一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料及其制备方法

文档序号:163248阅读:197来源:国知局
专利名称:一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及猪饲料领域,具体涉及ー种生长肥育猪的微粒型硬颗粒饲料及其制备方法,本饲料专用于50公斤体重-出栏期间的生长肥育时间猪的饲料。
背景技术
随着饲料蛋白资源越来越短缺,为减少蛋白资源的浪费发挥猪只的最大生长潜能,特研制了高能量型的微粒型浓缩饲料,减少了蛋白原料的使用,能够做到出栏早耗料少,养殖成本低,养户养殖经济效益显著。目前生长肥育猪浓缩料一般是粉料或普通硬颗粒饲料,粉料未经过调制高温处理,没有杀菌过程,一般普通硬颗料浓缩饲料存在混合不均勻,容易分级的现象,高能王生长肥育猪微粒型浓缩饲料,经过了制粒温度85°C以上高温调制,对原料含杂菌有杀灭作用, 同时制粒结束后又经过特殊的エ艺,加工制粒微粒型饲料,且采用高能配方手段,降低了浓缩料粗蛋白水平(普通生长肥育猪浓缩饲料粗蛋白含量38%以上,添加量15-20%),该微粒型浓缩饲料粗蛋白含量30%以上,比普通的低6-8%,缓解了蛋白资源的短缺现象。能最大限度的满足猪只的生长需求,饲料利用率高,日增重高,饲料系数低。目前没有公开针对生长肥育猪的合适微粒型浓缩饲料,这需要对原料组份,各原料组份的含量,合适的生产エ艺等富有创造性研究和试验后,才能得到适于生长肥育猪摄食,且营养合理,消化利用率高,饲料系数较低的生长肥育猪微粒型浓缩饲料。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了浓缩饲料的高能、微颗粒,消化利用率高,饲料系数较低的生长肥育猪的微粒浓缩饲料。本发明还提供了上述微粒浓缩饲料的制备方法,该方法通过合理配方,适宜的エ 艺參数得到饲料系数较低的生长肥育猪的微粒浓缩饲料。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为
一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料,其特征在于由下述重量份的原料配制成饲料基料 非转基因豆粕45. 5 55. 1,小麦8 15,进ロ超级蒸汽鱼粉1 2,棉仁蛋白粉12 15, 碳酸钙4 6,菜籽粕4 6,膨化大豆8 12,矿物质预混料1 2,维生素预混料0. 2 0. 3,磷酸氢钙2. 8 3. 0,豆油5 7,丙酸钙1 2,饲料级抗氧化剂0. 1 0. 2。所述的ー种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,其特征在于所述矿物质预混料的载体为沸石,每公斤矿物质预混料的組成成分及各成分的重量为
铁 133. 30 300. 90 mg,铜 10. 0 116. Omg,猛 30. 03 60. 06 mg,锌 133. 33 283. 37 mg,铬 0. 1 0. 2 mg,硒 0. 30 0. 67 mg,钴 0. 2 0. 4 mg,碘 0. 4 0. 8 m,余量为沸石。所述的ー种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,其特征在于所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉,每公斤维生素预混料的組成成分及各成分的重量为
维生素A :5000 7500 IU,维生素D3 :1000 1500 IU,维生素C :190 沘5 mg,维生素Bl :10. 5 16. 75 mg,维生素E :250 四5 mg,烟酸100 133. 5 mg,维生素B2 :16. 5 23. 75 mg,维生素 B12 0. 15 0. 2 mg,维生素 B6 15 20 mg,维生素 K3 :25. 25 30. 875 mg,叶酸1. 5 2 mg, D-泛酸60 80. 5 mg, D-生物素1. 25 1. 6mg,余量为玉米蛋白粉。所述的ー种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料的制备方法,其特征在干,包括下述步骤
1)按配方比例称取各配方原料,将所称取除豆油外的其他各原料混合搅拌,经一次粉碎让原料过40-50目筛后,再次搅拌混勻,边搅拌边加水制成含水量为15 19%的饲料基料;
2)将上述饲料基料输入用双轴差速调质器进行调质,调质蒸汽压カ为0.1 0. 2Mpa、 湿度为15 19%、温度为85 90°C,调质时间20 30秒,
3)上述物料调质熟化后挤压造粒成型;
4)将称取的豆油在真空下喷涂在成型后的颗粒上,让其冷却,
5)再用碎粒机,将其压碎成均勻的微颗粒状,得到微粒型饲料成品。与现有技术相比,本发明的优点在于
1、该配方的原料组份可以制得微粒型的浓缩饲料,由于经过高温和高压的过程,该微粒饲料具有众多优越性,其通过蒸汽热能、机械摩擦能和压カ等因素的综合作用,使出料温度达到85 90°C,达到灭菌、淀粉充分糊化、蛋白变性,提高了饲料消化率,提高了饲料能量,提高了饲料稳定性。 2、油脂等热敏性物质的真空喷涂能够深透到颗粒内部,喷涂更均勻,同时非常容易地将所需的油脂添加到饲料中,而且添加量准确并容易控制,特别适合生长肥育猪高能饲料配方的制作。
