专利名称：新型自走式玉米联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，具体的说是一种以大马力发动机作为行走和作业动力，能一次性完成玉米摘穗、秸杆还田，果穗剥皮、果穗收集等联合作业功能的一种新型自走式玉米联合收获机。
背景技术：
玉米是我国主要农作物之一，我国的夏播玉米主要集中在黄淮海地区，是我国玉米最为集中产区，播种面积约为I. 3亿亩，占全国玉米总面积的40%以上。这一地区一般是一年两熟的种植模式，绝大多数都是大面积连片种植状态，比较容易实现机械化联合收获作业。但由于各地种植模式和收获要求不同,形成了市场上多种多样的玉米联合收获机。而且玉米秸杆是重要的生物资源，资源量巨大，大部分地区和用户要求把玉米秸杆切碎还田作为有机肥料。正是因为我国黄淮海地区玉米种植面积大和各地要求把秸杆切碎还田作为有机肥料，这就需要一种新型的玉米联合收获机以适应黄淮海地区的种植模式和收获要求。我国玉米联合收获机当前存在的主要技术问题有(I)我国市场现有的玉米联合收获机，大多数都是在机器的后部或者中部设置了秸杆切碎还田装置，机器收获过程中会将摘穗后的秸杆压倒在地，秸杆切碎还田的效果较差，无法满足我国大部分地区和用户把玉米秸杆高质量还田作为有机肥料的需求。(2)我国市场现有的玉米联合收获机，大多数机器发动机高位横向布置，使得机器车身较长，重心位置较高，影响机器的灵活性和稳定性。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的玉米联合收获机的后部或者中部设置秸杆切碎还田装置、秸杆切碎还田的效果较差，发动机高位横向布置、机器车身较长、重心位置高，影响机器的灵活性和稳定性的问题；提供一种新型自走式玉米联合收获机；具有玉米秸杆切碎还田的效果好，操作简单，安装、调整和维修方便；排杂通道位于果穗剥皮装置后部，一级果穗输送装置上的断秸杆可通过排杂通道抛撒至地面，减轻了剥皮装置的负荷；发动机位于下层机架中后部，发动机的两个动力输出轴向与收获机前后方向一致，简化了传动路线，降低了重心位置，提高整机的稳定性，同时可缩短整机长度。提高了玉米联合收获机对黄淮海地区用户需求的适应能力，为玉米联合收获机在本地区大面积作业提供了基本条件。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种新型自走式玉米联合收获机，包括割台，由上层机架与下层机架连接在一起的机架，设在机架上的发动机，驱动桥，秸杆切碎还田装置，驾驶室，果穗剥皮装置，果穗收集箱，割台位于机架的前方、它包括割台架，割台架上设有摘穗收割台、果穗绞龙，果穗绞龙与一级果穗输送装置相连，割台通过割台回转轴与机架连接，割台架与割台支撑油缸的一端连接，割台支撑油缸的另一端与驱动桥上的连接板连接，割台架上设有割台架转管，所述秸杆切碎还田装置设在割台下部、驱动桥前方，秸杆切碎还田装置通过还田机拉杆与驱动桥上的连接板连接，割台架转管一端与秸杆切碎还田装置连接、另一端与还田机油缸连接，还田机油缸另一端与驱动桥相连；驾驶室位于上层机架前部；果穗剥皮装置设于上层机架上驾驶室的后部；果穗收集箱设于下层机架的后部。发动机设在下层机架的中后部，发动机的两个动力输出轴的轴向与收获机前后方
