一种玻璃珠研磨设备的制作方法
【专利摘要】本发明要解决的问题是提供一种玻璃珠研磨设备。本发明的技术方案如下：一种玻璃珠研磨设备，其特征在于由上至下依次包括上磨盘、下磨盘、底座；所述底座内设有电机；所述上磨盘顶端设有入料口；所述下磨盘侧端设有出料口；所述出料口旁设有收集桶；所述下磨盘上设有螺旋状凹槽。本发明的有益效果在于：通过玻璃珠研磨设备，依靠上磨盘本身的重量和万有引力的作用在电机的带动下，对玻璃珠经行研磨，不仅结构简单，便于维修，且成本低廉。
【专利说明】一种玻璃珠研磨设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃砂生产领域，尤其涉及一种玻璃珠研磨设备。
【背景技术】
[0002]玻璃珠一般情况下玻璃珠也称为玻璃砂。玻璃砂是由普通玻璃破碎以后筛分成各种型号，为不规则形状。玻璃珠是把玻璃砂放在气炉或电炉里烧结而成，多数为圆球形状。
[0003]根据玻璃珠粒径范围(um)玻璃珠质量百分比(% )的不同，玻璃珠大致分为三类，饰品用玻璃珠和道路用玻璃珠和机械喷砂、抛光玻璃珠。
[0004]道路用玻璃珠的质量标准:(I)外观:无色透明，无气泡及杂质；(2)折射率^ 1.52 ； (3)玻璃珠成份:钠钙玻璃组成，其中Si02含量≥67% ； (4)比重2.2 ≈2.4g/cm3 ；
[5]成圆率≥80%ο
[0005]道路用玻璃珠的产品用途:(I)、夜间反射灯光，提高行车安全性；(2)、在塑料、橡胶和复合材料中作填加剂。
[0006]玻璃砂的型状:玻璃砂外观是细小不规则的颗粒状，玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂，透明玻璃砂就外观像白砂糖，玻璃砂用于玻璃表面装饰，如玻璃杯，花瓶，灯罩等。玻璃砂通过520-580度温度烤后跟玻璃工件熔结在一起，形成凹凸的立体表面。
[0007]现有技术中，玻璃砂 的生产一般是通过将玻璃珠研磨粉碎而成，气动粉碎的一般成本较高，而使用刀具的研磨的刀具磨损的周期很快，又会增加生产成本。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的问题是提供一种玻璃珠研磨设备。
[0009]本发明的技术方案如下:一种玻璃珠研磨设备，其特征在于由上至下依次包括上磨盘、下磨盘、底座；所述底座内设有电机；所述上磨盘顶端设有入料口 ；所述下磨盘侧端设有出料口 ；所述出料口旁设有收集桶；所述下磨盘上设有螺旋状凹槽。
[0010]所述入料口贯通上磨盘，所述入料口在上磨盘底端的出口与下磨盘上螺旋状凹槽的中心相对应。
[0011]本发明的有益效果在于:通过玻璃珠研磨设备，依靠上磨盘本身的重量和万有引力的作用在电机的带动下，对玻璃珠经行研磨，不仅结构简单，便于维修，且成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的半剖结构示意图。
[0013]图2为本发明的下磨盘的俯视图。
[0014]其中:1、底座，2、上磨盘，
[0015]3、下磨盘，4、入料口，
[0016]5、出料口，6、收集桶，
[0017]7、凹槽，8、电机。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0019]如图1、图2所示，一种玻璃珠研磨设备，由上至下依次包括上磨盘2、下磨盘3、底座I。所述底座I内设有电机8。所述上磨盘2顶端设有入料口 4。所述下磨盘3侧端设有出料口 5。所述出料口 5旁设有收集桶6，所述下磨盘3上设有螺旋状凹槽7。所述入料口4贯通上磨盘2，所述入料口 4在上磨盘底端的出口与下磨盘3上螺旋状凹槽7的中心相对应。
[0020]工作方式:将玻璃珠从入料口 4投入，在电机8的带动下，上磨盘2转动，带动玻璃珠沿凹槽7运动，逐渐变成粉末状，从出料口 5中流出，进入收集桶6.[0021]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃珠研磨设备，其特征在于由上至下依次包括上磨盘、下磨盘、底座；所述底座内设有电机；所述上磨盘顶端设有入料口 ；所述下磨盘侧端设有出料口 ；所述出料口旁设有收集桶；所述下磨盘上设有螺旋状凹槽。
【文档编号】B02C7/08GK103657790SQ201210353470
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】刘伟 申请人:天津市港德工贸有限公司