便携式采棉机的制作方法

文档序号:124910阅读:210来源:国知局
专利名称:便携式采棉机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,尤其涉及一种便携式采棉机。
背景技术
我国是一个棉花生产大国,传统的棉花采摘均是由人工完成,人工采摘工作效率低,劳动强度大,棉花生产综合成本偏高,尤其近几年出现了拾花工难招的局面,而且市场上出现了多种棉花采摘机,其中,手持式采摘机包括其后部内装有电机的管状壳体,在壳体的前端和后端平行设有链轮,捡棉链条通过前端和后端的链轮连接在一起,驱动装置通过驱动采棉链轮来带动采棉链条转动来进行棉花采摘。这种手持采棉机长时间工作后棉花会缠绕在前端链轮和后端链轮上,导致链条拉紧,转速减慢,载荷加重,电机发热导致电机线 圈烧毁而无法正常工作。

实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于设计提供一种便携式采棉机的技术方案,其结构简单,采棉,脱棉效果好,重量轻,工作稳定,使用安全,携带方便。一种便携式采棉机,包括左右对称的壳体,在壳体的后部设有手柄,手柄的底端面设有连接电机的软轴螺母,软轴螺母连接传动轴,传动轴通过伞形齿轮连接过桥轴,过桥轴连接输送带,输送带连接设置在壳体内部的采摘装置传动,其特征在于所述的采摘装置包括主动捡棉输送带轮,从动捡棉输送带轮,主动捡棉输送带轮,从动捡棉输送带轮的侧面设有向外延伸凸出圆柱体,圆柱体中心安装中心轴,中心轴配合轴承,轴承固定在壳体上,主动捡棉输送带轮,从动捡棉输送带轮的二轮之间设有N极强磁铁支架,N极强磁铁支架上设置平行排列分布的N极强磁铁,防缠挡板设置对称的贯通孔,贯通孔留有间隙地套在圆柱体的圆周外缘,捡棉输送带环绕覆盖在主动捡棉输送带轮,从动捡棉输送带轮和防缠挡板之间的外缘部连接在一起,捡棉输送带外端面均布地排列设置对称的贯通圆孔,捡棉装置安装在捡棉输送带外端面对称的贯通圆孔上,卸棉装置安装在捡棉装置上。所述的一种便携式采棉机,其特征在于主动捡棉输送带轮,从动捡棉输送带轮圆周外缘均布地设有轮齿,轮齿外缘设置环形凹槽,环形凹槽底部设有圆周等分分布凹孔,凹孔内设置S极强磁铁。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的捡棉输送带内端面设有和主动捡棉输送带轮,从动捡棉输送带轮啮合的带齿,捡棉输送带外缘面均布地排列设置对称贯通圆孑L。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的N极强磁铁支架设有平行排列的贯通孔,所述的N极强磁铁支架设置对应的固定轴,固定轴固定在壳体上。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的防缠挡板设有对应的定位贯通孔,防缠挡板内侧面设置对应向外扩张的弹簧,外侧面和壳体的内侧面紧密接触。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的捡棉装置二侧设有凸出的锥形捡棉勾齿,锥形捡棉勾齿的内侧底部设有二端向前延伸凸出的支架,凸出支架的内侧设置铰链轴,捡棉装置底端面设有对应贯通圆孔,贯通圆孔通过铆钉的连接均布地安装在捡棉输送带的外缘面。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置为半圆拱形状的弹性不锈钢薄板构成,卸棉装置的侧边缘端设有对称的铰链卡扣能够活动地卡扣在铰链轴上旋转配合,拱形状的外端面设置一组平行排列的贯通孔,贯通孔套在凸出的锥形捡棉勾齿的外缘端,并能够以卡扣在铰链轴上的铰链卡扣为支点上下摆动,拱形状凸出部顶端内侧面设有对应的S极强磁铁片。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置以卡扣在铰链轴上的铰链卡扣为支点沿着顺时针方向按照顺序叠加覆盖在捡棉装置的上端面。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置通过从动捡棉输送带轮的旋转改变捡棉输送带运行位置使S极强磁铁片和设置在从动捡棉输送带轮上的S极强磁铁配合吸附。 所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置通过从动捡棉输送带轮的旋转改变捡棉输送带运行位置使S极强磁铁片和设置在N极强磁铁支架上的N极强磁铁配合放吸。所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的半圆拱形状结构的卸棉装置贴合在捡棉输送带的外端面并和从动捡棉输送带轮的圆周形状配合传动。上述的便携式采棉机,通过设置在壳体前端采棉口处和中间部之间的采摘装置进行采棉,采棉工作室和动力传输室通过捡棉输送带的隔离完全密封,尤其是擅长采摘长绒棉花和潮湿的棉花,不堵棉,不卡棉,采棉,卸棉效果显著,大幅提高采棉工作效率,和人工劳作效率对比能够提高200-300%的棉花采摘量,而且采摘的棉花采净率高,不影响采摘棉花的质量等级,同时该机器工作性能稳定可靠,操作简单,重量轻,携带方便,能够适合各种棉田的采摘。