向一致。上层机架与下层机架通过矩形管连接组成机架。ー级果穗输送装置后部设有断秸杆排除装置，断秸杆排除装置与排杂通道连接。 本实用新型的工作原理本实用新型的上层机架与下层机架通过矩形管连接组成机架，位于驱动桥上方，摘穗收割台、果穗绞龙和割台架组成割台，割台位于机架的前方、具有独立的割台支撑油缸、独立绕割台回转轴旋转，便于调整割台离地高度和摘穗高度；秸杆切碎还田装置在驱动桥的前方，割台下部，秸杆切碎还田装置由还田机拉杆与驱动桥上的连接板相连，割台架转管安装在割台架上，割台架转管一端与秸杆切碎还田装置相连，另ー端与还田机油缸相连，还田机油缸一端与割台架转管相连，另一端与驱动桥上的连接板相连，秸杆切碎还田装置可独立绕割台架的割台架转管旋转，単独调节离地高度，也可随割台绕割台回转轴旋转调整离地高度，玉米秸杆切碎还田的效果好，操作简单，安装、调整和维修方便；排杂通道位于果穗剥皮装置后部，ー级果穗输送装置上的断秸杆可通过排杂通道抛撒至地面，减轻了剥皮装置的负荷；发动机位于下层机架中后部，发动机的两个动カ输出轴向与收获机前后方向一致，简化了传动路线，降低了重心位置，提高整机的稳定性，同时可缩短整机长度。本实用新型提高了玉米联合收获机对黄淮海地区用户需求的适应能力，为玉米联合收获机在本地区大面积作业提供了基本条件。本实用新型的有益效果I)便于调整割台离地高度和摘穗高度；2)玉米秸杆切碎还田的效果好，操作简单，安装、调整和维修方便；3)发动机位于下层机架中后部，发动机的两个动力输出轴向与收获机前后方向一致，简化了传动路线，降低了重心位置，提高整机的稳定性，同时缩短了整机长度。
附图为本实用新型ー种新型自走式玉米联合收获机的结构示意图。I-摘穗收割台，2-果穗绞龙，3-秸杆切碎还田装置，4-割台架，5-还田机拉杆，6-割台支撑油缸，7-还田机油缸，8-驱动桥，9-梯子及护栏，10-发动机，11-转向桥，12-下层机架，13-果穗收集箱，14-ニ级果穗输送装置，15-上层机架，16-排杂通道，17-果穗剥皮装置，18-断秸杆排除装置，19-ー级果穗输送装置，20-驾驶室，21-割台回转轴，22-割台架转管。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进ー步说明。新型自走式玉米联合收获机，如图所述，包括割台，由上层机架15与下层机架12连接在一起的机架，设在机架上的发动机10，驱动桥8，转向桥11，秸杆切碎还田装置3，驾驶室20，果穗剥皮装置17，果穗收集箱13，整机通过驱动桥8、转向桥11支撑在地面上，割台位于机架的前方、它包括割台架4，割台架4上设有摘穗收割台I、果穗绞龙2，果穗绞龙2与一级果穗输送装置19相连，割台通过割台回转轴21与机架连接，割台架4与割台支撑油缸6的一端连接，割台支撑油缸6的另一端与驱动桥8上的连接板连接，割台架4上设有割台架转管22，秸杆切碎还田装置3设在割台下部、驱动桥8前方，秸杆切碎还田装置3通过还田机拉杆5与驱动桥8上的连接板连接，割台架转管22 —端与秸杆切碎还田装置3连接、另一端与还田机油缸7连接，还田机油缸7另一端与驱动桥8相连，驾驶室20位于上层机架15前部；果穗剥皮装置17安装在上层机架15上驾驶室20的后部；果穗收集箱13安装在下层机架12的后部。发动机10设在下层机架12的中后部，发动机10的两个动力输出轴的轴向与收获机前后方向一致；上层机架15与下层机架12通过矩形管连接组成机架，一级果穗输送装置19后部设有断秸杆排除装置18。