一种可调行距插秧机的抓秧轮调节机构的制作方法

专利名称：一种可调行距插秧机的抓秧轮调节机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可调行距的双行插秧机的抓秧轮调节机构，可实现两个抓秧轮同步反向平行移动，可用于插秧机的行距调节，属于农业机械设备领域。
背景技术：
目前国内手动双行插秧机秧行距离是固定不可调的，但我国不同纬度地区和不同品种秧苗的行距要求都不同，比如，杂交稻行距要比普通稻宽，中国南方常用行距为165毫米或200毫米。中国东北地区常用行距270 400毫米宽。过去，为了适应不同行距的要求，插秧机生产厂家就得根据需要生产出不同行距的插秧机，而用户买一台插秧机也无法满足不同行距的需求。因此设计一种行距可调的插秧机，实现一机多用，十分必要。但是，插秧行距是由插秧爪之间距离决定的，插秧爪位置移动后，为插秧爪供秧的抓秧轮必须跟 着移动。因此，必须为行距可调的插秧机设计一种方便、可调的插秧轮装置。发明内容为了实现对插秧机不同行距的要求，本实用新型提供了一种专门为可调行距的双行插秧机而设计的抓秧轮调节机构。它可以可实现两抓秧轮在同一传动轴上作同步反向平行移动，从而调节两只抓秧轮间距大小。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是把连接两个抓秧轮的传动轴两端改为丝杆。抓秧轮通过内丝装在丝杆的两端，每个抓秧轮两侧分别装一只紧固螺栓，将抓秧轮固定。两端丝杆螺距、直径等规格完全相同，但螺纹方向相反。传动轮装在丝杆中间，和丝杆紧固连接。在丝杆的外端装有可旋转的调节手轮。松开抓秧轮两端的紧固螺栓，旋转调节手轮，带动丝杆旋转产生的轴向作用力使抓秧轮在丝杆上作轴向运动，当抓秧轮移动到合适的位置后，用抓秧轮两侧的紧固螺栓将抓秧轮固定。本实用新型的有益效果是只需旋转调节手轮就能调节两个抓秧轮间距，结构简单，调节方便。


以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是可调行距的双行插秧机的抓秧轮调节机构原理示意图图中1、2、抓秧轮的传动轴两端丝杆，3、4、抓秧轮，5、传动轮，6、7、8、9、紧固螺栓，
10、调节手轮。
具体实施方式
在图I所示实施例中，本抓秧轮调节机构是由抓秧轮的传动轴两端丝杆(I)、(2)，抓秧轮(3)、(4)，传动轮(5)，紧固螺栓(6)、(7)、(8)、(9)，和调节手轮(10)组成。在图I所示实施例中，同一根抓秧轮的传动轴两端丝杆的直径、螺距相同，螺纹方向相反(如左端为正丝，右端则为反丝)。两只抓秧轮(3)、(4)分别装在螺杆左、右两端，和丝杆间隙为滑动配合。[0017]在图I所示实施例中，调节手轮(10)固定在抓秧轮的传动轴丝杆(2)的末端，并利用键带动抓秧轮的传动轴两端丝杆(I)、(2)旋转。在图I所示实施例中，旋转调节手轮(10)，由于抓秧轮的传动轴两端丝杆⑴、(2)的螺距相同螺纹方向相反，丝杆旋转产生的轴向作用力使抓秧轮(3)、(4)在螺杆上作反向移动，两者的距离随之变大或变小。以此实现两抓秧轮之间距离的调节。将抓秧轮(3)、 (4)调节到位后，分别用紧固螺栓(6)、(7)、(8)、(9)将抓秧轮(3)、(4)固定。
权利要求1.一种可调行距插秧机的抓秧轮调节机构，可实现两个抓秧轮同步反向平行移动，其特征是把连接两个抓秧轮的传动轴两端改为丝杆，抓秧轮通过内丝装在丝杆的两端。
2.根据权利要求I所述的抓秧轮调节机构，其特征是两端丝杆螺距、直径完全相同，但螺纹方向相反。
3.根据权利要求I所述的抓秧轮调节机构，其特征是每个抓秧轮两侧分别装一只紧固螺栓，将抓秧轮固定。
4.根据权利要求I所述的抓秧轮调节机构，其特征是在丝杆的外端装有可旋转的调节手轮并利用键带动传动轴旋转。
专利摘要一种可调行距插秧机的抓秧轮调节机构，把连接两个抓秧轮的传动轴两端改为丝杆。抓秧轮通过内丝装在丝杆的两端，每个抓秧轮两侧分别装一只紧固螺栓。两端丝杆螺距、直径等规格完全相同，但螺纹方向相反。在丝杆的外端装有可旋转的调节手轮。松开抓秧轮两端的紧固螺栓，旋转调节手轮10，由于抓秧轮的传动轴两端丝杆1、2两端的螺距相同，螺纹方向相反，丝杆旋转产生的轴向作用力使抓秧轮3、4在螺杆上作反向移动，两者的距离随之变大或变小。将抓秧轮3、4调节到位后，分别用紧固螺栓6、7、8、9将抓秧轮3、4固定。用此装置可以轻松调节两个抓秧轮间距，结构简单，调节方便。
文档编号A01C11/02GK202587831SQ201220021338
公开日2012年12月12日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者周志强, 周善月 申请人:淮南市强峰机械制造有限公司