中速磨煤机一体式旋转喷嘴环的制作方法

文档序号:216135研发日期:2012年阅读:774来源:国知局
技术简介:
本实用新型提出了一种中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,针对现有技术中存在的动环与磨盘之间间隙导致硬质颗粒挤压损坏的问题,创新性地将喷嘴动环与磨盘一体铸造。这样不仅消除了硬质颗粒挤入间隙的可能性,提高了设备的稳定性,还延长了磨盘使用寿命。
关键词:一体式喷嘴环,增强稳定,提升寿命
专利名称:中速磨煤机一体式旋转喷嘴环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及磨煤机领域,具体说涉及一种中速磨煤机一体式旋转喷嘴环。
背景技术
目前我们国内中速磨煤机普遍使用旋转喷嘴环作为磨煤机喷嘴。该旋转喷嘴环动环与磨煤机磨盘通过法兰螺栓把合在一起使用见图一,该种旋转喷嘴环结构有以下两点重要缺陷1、受其结构影响,在旋转喷嘴环动环与磨盘瓦之间不可避免的存在一定间隙,在磨煤机运行过程中,存在于该间隙的硬质颗粒或相邻两件瓦之间的硬质颗粒,如煤中的铁块、碎石等,在磨盘瓦或磨辊的挤压下,会对旋转喷嘴环动环产生一定的径向挤压,其中较小的颗粒或楔形颗粒会挤入旋转喷嘴环动环与磨盘把合的法兰底部,长时间运行后会将旋转喷嘴环动环与磨盘法兰面分离,导致法兰把合螺栓断裂,旋转喷嘴环动环与磨盘脱离,从而引起更为剧烈的挤压,旋转喷嘴环动环被硬质杂物抬起,磨煤机不能继续运行。一般一个磨煤机运行周期内会发生多次该种缺陷,而处理该缺陷的时间相对较长,导致磨煤机长时间不备用。2、旋转喷嘴环动环与磨盘把合的螺栓断裂后,由于磨盘上的螺纹孔 强度不够,再次定检把合动环前,需要将磨盘上的螺纹孔位置进行移位处理,原螺纹孔处堆焊封堵。这样经过多次移位后,磨盘边缘的强度急剧下降,往往在运行几个周期后磨盘的边缘产生大量疲劳裂纹,最终导致磨盘报废,极大降低了磨盘的使用寿命。以上缺陷的存在,严重影响中速磨煤机运行的稳定性,影响磨煤机持续出力水平,增加了磨煤机检修人工成本和材料成本,尤其在煤中杂物相对较多的火电厂该影响尤为突出。发明内容为了克服现有技术的不足和缺陷之处,本实用新型提供了中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,解决火力发电厂中速磨煤机旋转喷嘴环的喷嘴动环的翘起缺陷,保证磨煤机的稳定运行,降低运行和检修费用,延长了磨盘的使用寿命。本实用新型为解决现有技术中的技术问题所采用的技术方案是一种中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,包括喷嘴静环、喷嘴动环,喷嘴动环与磨盘一体铸造。所述喷嘴动环上设有喷嘴动环叶片。本实用新型的优点在于1、磨盘与喷嘴环动环成为一个整体后,由磨辊产生的所有径向挤压传递到磨盘与磨盘支座的连接结构上,而该径向压力在圆周对称方向能够平衡掉,不会对磨盘连接的稳定性造成影响。同时,铸造成一体后,硬质颗粒的挤压不会将动环与磨盘分离,提高了磨煤机运行的稳定性;2、另外一体化后的磨盘边缘没有螺纹孔结构,极大地提高了磨盘的强度,从而提高了磨盘的使用寿命。


图I为现有技术的中速磨煤机旋转喷嘴环的结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图;图3为本实用新型A向展开图的喷嘴动环叶片的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,包括喷嘴静环、喷嘴动环1,喷嘴动环I与磨盘2 —体铸造,喷嘴动环I上设有喷嘴动环叶片3。根据现有技术中中速磨煤机的磨盘2尺寸,喷嘴环动环I尺寸,将旋转喷嘴环动环I与磨盘2 —体铸造,制作成中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,留一定的加工余量;然后根据 磨盘2及喷嘴动环叶片3等工艺要求进行进一步车加工;再根据螺孔、光孔尺寸加工成型。所有热处理工艺按磨盘2热处理工艺执行。
权利要求1.中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,包括喷嘴静环、喷嘴动环,其特征在于喷嘴动环(I)与磨盘(2) —体铸造。
2.根据权利要求I所述的中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,其特征在于所述喷嘴动环上设有喷嘴动环动环叶片(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种中速磨煤机一体式旋转喷嘴环,包括喷嘴静环、喷嘴动环,喷嘴动环与磨盘一体铸造。本实用新型的优点在于磨盘与喷嘴环动环成为一个整体后,由磨辊产生的所有径向挤压传递到磨盘与磨盘支座的连接结构上,而该径向压力在圆周对称方向能够平衡掉,不会对磨盘连接的稳定性造成影响。同时,铸造成一体后,硬质颗粒的挤压不会将动环与磨盘分离,提高了磨煤机运行的稳定性;一体化后的磨盘边缘没有螺纹孔结构,极大地提高了磨盘的强度,从而提高了磨盘的使用寿命。
文档编号B02C15/00GK202506440SQ20122014781
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者李忠舒, 李海东, 王国武 申请人:李忠舒, 李海东, 王国武
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