球磨机滚筒衬板的制作方法

文档序号:214943研发日期:2012年阅读:348来源:国知局
技术简介:
该实用新型针对现有球磨机滚筒衬板在工作过程中易磨损的问题,提出了一种改进的滚筒衬板。具体措施是在基体上设置凹弧面和凸弧面,并在凸弧面上嵌入金属块(如高铬铸铁或硬质合金),从而提高衬板的耐磨性能和使用寿命。
关键词:球磨机滚筒衬板,凸弧嵌金属块,延长使用寿命
专利名称:球磨机滚筒衬板的制作方法
技术领域
本实用新型属于陶瓷工业机械设备领域,具体地,涉及一种球磨机滚筒衬板。
背景技术
球磨机是物料破碎之后,再进行粉碎的关键设备,其广泛应用于陶瓷生产行业,对各种可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机工作时其筒体做旋转运动,并带动筒内的物料和钢球进行旋转形成落差撞击运动,依靠钢球、物料和挡料圈衬板之间的相互撞击和相互摩擦作用将块状物料制成粉末。中国专利CN201020584986. 9公开了一种湿法球磨机滚筒圆弧形衬板,圆弧衬板由小弧面、大弧面组成,所述的大弧面与小弧面为一体结构,所述的小弧面的曲率半径为3-6cm,大弧面的曲率半径为5-8cm,所述的大圆弧和小圆弧之间没有死角,所述的圆弧衬板 的长度与球磨机滚筒长度相同,所述的圆弧衬板由数个组成,有序的排列在球磨机滚筒内壁上,圆弧衬板与球磨机滚筒内壁之间没有死角,所述的圆弧衬板之间设置有间距。该衬板的缺陷是球磨机在工作状态下,衬板受到磨球及磨料磨损,容易损坏。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种耐磨性能好、使用寿命长的球磨机滚筒衬板。为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现的球磨机滚筒衬板,包括基体,该基体截面呈弧形,其特征在于,所述基体由凹弧面、凸弧面组成,所述凹弧面和凸弧面为一体结构,所述凸弧面上嵌有金属块。由于在容易磨损的凸弧部位嵌有金属块,提高了球磨机滚筒衬板的耐磨性能,延长了其使用寿命。进一步,所述基体采用合金钢。进一步,所述金属块采用高铬铸铁或硬质合金。本实用新型的有益效果是由于在容易磨损的凸弧面嵌有金属块,提高了球磨机滚筒衬板的耐磨性能,延长了其使用寿命。

图I是本实用新型所述球磨机滚筒衬板的截面图,其中1_基体;2-凹弧;3-凸弧;4-金属块。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效,能有更进一步地了解和认识,现举一较佳实施例,并结合附图详细说明如下如图I所示,本实用新型所述的球磨机滚筒衬板,包括基体1,该基体截面呈弧形,所述基体由凹弧面2、凸弧面3组成,凹弧面2和凸弧面3为一体结构,所述凸弧面上嵌有金属块4。优选地,基体I采用合金钢,金属块4采用高铬铸铁,通过镶嵌式复合铸造而成本实用新型。以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡熟悉此项技术者,运用本实用新型的原则及技术特征,所作的各种变更及装饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护 范畴之内。
权利要求1.球磨机滚筒衬板,包括基体,该基体截面呈弧形,其特征在于,所述基体由凹弧面、凸弧面组成,所述凹弧面和凸弧面为一体结构,所述凸弧面上嵌有金属块。
2.如权利要求I所述的球磨机滚筒衬板,其特征在于,所述基体采用合金钢。
3.如权利要求I所述的球磨机滚筒衬板,其特征在于,所述金属块采用高铬铸铁或硬质合金。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机滚筒衬板,包括基体,该基体截面呈弧形,所述基体由凹弧面、凸弧面组成,所述凹弧面和凸弧面为一体结构,所述凸弧面上嵌有金属块。本实用新型由于在容易磨损的凸弧面嵌有金属块,提高了球磨机滚筒衬板的耐磨性能,延长了其使用寿命。
文档编号B02C17/22GK202460765SQ20122010919
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者严伯坚 申请人:严伯坚
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