禽用周转箱的制作方法

文档序号:215352阅读:283来源:国知局
专利名称:禽用周转箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种禽用包装运输设备,尤其涉及一种禽用周转箱,主要适用于家禽的包装运输。
背景技术
目前,用于家禽运输的周转箱由塑料箱体、翻盖、盖锁及锁舌组成,主要用于运输成鸡等家禽。翻盖装在箱体面中部空腔内,盖锁及锁舌装在翻盖前部,通过锁舌对箱体的扣合或离开,就能使翻盖与箱体锁紧或打开翻盖。锁舌装在翻盖前部,设有一条钢丝,该钢丝 纵向穿过锁舌中部长孔,其两端活动支承在翻盖前端两侧U形槽内,翻盖后端部铰接于所述空腔后部的固定轴上。用手横向向后拨动锁舌,就可打开翻盖或合上翻盖。锁舌的后移或复位均靠一根钢丝的弹力实现。上述结构存在如下缺点一、刚用时,钢丝未变形,弹力很大,拨动锁舌很费劲。二、由于锁舌要频繁使用,时间长了,钢丝弹力明显减弱,且会发生后弯变形,合上的盖锁会自动打开翻盖,成鸡就会外逃。为了解决上述问题,中国专利号“200320125378. I”公开了一种成鸡周转箱盖,

公开日为2005. 01. 12,其翻盖与箱体之间锁合可靠,锁舌伸缩顺畅,操作方便。为此,在翻盖前部凹腔两侧设有平面导轨及卡槽,导轨内侧设有弹簧及弹簧槽,锁舌中后部两侧设有弹性卡扣,与对应的导轨卡槽配合卡接并可在导轨卡槽内前后移动,锁舌前端部与对应的箱体配接,组成带锁的周转箱翻盖。在实际应用中发现,上述专利还存在如下不足一、上述专利技术中的翻盖是直接设置在箱体面上中部空腔处,翻盖处一端的受力是在翻盖后端部与箱体上的固定轴铰接处,另一端受力为锁舌与箱体锁定处,在运输时,需要重叠多层的周转箱,在重叠过程中或者在运输完成时的搬运过程中,工作人员经常会踩在周转箱上,当踩在翻盖上时,由于翻盖仅靠上述两个受力端受力,使得两个受力端因踩踏而断裂,从而会损坏翻盖,进而使得箱体损坏,导致整个周转箱不能使用,提高了成本,并且还存在安全隐患。二、箱体没有加强结构,导致箱体强度较低,同样容易使得在周转过程中损坏箱体。三、由于翻盖与箱体上的空腔并不能完全适配,当翻盖上的锁舌锁定在箱体上后,如果踩踏在翻盖上,此时翻盖容易在空腔内晃动,锁舌锁定结构不牢固,同样容易损坏翻盖与箱体的连接部位。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有周转箱存在的上述问题,提供一种禽用周转箱,本实用新型能够使翻盖在箱体上受力均匀,且整个箱体结构强度高,使周转箱坚固耐用,可防止在周转过程中损坏周转箱。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下—种禽用周转箱,包括箱体和翻盖,箱体上开有空腔,翻盖设置在空腔处,其特征在于所述空腔四周设置有与箱体为一体的支撑板,翻盖一端与支撑板一侧铰接,翻盖另一端通过锁舌卡接在支撑板另一侧上,且翻盖盖合后,翻盖边沿位于支撑板上,翻盖表面与箱体表面在同一平面上。所述支撑板一侧开有两个铰接孔,另一侧开有两个限位孔,两个限位孔之间设置有与锁舌配合的卡槽,翻盖上对应限位孔设置有两个与翻盖呈一体的限位齿条,且翻盖盖合后,两个限位齿条分别位于对应的两个限位孔内。所述限位齿条的大小与限位孔适配。所述支撑板呈环状,且与箱体一体式成型。所述箱体包括下层箱体和盖合在下层箱体上的上层箱体,上层箱体和下层箱体通过连接件连接,且翻盖设置在上层箱体上。所述上层箱体与下层箱体配合处设置有卷边,卷边上设置有连接孔,下层箱体对应设置有卷边和连接孔,且卷边的宽度为I. 6—2. 2cm。所述箱体四周所在的四个面与卷边所在的面的夹角相同,且均为81—85度。
