专利名称：与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备。
背景技术：
建材添加复合材料由钢渣、粉煤灰等工业废料经配比研磨制成，是一种用于水泥和混凝土中以提高和改善混凝土性能的新型材料。目前还没有这样的与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备，其不仅生产成本低廉，而且能为节能减排作出贡献。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备，该种与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备不仅生产成本低廉，而且能为节能减排作出贡献。要解决该技术问题，本发明的技术方案为一种与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备，其包括装卸机构、原料输送配料装置、成品输送配料装置、烘干装置、研磨机、收集部和成品储存部，所述的原料输送配料装置与研磨机相连，所述的研磨机与收集部相连，所述的收集部与成品输送配料装置之间具有成品储存部，所述的原料输送配料装置和成品输送配料装置均与装卸机构相连，所述的烘干装置包括热风炉和热风炉热气管道，所述的热风炉热气管道分别与研磨机和成品储存部连通。所述的原料输送配料装置包括原料输送线、原料储存部、燃料筛分计量部、两个以上的原料筛分计量部、配料部和输送带，所述的原料输送线的一端为装卸机构，所述的原料输送线的另一端为原料储存部，原料储存部与热风炉之间具有燃料筛分计量部，所述的原料储存部与研磨机之间具有配料部，配料部与研磨机之间具有输送带，所述的两个以上的原料筛分计量部均位于配料部与原料储存部之间。所述的热风炉包括燃烧室、热烟气室、空气室、耐火墙体、燃料进口、热气管道出口和风机，所述的风机与空气室相通，所述的燃烧室位于空气室的上方，所述的燃料进口通入燃烧室，所述的燃烧室与热烟气室之间具有顶端相通耐火墙体，热烟气室的一侧具有热气管道出口。所述的热风炉与配料部之间设置有炉渣输送带。所述的收集部包括收尘袋固定板、多个收尘袋、多个集料箱、收集部墙体、汇入管、 汇出管和滑道，汇入管和汇出管分别与收集部墙体固接，多个收尘袋均位于收尘袋固定板上方，多个集料箱均位于收尘袋固定板的下方，每个集料箱下方均设置有有集料箱斜槽，集料箱斜槽的下端具有倾斜的滑道，滑道的下端与汇出管相连。所述的成品输送配料装置包括提升机构、出料斜槽、出料计量部和产品输送线，所述的提升机构位于成品储存部的旁侧，所述的产品输送线的一端为装卸机构，产品输送线的另一端为出料计量部，所述的提升机构与出料计量部之间具有出料斜槽。本发明与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备采用这样的结构，生产成本低廉，为节能减排作出了贡献，改善了厂房的作业环境。
下面结合附图对本发明与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备作进一步详细地说明；图I为本发明与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备的结构示意图；图2为图I所示的热风炉的结构示意图；图3为图I所示的收集部的结构示意图；在图I、图2、图3中，I、研磨机；2、收集部；3、成品储存部；4、提升机构；5、出料斜槽；6、出料计量部；7、产品输送线；8、装卸机构；9、原料输送线；10、原料储存部；11、燃料筛分计量部；12、第一原料筛分计量部；13、第二原料筛分计量部；14、第三原料筛分计量部；15、配料部；16、热风炉；17、输送带；18、热风炉热气管道；19、燃料进口 ；20、燃烧室； 21、耐火墙体；22、热烟气室；23、热气管道出口 ；24、空气室；25、风机；26、收尘袋固定板； 27、收尘袋；28、收集部墙体；29、滑道；30、汇出管；31、集料箱斜槽；32、集料箱；33、汇入管。
具体实施例方式如图I、图2、图3所示，与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备包括装卸机构8、原料输送配料装置、成品输送配料装置、烘干装置、研磨机I、收集部2和成品储存部3，原料输送配料装置与研磨机I相连，研磨机I与收集部2相连，收集部2与成品输送配料装置之间具有成品储存部3，原料输送配料装置和成品输送配料装置均与装卸机构8相连，烘干装置包括热风炉16和热风炉热气管道18，热风炉热气管道18分别与研磨机I和成品储存部3连通，热风炉16包括燃烧室20、热烟气室22、空气室24、耐火墙体21、 燃料进口 19、热气管道出口 23和风机25，风机25与空气室24相通，燃烧室20位于空气室 24的上方，燃料进口 19通入燃烧室20，燃烧室20与热烟气室22之间具有耐火墙体21，燃烧室20产生的热烟气通过耐火墙体21的顶端进入热烟气室22，热烟气室22的一侧具有热气管道出口 23。收集部2包括收尘袋固定板26、收尘袋27、集料箱32、收集部墙体28、汇入管33、 汇出管30和滑道29，汇入管33和汇出管30分别与收集部墙体28固接，收尘袋固定板26 上方具有多个间隔的收尘袋27，收尘袋固定板26的下方具有多个间隔的集料箱32，每个集料箱32下方具有集料箱斜槽31，集料箱斜槽31的下端具有倾斜的滑道29，滑道29的下端与汇出管30相连。原料输送配料装置包括原料输送线9、原料储存部10、燃料筛分计量部11、第一原料筛分计量部12、第二原料筛分计量部13、第三原料筛分计量部14、配料部15和输送带 17，原料输送线9的一端为装卸机构，原料输送线9的另一端为原料储存部10，原料储存部 10与热风炉16之间具有燃料筛分计量部11，原料储存部10与研磨机I之间具有配料部 15，配料部15与研磨机I之间具有输送带17，配料部15与原料储存部10之间具有第一原料筛分计量部12、第二原料筛分计量部13和第三原料筛分计量部14。