3、本发明方法制得的微粒型浓缩饲料粗蛋白含量达30%以上,脂肪含量达7%以上。4、生长肥育猪食用本发明方法制得的饲料,营养吸收率高,可以达到75%以上,生长肥育猪喜食,生长快,日增重可能1000克以上,最高日增重达1350克,国内一般水平为 800-900 克。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进ー步详细描述。一种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,称取非转基因豆粕妨kg,小麦10kg,进ロ 超级蒸汽鱼粉1kg,棉仁蛋白粉13kg,碳酸钙jkg,菜籽粕Akg,膨化大豆10kg,矿物质预混料1kg,维生素预混料0. 2 kg,磷酸氢钙2. ^ig,豆油dkg,丙酸钙1. ^g,饲料级抗氧化剂0. Ikgo其中,Ikg矿物质预混料的组成原料及重量如下铁300. 90 mg,铜90mg,锰 35. 03 mg,锌145. 33 mg,铬0. lmg, :0. 55mg,钴0. 3mg,碘0. 6 mg ;
0.2 kg维生素预混料的组成原料及重量如下维生素A :1000 IU,维生素D3 :300IU,维生素C :50mg,维生素Bl :3mg,维生素E :55mg,烟酸26mg,维生素B2 :3. 8 mg,维生素B12 0. (Mmg,维生素 B6 dmg,维生素 K3 6. 3mg,叶酸0. (Mmg,D_ 泛酸:15mg,D-生物素0. 15mg。制备方法将除豆油外的其它原料搅拌混合,经一次粉碎后,让原料过40目筛后,再次混勻搅拌, 边搅拌边加水制成含水量为16%的饲料基料;将饲料基料输入用双轴差速调制器里调质, 调质蒸汽压カ为0. 1 0. 2Mpa、湿度为16%、温度为85 90°C条件下调质20 30秒后熟化挤压造粒,在喷涂豆油,颗粒冷却后,再通过碎粒机,将颗粒浓缩料压碎成均勻的微颗粒而制得。
权利要求
1.一种生长肥育猪微粒型浓缩饲料,其特征在干由下述重量份的原料配制成饲料基料非转基因豆粕45. 5 55. 1,小麦8 15,进ロ超级蒸汽鱼粉1 2,棉仁蛋白粉12 15,碳酸钙4 6,菜籽粕4 6,膨化大豆8 12,矿物质预混料1 2,维生素预混料 0.2 0.3,磷酸氢钙2. 8 3.0,豆油5 7,丙酸钙1 2,饲料级抗氧化剂0. 1 0. 2。
2.根据权利要求1所述的ー种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,其特征在于所述矿物质预混料的载体为沸石,每公斤矿物质预混料的組成成分及各成分的重量为铁 133. 30 300. 90 mg,铜 10. 0 116. Omg,猛 30. 03 60. 06 mg,锌 133. 33 283. 37 mg,铬 0. 1 0. 2 mg,硒 0. 30 0. 67 mg,钴 0. 2 0. 4 mg,碘 0. 4 0. 8 m,余量为沸石。
3.根据权利要求1所述的ー种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,其特征在于所述维生素预混料的载体为玉米蛋白粉,每公斤维生素预混料的組成成分及各成分的重量为维生素A :5000 7500 IU,维生素D3 :1000 1500 IU,维生素C 190 沘5 mg,维生素Bl :10. 5 16. 75 mg,维生素E :250 四5 mg,烟酸100 133. 5 mg,维生素B2 :16. 5 23. 75 mg,维生素 B12 0. 15 0. 2 mg,维生素 B6 15 20 mg,维生素 K3 :25. 25 30. 875 mg,叶酸1.5 2 mg, D-泛酸60 80. 5 mg, D-生物素1.25 1. 6mg,余量为玉米蛋白粉。
4.权利要求1所述的ー种生长肥育猪的微粒型浓缩饲料的制备方法,其特征在干,包括下述步骤1)按配方比例称取各配方原料,将所称取除豆油外的其他各原料混合搅拌,经一次粉碎让原料过40-50目筛后,再次搅拌混勻,边搅拌边加水制成含水量为15 19%的饲料基料;2)将上述饲料基料输入用双轴差速调质器进行调质,调质蒸汽压カ为0.1 0. 2Mpa、 湿度为15 19%、温度为85 90°C,调质时间20 30秒,3)上述物料调质熟化后挤压造粒成型;4)将称取的豆油在真空下喷涂在成型后的颗粒上,让其冷却,5)再用碎粒机,将其压碎成均勻的微颗粒状,得到微粒型饲料成品。
全文摘要
本发明公开了生长肥育猪的微粒型浓缩饲料,其原料组成的述重量份为非转基因豆粕45.5~55.1,小麦8~15,进口超级蒸汽鱼粉1~2,棉仁蛋白粉12~15,碳酸钙4~6,菜籽粕4~6,膨化大豆8~12,矿物质预混料1~2,维生素预混料0.2~0.3,磷酸氢钙2.8~3.0,豆油5~7,丙酸钙1~2,饲料级抗氧化剂0.1~0.2。将配方原料用双轴差速调质器调质,调质蒸汽压力0.1~0.2Mpa、湿度为15~19%、温度85~90℃下,调质时间20~30秒,然后熟化挤压造粒,冷却后,再将颗粒浓缩料压碎成均匀的微颗粒即可;该粒型浓缩饲料的粗蛋白大于30%,脂肪为7%以上,具有营养全面,高能低蛋,饲料利用率高,生长肥育猪日增重可以达到1000克以上。
文档编号A23K1/175GK102550873SQ20121001261
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者倪顺林, 刘世民, 张秀敏, 王来法, 葛桥 申请人:安徽天邦饲料科技有限公司
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