图I是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的采摘装置结构立体图图3是在工作状态下实施方式中的便携式采棉机的采摘装置剖视图图4是实施方式中的便携式采棉机的捡棉输送带轮分解立体图剖视图。图5是实施方式中的便携式采棉机的捡棉装置和卸棉装置结构立体图。图6是实施方式中的便携式采棉机的N极强磁铁支架和N极强磁铁结构立体图。图中1-壳体、2-手柄、3-连接电机软轴螺母、4A-传动轴、4B-伞形齿轮、4C-过桥轴、4D-输送带、5-主动捡棉输送带轮、6-从动捡棉输送带轮、100a、100B-凸出的圆柱体、205a,205b-中心轴、105a、105b-轴承、120A-环形凹槽、120B-凹孔、120C-S极强磁铁、8-防缠挡板、8A、8B-贯通孔、120D-N极强磁铁支架、120E-N极强磁铁、120F-固定轴、7-捡棉输送带、7A-带齿、7B-贯通圆孔、9-捡棉装置、9A-锥形勾齿、9B-凸出支架、9C-铰链轴、9D-贯通圆孔、7M-铆钉、19-卸棉装置、19A-贯通方孔、19N-半圆拱形凸出部、19D-S极强磁铁片、19B-铰链卡扣、8D-弹簧、8G-定位贯通孔、12D-闭合点、6D-分离点、120M-贯通孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示,I、一种便携式采棉机,包括左右对称的壳体(I),在壳体(I)的后部设有手柄(2),手柄(2)的底端面设有连接电机的软轴螺母(3),软轴螺母(3)连接传动轴(4A),传动轴(4A)通过伞形齿轮(4B)连接过桥轴(4C),过桥轴(4C)连接输送带(4D),输送带(4D)连接设置在壳体(I)内部的采摘装置(20)传动,其特征在于所述的采摘装置(20)包括主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮¢),主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮(6)的侧面设有向外延伸凸出圆柱体(IOOalOOB),圆柱体(100a、100B)中心安装中心轴(205a、205b),中心轴(205a,205b)配合轴承(105a、105b),轴承(105a、105b)固定在壳体(I)上,主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮¢)的二轮之间设有N极强磁铁支架(120D),N极强磁铁支架(120D)上设置平行排列分布的N极强磁铁(120E),设置N极强磁铁(120E)的数量根据卸棉装置(19)的上下摆动次数的实际需要设置2 10粒,防缠挡板⑶设置对称的贯通孔(8A、8B),贯通孔(8A、8B)留有间隙地套在圆柱体(IOOaUOOB)的圆周外缘,防缠挡板(8)的厚度根据实际需要设置4 20毫米,捡棉输送带(7)环绕覆盖在主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮(6)和防缠挡板(8)之间的外缘部连接在一起,·捡棉输送带(7)外端面均布地排列设置对称的贯通圆孔(7B),捡棉装置(9)安装在捡棉输送带(7)外端面对称的贯通圆孔(7B)上,卸棉装置(19)安装在捡棉装置(9)上,所述的主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮(6)圆周外缘均布地设有轮齿(6A),轮齿(6A)外缘设置环形凹槽(120A),环形凹槽(120A)底部设有圆周等分分布凹孔(120B),凹孔(120B)内设置S极强磁铁(120C)根据实际需要设置6 12等分,所述的捡棉输送带(7)内端面设有和主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮(6)啮合的带齿(7A),捡棉输送带(7)外缘面均布地排列设置对称贯通圆孔(7B),所述的N极强磁铁支架(120D)设有平行排列的贯通孔(120M),所述的N极强磁铁支架(120D)设置对应的固定轴(120F),固定轴(120F)固定在壳体(I)上,所述的防缠挡板(8)设有对应的定位贯通孔(SG),防缠挡板(8)内侧面设置对应向外扩张的弹簧(8D),外侧面和壳体(I)的内侧面紧密接触,所述的捡棉装置(9)二侧设有凸出的锥形捡棉勾齿(9A),锥形捡棉勾齿(9A)的内侧底部设有二端