成品输送配料装置包括提升机构4、出料斜槽5、出料计量部6和产品输送线7，提升机构4位于成品储存部3的旁侧，产品输送线7的一端为装卸机构，产品输送线7的另一端为出料计量部6，提升机构4与出料计量部6之间具有出料斜槽5。本发明与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备采用上述结构， 烘干装置的热风炉提供的热烟气通过热风炉热气管道分别进入研磨机和成品储存部，对物料进行烘干，经研磨机研磨后的粉粒经收集部到成品储存部，热风炉提供的热烟气在设备中消化，另外，热风炉产生的煤渣也可经输送带进入研磨机，整个生产过程不向空气中排放污染物，改善了厂房的作业环境。原料输送配料装置和成品输送配料装置均使用同一位置的装卸机构，装卸机构布置于长江沿岸码头旁，原料和成品均采用水运，不仅生产成本低廉，而且为节能减排作出了贡献。
权利要求
1.一种与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备，其特征在于其包括装卸机构、原料输送配料装置、成品输送配料装置、烘干装置、研磨机、收集部和成品储存部，所述的原料输送配料装置与研磨机相连，所述的研磨机与收集部相连，所述的收集部与成品输送配料装置之间具有成品储存部，所述的原料输送配料装置和成品输送配料装置均与装卸机构相连，所述的烘干装置包括热风炉和热风炉热气管道，所述的热风炉热气管道分别与研磨机和成品储存部连通。
2.根据权利要求I所述的与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备， 其特征在于所述的原料输送配料装置包括原料输送线、原料储存部、燃料筛分计量部、两个以上的原料筛分计量部、配料部和输送带，所述的原料输送线的一端为装卸机构，所述的原料输送线的另一端为原料储存部，原料储存部与热风炉之间具有燃料筛分计量部，所述的原料储存部与研磨机之间具有配料部，配料部与研磨机之间具有输送带，所述的两个以上的原料筛分计量部均位于配料部与原料储存部之间。
3.根据权利要求2所述的与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备， 其特征在于所述的热风炉包括燃烧室、热烟气室、空气室、耐火墙体、燃料进口、热气管道出口和风机，所述的风机与空气室相通，所述的燃烧室位于空气室的上方，所述的燃料进口通入燃烧室，所述的燃烧室与热烟气室之间具有顶端相通耐火墙体，热烟气室的一侧具有热气管道出口。
4.根据权利要求3所述的与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备， 其特征在于所述的热风炉与配料部之间设置有炉渣输送带。
5.根据权利要求I或2所述的与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备，其特征在于所述的收集部包括收尘袋固定板、多个收尘袋、多个集料箱、收集部墙体、 汇入管、汇出管和滑道，汇入管和汇出管分别与收集部墙体固接，多个收尘袋均位于收尘袋固定板上方，多个集料箱均位于收尘袋固定板的下方，每个集料箱下方均设置有有集料箱斜槽，集料箱斜槽的下端具有倾斜的滑道，滑道的下端与汇出管相连。
6.根据权利要求I或2所述的与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备，其特征在于所述的成品输送配料装置包括提升机构、出料斜槽、出料计量部和产品输送线，所述的提升机构位于成品储存部的旁侧，所述的产品输送线的一端为装卸机构，产品输送线的另一端为出料计量部，所述的提升机构与出料计量部之间具有出料斜槽。
全文摘要
本发明公开了一种与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备，其包括装卸机构、原料输送配料装置、成品输送配料装置、烘干装置、研磨机、收集部和成品储存部，所述的原料输送配料装置与研磨机相连，所述的研磨机与收集部相连，所述的收集部与成品输送配料装置之间具有成品储存部，所述的原料输送配料装置和成品输送配料装置均与装卸机构相连，所述的烘干装置包括热风炉和热风炉热气管道，所述的热风炉热气管道分别与研磨机和成品储存部连通。本发明与长江沿岸码头相接的建材添加复合材料流水线生产设备采用这样的结构，生产成本低廉，为节能减排作出了贡献，改善了厂房的作业环境。
文档编号B02C21/00GK102600949SQ20121006044
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者吴尤妍, 易广银, 李晓东, 汤光金, 莫钰, 阮宏虎, 鲁艳 申请人:马鞍山市中天新型建材有限公司