所述上层箱体和下层箱体四周均设置有加强筋,且加强筋均匀分布在上层箱体和下层箱体上。所述加强筋的长度为从箱体面上延伸到卷边上,且加强筋的宽度为沿箱体表面至卷边逐渐变宽。所述加强筋为多个,同一箱体面上的加强筋平行设置。所述箱体四周开有长条形透气孔,透气孔的长度为9. 0—9. 5cm,宽度为2. 2—2. 7cm,且同一箱体面上的透气孔平行设置。采用本实用新型的优点在于一、本实用新型中,所述空腔四周设置有与箱体呈一体的支撑板,翻盖一端与支撑板一侧铰接,翻盖另一端通过锁舌卡接在支撑板另一侧上,且翻盖盖合后,翻盖边沿位于支撑板上,翻盖表面与箱体表面在同一平面上,与现有技术中的仅仅采用空腔将翻盖设置在空腔内的结构相比,本实用新型采用此结构由于支撑板对翻板具有支撑作用,能够使翻盖在箱体上受力均匀,从而使周转箱坚固耐用,即使踩踏在翻盖上,也不会损坏翻盖的连接部分,可防止在周转过程中损坏周转箱,可提高安全性,降低成本,并且现有技术中的翻盖铰接在箱体上,需要在箱体上单独设置铰接轴,此结构会降低箱体整体强度,而本实用新型可解决此问题。二、本实用新型中,所述支撑板一侧开有两个铰接孔,另一侧开有两个限位孔,两个限位孔之间设置有与锁舌配合的卡槽,翻盖上对应限位孔设置有两个与翻盖呈一体的限位齿条,且翻盖盖合后,两个限位齿条分别位于对应的两个限位孔内,与现有技术中的翻盖一端通过箱体上设置的固定轴铰接在箱体上,另一端通过锁舌锁定在箱体上相比,采用本实用新型的此结构使翻盖与支撑板铰接,解决了在箱体上设置固定轴而影响箱体整体强度的问题,并且两个限位齿条可对翻盖进一步限位,使翻盖不会在空腔内晃动,两个限位齿条结合两限位齿条之间的卡槽,形成三点限位,提高连接的可靠性和连接处的强度。三、本实用新型中,所述限位齿条的大小与限位孔适配,限位齿条与限位孔适合配套的方式,进一步防止翻盖在空腔内发生位移。四、本实用新型中,所述支撑板呈环状,且与箱体一体式成型,呈环状的强度最佳,使踩踏翻盖时的力能够均匀分布在支撑板上,保证了翻盖盖合后受到踩踏时的强度,采用一体式成结构保证了支撑板在箱体上的强度,整体性更佳。[0023]五、本实用新型中,所述箱体包括下层箱体和盖合在下层箱体上的上层箱体,上层箱体和下层箱体通过连接件连接,且翻盖设置在上层箱体上。六、本实用新型中,所述上层箱体与下层箱体配合处设置有卷边,卷边上设置有连接孔,下层箱体对应设置有卷边和连接孔,当上层箱体受到踩踏或其它周转箱的压力时,通过设置的卷边,增大受力面积,可有效防止损坏周转箱,并且在卷边上设置连接孔,避免在箱体上开设连接孔而影响箱体强度,并且更方便连接和拆卸;且卷边的宽度为I. 6—2. 2cm,如果卷边的宽度太宽,会导致周转箱占用空间增大,提高运输成本,如果卷边的宽度太窄,则下层箱体的卷边受力后容易损坏,因而此结构的卷边保证的占用空间小且卷边处能够承受较大压力。七、本实用新型中,所述上层箱体和下层箱体四周均设置有加强筋,且加强筋均匀分布在上层箱体和下层箱体上,通过设置的加强筋,提高箱体的强度,使箱体结构更牢固,与支撑板结构相配合,进一步保证在箱体受到踩踏或其它周转箱的压力时周转箱不会损 坏。八、本实用新型中,所述加强筋的长度为从箱体面上延伸到卷边上,采用此结构可有效提高箱体和卷边的强度,并且使箱体与卷边的整体性更好,使卷边能够承受更大的压力;由于卷边为两个箱体的连接处,受力较大,也是较容易损坏的地方,采用加强筋的宽度为沿箱体表面至卷边逐渐变宽,则可大大提高卷边处的受力,有效保证周转箱的整体强度。九、本实用新型中,所述加强筋为多个,同一箱体面上的加强筋平行设置,平行设置,结构更牢固,受力更均匀,使得周转箱的整体性和外观更好。十、本实用新型中,所述箱体四周开有长条形透气孔,透气孔的长度为9. O—9. 5cm,宽度为2. 2—2. 7cm,如果透气孔长度过长,容易降低箱体的强度,如果过短,则透气效果不佳,因而采用此结构的透气孔保证了箱体强度和透气效果,且同一箱体面上的透气孔平行设置,与加强筋的结构结合保证周转箱的整体强度。十一、本实用新型中,所述箱体四周所在的四个面与卷边所在的面的夹角相同,且均为81 — 85度,在此范围内,与整体结构相结合,使周转箱抗压强度更高,如果过大或过小,则与卷边结构不能有效配合。

