一种新型花生脱壳装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种花生脱壳装置，包含物料运送部分、脱壳部分和筛选部分，主要由传送带、进料口、筛子、电动机、出料口组成。传送带在电动机的驱动下将花生运至进料口，然后通过掉落通道，进入到脱壳过程，通过两个相对转动的圆辊之间，由于圆辊之间的间隙相对花生尺寸较小，花生掉落过程会受到圆辊的挤压，直至破壳。另外，圆辊的线速度有一定的速度差，从而产生一定的摩擦力与剪切力，使得被压破之后的花生的壳与仁相互分离。最后通过二级筛选程序将壳与仁分离开来。具有速度差的橡胶脱壳圆辊可确保该机械具有较低的破碎率和较高的脱壳率，二级筛选可实现壳与仁的精细分离。
【专利说明】一种新型花生脱壳装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型花生脱壳装置，主要用于花生的壳与仁分离。
【背景技术】
[0002]花生是我国四大油料作物之一，种植历史长达数百年，其产量居世界首位，是我国为数不多具有国际市场竞争力的出口创汇大宗农作物品种之一。花生含有丰富的营养成分所以有很高的营养价值。花生除了榨油外还是许多人喜欢的食品，花生仁可以通过许多加工方法加工成速食食品。花生收获后、利用前必须进行脱壳，然而多年以来花生机械行业研究人员少，目前除了油料加工的花生采用机械脱壳外，其余均靠人工完成，劳动强度大，效率低。另外，花生脱壳机械在脱壳时对花生仁损伤率较高，这是限制花生产业发展的瓶颈。撕搓法脱壳可以为花生脱壳提供新的机械途径，解决花生仁损伤率高的难题。本发明可以实现花生壳与仁快速、高效、精细分离。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种花生脱壳装置，以便于利用撕搓法研制花生壳与仁快速、高效、精细分离的设备，降低花生仁的损伤率。
[0004]本发明技术方案如下:
[0005]本发明包含物料运送部分、脱壳部分和筛选部分，主要由传送带、进料口、筛子、电动机、出料口组成。
[0006]物料运送部分由电动机、变速箱、传送带组成，将要进行破壳的花生运送到进料口。电动机通过带传动带动变速箱，变速箱与传送带相连。电动机的型号为Y132S-6。
[0007]脱壳部分由具有线速度差的一对橡胶圆辊组成，实现花生的脱壳并保证低的破损率。主要参数如下:选择Y112M-4型号电动机，圆辊的速度差为lm/s，圆辊间隙为11_，中心轴之间的距离为150mm,两圆棍的半径分别为93.5mm和45.5_。
[0008]筛选部分由两个筛子组成，分别实现花生的壳与仁的粗略和精细分离。第一层筛子的缝隙尺寸为20mmX20mm,第二层筛子的缝隙尺寸为15mmX15mm。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图
[0010]图2是物料运送部分的结构示意图
[0011]图3是脱壳部分的结构示意图
[0012]图4是筛子I的结构示意图
[0013]图5是筛子2的结构示意图
[0014]如图1中，1.传送带、2.进料口、3.带传动装置、4.筛子、5.电动机、6.出料口【具体实施方式】[0015]以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0016]本发明具体结构如图1、2、3、4、5所示，以图3中的电动机(I)通过带传动装置(2)带动变速箱(3)，从而控制传送带(4)的速度，使花生以合适的速度进入进料口 ；花生进入图2中的有速度差的橡胶圆辊之间，通过撕搓法使其脱壳；然后花生仁与壳均落到图4所示的筛子上，通过振动电机带动筛子振动，实现仁与壳的粗略分离，最后通过图5所示的筛子，实现精细分离。筛选的花生仁会通过箱体下方的出料口进行装袋处理。
【权利要求】
1.一种新型花生脱壳装置，包含物料运送部分、脱壳部分和筛选部分，主要由传送带、进料口、筛子、电动机、出料口组成。其特征在于花生通过物料运输部分进入进料口，然后落入脱壳部分，通过具有线速度差的一对橡胶圆辊使花生脱壳，最后花生仁与壳均落到筛选部分，先通过第一层筛子，振动电机带动筛子振动，实现仁与壳的粗略分离，再通过第二层筛子，实现精细分离，筛选的花生仁会通过箱体下方的出料口进行装袋处理。
2.根据权利要求书I所述的新型花生脱壳装置，其特征在于脱壳部分由具有线速度差的一对橡胶圆辊组成，实现花生的脱壳并保证低的破损率，圆辊的速度差为lm/s，圆辊间隙为 11mnin
3.根据权利要求书I所述的新型花生脱壳装置，其特征在于筛选部分由两个筛子组成，分别实现花生的壳与仁的粗略和精细分离。第一层筛子的缝隙尺寸为20mmX 20mm，第二层筛子的缝隙尺寸为15_X15mm。
【文档编号】A23N5/01GK103798917SQ201210446602
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月9日 优先权日:2012年11月9日
【发明者】徐红梅, 马新波, 杨帆, 李旭峰 申请人:华中农业大学