向前延伸凸出的支架(9B),凸出支架(9B)的内侧设置铰链轴(9C),捡棉装置(9)底端面设有对应贯通圆孔(9D),贯通圆孔(9D)通过铆钉(7M)的连接均布地安装在捡棉输送带(7)的外缘面,所述的卸棉装置(19)为半圆拱形状的弹性不锈钢薄板构成,卸棉装置(19)的侧边缘端设有对称的铰链卡扣(19B)能够活动地卡扣在铰链轴(9C)上旋转配合,拱形状的外端面设置一组平行排列的贯通孔(19A),贯通孔(19A)套在凸出的锥形捡棉勾齿(9A)的外缘端,并能够以卡扣在铰链轴(9C)上的铰链卡扣(19B)为支点上下摆动,拱形状凸出部(19N)顶端内侧面设有对应的S极强磁铁片(19D),所述的卸棉装置(19)以卡扣在铰链轴(9C)上的铰链卡扣(19B)为支点沿着顺时针方向按照顺序叠加覆盖在捡棉装置(9)的上端面,所述的卸棉装置(19)通过从动捡棉输送带轮¢)的旋转改变捡棉输送带(7)运行位置使S极强磁铁片(19D)和设置在从动捡棉输送带轮(6)上的S极强磁铁(120C)配合吸附,所述的卸棉装置(19)通过从动捡棉输送带轮¢)的旋转改变捡棉输送带(7)运行位置使S极强磁铁片(19D)和设置在N极强磁铁支架(120D)上的N极强磁铁(120E)配合放吸,所述的半圆拱形状结构的卸棉装置(19)贴合在捡棉输送带(7)的外端面并和从动捡棉输送带轮(6)的圆周形状配合传动。采棉机工作时,由设在壳体(I)后部的手柄(2),手柄(2)的底端面设有连接电机的软轴螺母(3),软轴螺母(3)连接传动轴(4A),传动轴(4A)通过伞形齿轮(4B)连接过桥轴(4C),过桥轴(4C)连接输送带(4D),输送带(4D)连接设置在壳体(I)内部的采摘装置(20)循环旋转,设置在采摘装置(20)上的从动捡棉输送带轮¢)圆周等分分布凹孔(120B)内的圆周等分分布的S极强磁铁(120C)和设置在捡棉输送带(7)外缘部上的卸棉装置(19)同步沿着顺时针方向分别以旋转和直线的运行方式至闭合点(12D)位置时,设置在捡棉输送带(7)外端面上的卸棉装置(19)对应的S极强磁铁片(19E)利用设置在从动捡棉输送带轮¢)圆周等分分布凹孔(120B)内的圆周等分分布的S极强磁铁(120C)的磁场相互吸引力瞬间闭合卸棉装置(19)并继续同步旋转,这时半圆拱形状结构的卸棉装置
(19)利用从动捡棉输送带轮¢)圆周形状完全贴合在捡棉输送带(7)的外端面配合传动, 这样使捡棉装置(9)的锥形捡棉勾齿(9A)尖顶端完全向外凸出并将棉桃内的棉纤维撕扯下来,当带有棉纤维的捡棉装置(9)的锥形捡棉勾齿(9A)同步旋转运行至分离点^D)的交叉位置时,这时卸棉装置(19)上对应设置的S极强磁铁片(19D)和设置在从动捡棉输送带轮¢)圆周等分分布凹孔(120B)内的圆周等分分布的S极强磁铁(120C)利用捡棉输送带(7)的直线和从动捡棉输送带轮(6)旋转的不同运行轨迹开始解除吸附,这时捡棉输送带(7)进入直线运行轨迹,卸棉装置(19)利用半圆拱形状结构的凸出部向外扩张将粘附在捡棉装置(9)的锥形捡棉勾齿(9A)上棉纤维完全脱开,捡棉输送带(7)继续直线运行并接近设置在N极强磁铁支架(120D)上的N极强磁铁(120E),卸棉装置(19)中心部的S极强磁铁片(19D)利用设置在N极强磁铁支架(120D)上的N极强磁铁(120E)S,N极一吸一推磁场原理迅速上下摆动卸棉装置(19)并向外张开将粘附在捡棉装置(9)的锥形捡棉勾齿(9A)上棉纤维完全脱离并落至落棉口。
权利要求1.一种便携式采棉机,包括左右对称的壳体(I),在壳体(I)的后部设有手柄(2),手柄(2)的底端面设有连接电机的软轴螺母(3),软轴螺母(3)连接传动轴(4A),传动轴(4A)通过伞形齿轮(4B)连接过桥轴(4C),过桥轴(4C)连接输送带(4D),输送带(4D)连接设置在壳体(I)内部的采摘装置(20)传动,其特征在于所述的采摘装置(20)包括主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮¢),主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮¢)的侧面设有向外延伸凸出圆柱体(IOOalOOB),圆柱体(IOOaUOOB)中心安装中心轴(205a、205b),中心轴(205a,205b)配合轴承(105a、105b),轴承(105a、105b)固定在壳体(I)上,主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮¢)的二轮之间设有N极强磁铁支架(120D),N极强磁铁支架(120D)上设置平行排列分布的N极强磁铁(120E),防缠挡板(8)设置对称的贯通孔(8A、8B),贯通孔(8A、8B)留有间隙地套在圆柱体(100a、100B)的圆周外缘,捡棉输送带(7)环绕覆盖在主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮(6)和防缠挡板⑶之间的外缘部连接在一起,捡棉输送带(7)外端面均布地排列设置对称的贯通圆孔(7B),捡棉装置(9)安装在捡棉输送带(7)外端面对称的贯通圆孔(7B)上,卸棉装置(19)安装在捡棉装置(9)上。