图I为本实用新型箱体去掉翻盖后的俯视结构示意图图2为本实用新型上层箱体的主视结构示意图图3为本实用新型加强筋的结构示意图图4为本实用新型翻盖盖合后的结构示意图图5为本实用新型上层箱体的剖面结构示意图图中标记为I、箱体,2、翻盖,3、支撑板,4、铰接孔,5、限位孔,6、卡槽,7、卷边,8、连接孔,9、加强筋,10、透气孔。
具体实施方式
实施例I—种禽用周转箱,包括箱体I和翻盖2,箱体I上开有空腔和透气孔,翻盖2设置在空腔处,所述空腔四周设置有与箱体I为一体的支撑板3,翻盖2 —端与支撑板3 —侧铰接,翻盖2另一端通过锁舌卡接在支撑板3另一侧上,且翻盖2盖合后,翻盖2边沿位于支撑板3上,当翻盖受压时,使支撑板3对翻盖2起到支撑作用,翻盖2表面与箱体I表面在同一平面上。本实用新型的优选实施方式为,所述支撑板3 —侧开有两个铰接孔4,另一侧开有两个限位孔5,两个限位孔之间设置有与锁舌配合的卡槽6,翻盖2上对应限位孔5设置有两个与翻盖2呈一体的限位齿条,且翻盖2盖合后,两个限位齿条分别位于对应的两个限位孔内。铰接孔4和限位孔5的数量并不局限于两个,等同的数量均应包括在本优选方式之中。卡槽6的结构可以为在支撑板下方开槽,方式有很多,并不局限于此。本实用新型的又一优选实施方式为,所述限位齿条的大小与限位孔适配,也即是限位齿条与限位孔适合配套,使限位齿条尽量小的在限位孔中移动。本实用新型的又一优选实施方式为,所述支撑板3呈环状,但并不局限于环状,与 空腔匹配即可,且与箱体一体式成型,也即是支撑板3是一个整体。本实用新型的又一优选实施方式为,所述箱体包括下层箱体和盖合在下层箱体上的上层箱体,上层箱体和下层箱体通过连接件连接,且翻盖设置在上层箱体上。本实用新型中,下层箱体的结构与上层箱体基本相同,区别仅在于下层箱体没有空腔和翻盖。当周转箱受压时,特别是翻盖受压时,例如人踩在箱体上的翻盖处上,可通过支撑板结构,使周转箱抗压强度更高,整个周转箱整体性更好。实施例2本实施例的结构与上述实施例基本相同,区别在于所述上层箱体与下层箱体配合处设置有卷边7,卷边7上设置有连接孔8,下层箱体对应设置有卷边和连接孔,且卷边7的宽度为I. 6—2. 2cm,例如可以选择L 6、2· O或2. 2cm,以2. O为最佳。上层箱体与下层箱体盖合后,上层箱体上的卷边与下层箱体的卷边紧密接触配合。本实用新型的优选实施方式为,所述箱体四周所在的四个面与卷边所在的面的夹角相同,且均为81—85度,例如可以选择81、83或85度,以83度为最佳。本实用新型的又一优选实施方式为,所述上层箱体和下层箱体四周均设置有加强筋9,且加强筋9均匀分布在上层箱体和下层箱体上。进一步地,所述加强筋9的长度为从箱体面上延伸到卷边7上,且加强筋9的宽度为沿箱体表面至卷边逐渐变宽。进一步地,所述加强筋9为多个,同一箱体面上的加强筋9平行设置,此为优选方式,并不局限于此方式。本实用新型的又一优选实施方式为,所述箱体四周开有长条形透气孔10,透气孔10的长度为9. 0—9. 5cm,例如可以选择9. 0,9. 3或9. 5cm,以9. 5cm为最佳,宽度为2. 2—2. 7cm,例如可以选择2. 2,2. 5或2. 7cm,以2. 5cm为最佳,且同一箱体面上的透气孔平行设置。当周转箱受压时,例如人踩在箱体上,可通过箱体四周与卷边的结构,使周转箱抗压强度更高。实施例3[0053]本实施例的结构与上述实施例基本相同,区别在于所述支撑板3呈环状,是由多块支撑子板组合形成的支撑板3,且支撑子板与箱体一体式成型,也即是支撑板3是采用的组合结构。