专利名称：自制拖拉机钢轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种草坪种植中使用的滚压钢轮，特别是涉及一种自制拖拉机钢轮。
技术背景
目前中小型草坪常用滚压主要采用人工滚压，其缺点是耗人工，效率低。
发明内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自制拖拉机钢轮，能够使中小型草坪铺设后滚压方便，减少人工操作强度，提高工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种自制拖拉机钢轮，该自制拖拉机钢轮包括环行钢轮面、轮毂、支撑环，所述轮毂焊接在环行钢轮面内腔中，轮毂面和环行钢轮面形成的圆面平行，支撑环焊接在环行钢轮面内腔中。优选的是，所述支撑环平面和轮毂面平行相对。优选的是，所述轮毂面上设有安装用的法兰孔。优选的是，所述环行钢轮面、轮毂、支撑环均由I. 5公分厚的钢板制作。优选的是，所述钢轮直径根据拖拉机原轮胎大小制作。优选的是，所述固定螺栓穿过轮毂面上的法兰孔使钢轮固定在拖拉机传动轴上。
图I是本实用新型自制拖拉机钢轮的一较佳实施例的结构示意图；图2是本实用新型自制拖拉机钢轮的截面结构示意图；附图中各部件的标记如下I、环行钢轮面；2、轮毂；3、支撑环；4、法兰孔；5、固定螺栓；6、拖拉机传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I和图2，本实用新型实施例包括一种自制拖拉机钢轮，该自制拖拉机钢轮包括环行钢轮面I、轮毂2、支撑环3，所述轮毂2焊接在环行钢轮面I内腔中，轮毂面2和环行钢轮面I形成的圆面平行，支撑环3焊接在环行钢轮面I内腔中。支撑环3平面和轮毂2面平行相对。轮毂面上设有安装用的法兰孔4。环行钢轮面I、轮毂2、支撑环3均由I. 5公分厚的钢板制作，钢轮直径根据拖拉机原轮胎大小制作。固定螺栓5穿过轮毂面上的法兰孔4使钢轮固定在拖拉机传动轴6上。综上所述，该自制拖拉机钢轮在用于中小型草坪铺设后滚压过程中，先将拖拉机的原有橡胶轮胎拆下，再将自制拖拉机钢轮通过法兰孔用螺丝固定连接在拖拉机传动轴上，然后正常发动拖拉机，在铺设的草坪上滚压即可。所以本实用新型能够降低成本，更换 方便，操作简单，机动灵活；滚压效果好，效率高大大节省人工。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种自制拖拉机钢轮，其特征在于该自制拖拉机钢轮包括环行钢轮面、轮毂、支撑环，所述轮毂焊接在环行钢轮面内腔中，轮毂面和环行钢轮面形成的圆面平行，支撑环焊接在环行钢轮面内腔中。
2.根据权利要求I所述的自制拖拉机钢轮，其特征在于所述支撑环平面和轮毂面平行相对。
3.根据权利要求I所述的自制拖拉机钢轮，其特征在于所述轮毂面上设有安装用的法兰孔。
4.根据权利要求I所述的自制拖拉机钢轮，其特征在于所述环行钢轮面、轮毂、支撑环均由I. 5公分厚的钢板制作。
5.根据权利要求I所述的自制拖拉机钢轮，其特征在于所述钢轮直径根据拖拉机原轮胎大小制作。
6.根据权利要求I所述的自制拖拉机钢轮，其特征在于所述固定螺栓穿过轮毂面上的法兰孔使钢轮固定在拖拉机传动轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种自制拖拉机钢轮，该自制拖拉机钢轮包括环行钢轮面、轮毂、支撑环，所述轮毂焊接在环行钢轮面内腔中，轮毂面和环行钢轮面形成的圆面平行，支撑环焊接在环行钢轮面内腔中。通过上述方式，本实用新型能够在中小型草坪铺设后滚压方便，减少人工操作强度，提高工作效率。
文档编号A01G1/12GK202551736SQ201220142869
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者周志峰 申请人:苏州园林营造工程有限公司