2.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮(6)圆周外缘均布地设有轮齿(6A),轮齿(M)外缘设置环形凹槽(120A),环形凹槽(120A)底部设有圆周等分分布凹孔(120B),凹孔(120B)内设置S极强磁铁(120C)。
3.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的捡棉输送带(7)内端面设有和主动捡棉输送带轮(5),从动捡棉输送带轮(6)啮合的带齿(7A),捡棉输送带(7)外缘面均布地排列设置对称贯通圆孔(7B)。
4.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的N极强磁铁支架(120D)设有平行排列的贯通孔(120M),所述的N极强磁铁支架(120D)设置对应的固定轴(120F),固定轴(120F)固定在壳体(I)上。
5.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的防缠挡板(8)设有对应的定位贯通孔(8G),防缠挡板(8)内侧面设置对应向外扩张的弹簧(8D),外侧面和壳体(I)的内侧面紧密接触。
6.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的捡棉装置(9)二侧设有凸出的锥形捡棉勾齿(9A),锥形捡棉勾齿(9A)的内侧底部设有二端向前延伸凸出的支架(9B),凸出支架(9B)的内侧设置铰链轴(9C),捡棉装置(9)底端面设有对应贯通圆孔(9D),贯通圆孔(9D)通过铆钉(7M)的连接均布地安装在捡棉输送带(7)的外缘面。
7.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置(19)为半圆拱形状的弹性不锈钢薄板构成,卸棉装置(19)的侧边缘端设有对称的铰链卡扣(19B)能够活动地卡扣在铰链轴(9C)上旋转配合,拱形状的外端面设置一组平行排列的贯通孔(19A),贯通孔(19A)套在凸出的锥形捡棉勾齿(9A)的外缘端,并能够以卡扣在铰链轴(9C)上的铰链卡扣(19B)为支点上下摆动,拱形状凸出部(19N)顶端内侧面设有对应的S极强磁铁片(19D)。
8.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置(19)以卡扣在铰链轴(9C)上的铰链卡扣(19B)为支点沿着顺时针方向按照顺序依次叠加覆盖在捡棉装置(9)的上端面。
9.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置(19)通过从动捡棉输送带轮(6)的旋转改变捡棉输送带(7)运行位置使S极强磁铁片(19D)和设置在从动捡棉输送带轮(6)上的S极强磁铁(120C)配合吸附。
10.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的卸棉装置(19)通过从动捡棉输送带轮(6)的旋转改变捡棉输送带(7)运行位置使S极强磁铁片(19D)和设置在N极强磁铁支架(120D)上的N极强磁铁(120E)配合放吸。
11.根据权利要求I所述的一种便携式采棉机,其特征在于所述的半圆拱形状结构的卸棉装置(19)贴合在捡棉输送带(7)的外端面并和从动捡棉输送带轮¢)的圆周形状配合传动。
专利摘要一种便携式采棉机,壳体的前端设有敞开的采棉口,壳体的前端底部构成落棉口,其特征在于采摘装置具备主动捡棉输送带轮,防缠挡板,从动输送带轮上设置圆周等分分的S极强磁铁,主动输送带轮,从动输送带轮的二轮之间设有N极强磁铁,捡棉输送带为同轴环绕覆盖在主动捡棉输送带轮、防缠挡板,从动捡棉输送带轮的外端面连接在一起,捡棉输送带的外缘部均布地设有捡棉装置和卸棉装置,卸棉装置利用瓦形凸出部自动脱开棉纤维,卸棉装置设有对应S极强磁铁片和设在从动捡棉输送带轮上的等分分布的S极强磁铁,主动输送带轮,从动输送带轮二轮之间的N极强磁铁通过捡棉输送带的旋转运行实现闭合和分离。
文档编号A01D46/16GK202617718SQ2012201944
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者吴乐敏 申请人:吴乐敏
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