本实用新型的翻盖锁定结构有很多,以下举例说明最简单常用的方式结构本实用新型后的锁定结构,但并不局限于此锁定结构翻盖前部设有凹腔,其两侧各设平面导轨,每条平面导轨的前、后部各开有一条长形导轨卡槽,导轨内侧设有弹簧槽,其内放置有弹簧。锁舌的中后部两侧前、后部设有弹性卡扣。将锁舌装入锁体时,该弹性卡扣与相对应的导轨卡槽配合卡接互扣并可在导轨卡槽内前、后移动,构成翻盖锁。盖合时,先用手指扣住锁舌的凹位向后拉压缩弹簧,再将翻盖盖在支撑板上,此时,限位齿条位于限位孔内,再将手指放开,压缩弹簧将锁舌顶入支撑板上的卡槽内,翻盖 与箱体处于可靠的闭合状态。开盖时,用手指扣住锁舌的凹位,向后拉,压缩弹簧,锁舌前端部会随之后缩而离开卡槽后,并顺手将翻盖打开。
权利要求1.一种禽用周转箱,包括箱体(I)和翻盖(2),箱体(I)上开有空腔,翻盖(2)设置在空腔处,其特征在于所述空腔四周设置有与箱体(I)为一体的支撑板(3),翻盖(2) —端与支撑板(3) —侧铰接,翻盖(2)另一端通过锁舌卡接在支撑板(3)另一侧上,且翻盖(2)盖合后,翻盖(2 )边沿位于支撑板(3 )上,翻盖(2 )表面与箱体(I)表面在同一平面上。
2.根据权利要求I所述的禽用周转箱,其特征在于所述支撑板(3)—侧开有两个铰接孔(4),另一侧开有两个限位孔(5),两个限位孔之间设置有与锁舌配合的卡槽(6),翻盖(2)上对应限位孔(5)设置有两个与翻盖(2)呈一体的限位齿条,且翻盖(2)盖合后,两个限位齿条分别位于对应的两个限位孔内。
3.根据权利要求I或2所述的禽用周转箱,其特征在于所述支撑板(3)呈环状,且与箱体(I) 一体式成型。
4.根据权利要求I或2所述的禽用周转箱,其特征在于所述箱体(I)包括下层箱体和盖合在下层箱体上的上层箱体,上层箱体和下层箱体通过连接件连接,且翻盖(2)设置在上层箱体上。
5.根据权利要求4所述的禽用周转箱,其特征在于所述上层箱体与下层箱体配合处设置有卷边(7 ),卷边(7 )上设置有连接孔(8 ),下层箱体对应设置有卷边和连接孔,且卷边的宽度为I. 6一2. 2cm。
6.根据权利要求5所述的禽用周转箱,其特征在于所述箱体(I)四周所在的四个面与卷边(7)所在的面的夹角相同,且均为81 — 85度。
7.根据权利要求5或6所述的禽用周转箱,其特征在于所述上层箱体和下层箱体四周均设置有加强筋(9),且加强筋(9)均匀分布在上层箱体和下层箱体上。
8.根据权利要求7所述的禽用周转箱,其特征在于所述加强筋(9)的长度为从箱体(I)面上延伸到卷边上,且加强筋(9)的宽度为沿箱体表面至卷边逐渐变宽。
9.根据权利要求8所述的禽用周转箱,其特征在于所述加强筋(9)为多个,同一箱体面上的加强筋(9)平行设置。
10.根据权利要求1、2、5、6、8或9所述的禽用周转箱,其特征在于所述箱体(I)四周开有长条形透气孔(10),透气孔(10)的长度为9. 0—9. 5cm,宽度为2. 2—2. 7cm,且同一箱体面上的透气孔(10)平行设置。
专利摘要本实用新型公开了一种禽用周转箱,包括箱体和翻盖,箱体上开有空腔,翻盖设置在空腔处,所述空腔四周设置有与箱体为一体的支撑板,翻盖一端与支撑板一侧铰接,翻盖另一端通过锁舌卡接在支撑板另一侧上,且翻盖盖合后,翻盖边沿位于支撑板上,翻盖表面与箱体表面在同一平面上。本实用新型能够使翻盖在箱体上受力均匀,且整个箱体结构强度高,使周转箱坚固耐用,可防止在周转过程中损坏周转箱。
文档编号A01K31/18GK202535890SQ20122012248
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者魏科蓉 申请人:魏科蓉
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