材料为玻璃钢材料，故本支撑结构具有绝缘隔热的特性，采用本支撑结构，使得孵化机不易生锈、耐腐蚀，给孵化机的正常使用带来诸多方便。所述底框架的长度方向中段设置两个相互间隔的纵向连接杆，纵向排列的每两个立柱的下端与对应侧的一连接杆相连接，连接杆的材料为玻璃钢材料。这样，通过所述的两个纵向连接杆，可方便地在底框架长度方向中段区域内设置四个竖直立柱。所述底框架长度方向每一侧所设置的导轨的数量为四个，导轨的截面形状大体为 U形，导轨的开口端有两个向外延伸且相互对称的水平翻边；底框架由两个相互间隔的横向支撑杆、两个相互间隔的纵向支撑杆组成，两个横向支撑杆的长度方向同端之间接有一纵向支撑杆；每一导轨的两端与对应侧的横向支撑杆相连接，每一连接杆的两端与对应侧的横向支撑杆相连接；任一横向支撑杆分别对应于每一导轨的同端处开有蛋车轮的插入口。所述横向支撑杆与纵向支撑杆之间、导轨与横向支撑杆之间、连接杆与横向支撑杆之间、连接杆与立柱之间均采用L形连接件和紧固件进行连接，L形连接件的材料为玻璃钢材料；纵向排列的每两个立柱与相应的纵向连接梁之间为固接。这样，本支撑结构便于进行拆卸和安装。
图1是本实用新型从后向前看的立体图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是图1的A部局部放大图。图4是图2的B部局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细地说明。参见图1 一图4:矩形的水平底框架1由两个前后相互间隔的横向支撑杆11、两个左右相互间隔的纵向支撑杆12组成，两个横向支撑杆11的长度方向同端之间接有一纵向支撑杆12。底框架1的长度方向中段设置两个左右相互间隔的纵向连接杆13，每一连接杆13的前后两端与对应侧的横向支撑杆11相连接。底框架1长度方向中段区域内设置有布置成矩形方式的四个竖直立柱3。纵向排列的每两个立柱3的下端与对应侧的一连接杆13相连接。纵向排列的每两个立柱3中段之间固接有纵向连接梁4。[0034]底框架1的长度方向每一侧设置有四个水平纵向导轨2，导轨2的截面形状大体为 U形，导轨2的开口端有两个向外延伸且相互对称的水平翻边21。每一导轨2的前后两端与对应侧的横向支撑杆11相连接，后侧那一横向支撑杆11分别对应于每一导轨2的后端处开有蛋车轮的插入口 14。[0035]横向支撑杆11与纵向支撑杆12之间、导轨2与横向支撑杆11之间、连接杆13与横向支撑杆11之间、连接杆13与立柱3之间均采用L形连接件5和紧固件6进行连接。[0036]底框架1、导轨2、连接杆13、立柱3、连接梁4、L形连接件5的材料为玻璃钢材料。 所述玻璃钢材料为市售品。[0037]以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出显而易见的若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。比如底框架、导轨、连接杆、立柱、连接梁、L形连接件的材料还可为其它复合材料，如尼龙材料等；纵向排列的每两个立柱与相应的纵向连接梁之间还可采用L形连接件和紧固件进行连接。
权利要求1.孵化机耐腐蚀支撑结构，它包括矩形的水平底框架、设置在底框架长度方向每一侧的若干水平纵向导轨、设置在底框架长度方向中段区域内且布置成矩形方式的四个竖直立柱、设置在纵向排列的每两个立柱中段之间的纵向连接梁，其特征在于底框架、导轨、立柱、连接梁的材料为玻璃钢材料。
2.根据权利要求1所述的孵化机耐腐蚀支撑结构，其特征在于底框架的长度方向中段设置两个相互间隔的纵向连接杆，纵向排列的每两个立柱的下端与对应侧的一连接杆相连接，连接杆的材料为玻璃钢材料。
3.根据权利要求2所述的孵化机耐腐蚀支撑结构，其特征在于底框架长度方向每一侧所设置的导轨的数量为四个，导轨的截面形状大体为U形，导轨的开口端有两个向外延伸且相互对称的水平翻边；底框架由两个相互间隔的横向支撑杆、两个相互间隔的纵向支撑杆组成，两个横向支撑杆的长度方向同端之间接有一纵向支撑杆；每一导轨的两端与对应侧的横向支撑杆相连接，每一连接杆的两端与对应侧的横向支撑杆相连接；任一横向支撑杆分别对应于每一导轨的同端处开有蛋车轮的插入口。
4.根据权利要求3所述的孵化机耐腐蚀支撑结构，其特征在于横向支撑杆与纵向支撑杆之间、导轨与横向支撑杆之间、连接杆与横向支撑杆之间、连接杆与立柱之间均采用L形连接件和紧固件进行连接，L形连接件的材料为玻璃钢材料；纵向排列的每两个立柱与相应的纵向连接梁之间为固接。
专利摘要本实用新型涉及一种孵化机耐腐蚀支撑结构。它包括矩形的水平底框架、设置在底框架长度方向每一侧的若干水平纵向导轨、设置在底框架长度方向中段区域内且布置成矩形方式的四个竖直立柱、设置在纵向排列的每两个立柱中段之间的纵向连接梁，底框架、导轨、立柱、连接梁的材料为玻璃钢材料。采用以上的技术方案后，因底框架、导轨、立柱、连接梁的材料为玻璃钢材料，故本支撑结构具有绝缘隔热的特性，采用本支撑结构，使得孵化机不易生锈、耐腐蚀，给孵化机的正常使用带来诸多方便。
文档编号A01K41/00GK202232542SQ20112033281
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者吴二乔 申请人:吴二乔