具体地说，割台位于机架的前方，具有独立的割台支撑油缸6，在割台支撑油缸6的作用下可独立绕割台回转轴21旋转，调节离地高度和摘穗高度；摘穗收割台I的后端为果穗绞龙2，摘穗收割台I和果穗绞龙2安装在割台架4上，果穗绞龙2与一级果穗输送装置19相连，输送玉米果穗到果穗剥皮装置17 ;驾驶室20设在上层机架15的前部；果穗剥皮装置17设在上层机架15上，驾驶室20的后部；一级果穗输送装置19后部的断秸杆排除装置18将一级果穗输送装置19中的断秸杆排入 排杂通道16，然后抛撒在地面，可以减轻果穗剥皮装置17的负荷，提高作业质量；果穗剥皮装置17与二级果穗输送装置14相连，剥皮后的果穗进入二级果穗输送装置14，二级果穗输送装置14输送剥皮后的玉米果穗到果穗收集箱13 ;果穗收集箱13设在下层机架12的后部；梯子及护栏9安装在上层机架15的左侧；秸杆切碎还田装置3设在割台下部，驱动桥前方，秸杆切碎还田装置3由还田机拉杆5与驱动桥8上的连接板相连，割台架转管22安装在割台架4上，割台架转管22 —端与秸杆切碎还田装置3相连，另一端与还田机油缸7相连，还田机油缸7 —端与割台架转管22相连，另一端与驱动桥8相连，秸杆切碎还田装置3可独立绕割台架4的割台架转管22旋转，调节离地高度，也可随割台绕割台回转轴21旋转，调整离地高度。该收获机能够适应黄淮海地区对玉米收获的要求。上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式
进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
权利要求1.ー种新型自走式玉米联合收获机，包括割台，由上层机架与下层机架连接在一起的机架，设在机架上的发动机，驱动桥，秸杆切碎还田装置，驾驶室，果穗剥皮装置，果穗收集箱，割台位于机架的前方、它包括割台架，割台架上设有摘穗收割台、果穗绞龙，果穗绞龙与ー级果穗输送装置相连，割台通过割台回转轴与机架连接，割台架与割台支撑油缸的一端连接，割台支撑油缸的另一端与驱动桥上的连接板连接，割台架上设有割台架转管，其特征是，所述秸杆切碎还田装置设在割台下部、驱动桥前方，秸杆切碎还田装置通过还田机拉杆与驱动桥上的连接板连接，割台架转管一端与秸杆切碎还田装置连接、另一端与还田机油缸连接，还田机油缸另一端与驱动桥相连；驾驶室位于上层机架前部；果穗剥皮装置设于上层机架上驾驶室的后部；果穗收集箱设于下层机架的后部。
2.如权利要求I所述的新型自走式玉米联合收获机，其特征是，所述发动机设在下层机架的中后部，发动机的两个动力输出轴的轴向与收获机前后方向一致。
3.如权利要求I所述的新型自走式玉米联合收获机，其特征是，所述上层机架与下层机 架通过矩形管连接组成机架。
4.如权利要求I所述的新型自走式玉米联合收获机，其特征是，所述ー级果穗输送装置后部设有断秸杆排除装置，断秸杆排除装置与排杂通道连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型自走式玉米联合收获机，包括割台，机架，驱动桥，转向桥，秸秆切碎还田装置，驾驶室，果穗剥皮装置，果穗收集装置，割台位于机架的前方、它包括割台架，割台架上设有摘穗收割台、果穗绞龙，果穗绞龙与一级果穗输送装置相连，割台分别与割台支撑油缸、割台回转轴连接，割台支撑油缸、割台回转轴与机架连接；割台架上设有割台架转管，秸秆切碎还田装置设在割台下部、驱动桥前方，秸秆切碎还田装置通过还田机拉杆与驱动桥上的连接板连接，割台架转管一端与秸秆切碎还田装置连接、另一端与还田机油缸连接，还田机油缸另一端与驱动桥相连。具有秸秆切碎还田效果好，操作简单，安装、调整和维修方便；便于调整割台离地高度和摘穗高度；降低了重心位置，提高整机的稳定性。
文档编号A01D43/063GK202514309SQ20122009790
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者刘继元, 曲萍, 李青龙, 王小瑜, 邸志峰, 马继春 申请人:山东省农业机械科学研究所