专利名称：铡切揉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是将农作物茎杆机械加工处理为丝条状的铡切揉丝机，尤其是将木质偏重的茎杆丝态处理的小型铡切揉丝机。
背景技术：
农业种植有出产量极丰富的棉杆、芦竹、芦苇、麦秸、稻草、玉米秸，还有木质偏重的柠条、桑条、果树枝条等。将棉杆、芦竹、芦苇、麦秸、稻草、玉米秸等断碎处理，更多的是作为饲料原料应用，常用的机器是断切机或铡切机，若需进一步破碎处理，通常使用的是锤片机，将小段断碎料锤散。现有技术采用铡切设备和锤片设备两单机完成切断、破碎，两设备间需周转操作，工作效率低，更关键是破碎粗细不均，还混杂有大量的硬结和碎末，牲畜吃净率低，对于含水率高的青秸杆，还会造成水份散失，致使营养成分丢失。现有技术缺少破碎搓丝处理一体机，尤其缺少破碎搓丝处理包括柠条等在内的、木质偏重的灌木枝条的小型机械设备，而且如何使一体设备输出细度均匀、无硬结的散丝状出料，也是小型一体机的 设计关键。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种一体实现铡切和揉丝作业、既能处理棉杆、芦竹、芦苇、麦秸、稻草、玉米秸等物料、更能处理包括柠条在内的各种灌木枝条的铡切揉丝机。本实用新型提供的铡切揉丝机技术方案，其主要技术内容是一种铡切揉丝机，机壳构成相通的铡切工作室和盘磨室，工作主轴转动安装在机壳所构成室空间的中线上，滚筒刀组安装在铡切工作室内的工作主轴段上，与入料口的定刀铡切配合，动磨盘安装在盘磨室的工作主轴段上，与固定在盘磨室与铡切工作室隔板的定磨盘间隙磨解配合，定磨盘中央盘口为铡刀工作室与盘磨室相通口，盘磨室设有出料口。在上述的整体技术方案中，为实现抛出出料作业，出料口通道设置于盘磨室磨盘上旋切线处，动磨盘周边均匀固定有若干扇叶。在上述的整体技术方案中，动磨盘和定磨盘的环形主磨齿区由均匀排布统一偏斜的磨齿构成，所述的磨齿偏斜指的是各磨齿与其所在径向具有同一偏向角，磨齿齿深由外至内逐渐加深，且与磨盘的锥形内盘面过渡连接；为加强对物料向主磨齿区的推进作用，偏斜磨齿中处于等数量间隔的偏斜磨齿制为向盘口延伸的加长磨齿，其加长部分与锥面齿底形成物料推动面，每两加长磨齿之间的中间位一偏斜磨齿制为向盘口延伸的中长磨齿，其长度介于加长磨齿与偏斜磨齿之间，其加长部分与锥面齿底形成辅助于加长磨齿的物料推动面。本实用新型公开的铡切揉丝机技术方案将铡切作业机构与揉丝作业机构有机的结合在同一工作主轴上，结构紧凑、使设备小型化、机构构造简单、制造成本低，直接输出已丝化的物料，且输出细度均匀、无硬结的散丝状出料，大大缩短了物料处理周期，物料处理效率高。根据丝化要求调整动磨盘与定磨盘之间的磨解间隙，既使是柠条等木质素偏重的灌木枝条，丝化出料也极为均匀、无硬结、无碎末，作为牲畜饲料，牲畜吃净率达到90-100%，技术效果优良。
图I和图2分别为本铡切揉丝机的主视结构和侧视结构图图3为工作主轴总装构造图图4为磨盘的实施结构图。
具体实施方式
本实用新型公开的铡切揉丝机，其实施构造如各附图所示，其机壳10构成相通的铡切工作室I和盘磨室2，工作主轴6转动安装在机壳室空间的中线上，盘磨室2与铡切工作室I的隔板的盘磨室壁上固定有定磨盘40，定磨盘40中央盘口与隔板的主轴通孔相重 合，成为铡刀工作室I与盘磨室2的连通通道。滚筒刀组5安装在铡切工作室I内的主轴6上，滚筒刀组5与安装于入料口 8的定刀铡切配合，将由入料口上、下入料辊81、82送入的长茎杆物料连续切断，入料辊81、82由变速箱输出的联轴器驱动，将物料夹送至铡切工作室I内。动磨盘41固定安装在盘磨室2内的工作主轴6的转盘4上，动磨盘41与定磨盘40间隙磨解配合。环形动磨盘41和定磨盘40的周边主磨齿区相对间隙磨解配合，环形主磨齿区是由均匀排布有统一偏斜磨齿30形成,所述的磨齿30偏斜指的是各磨齿30与其所在径向具有同一偏向角的偏斜。动磨盘41和定磨盘40的锥形盘面使两者形成由内至盘外边缘呈渐窄的V形空间，磨齿30由外向内齿深逐渐加深，且与磨盘的锥形内盘面过渡连接，这样使进入盘磨室2的被切断物料在离心力的作用下进入窄小磨解表面，被揉搓为丝条状。为加强物料向主磨齿区的推进作用，避免物料打滑、滞留于两磨盘中部空间，在这些偏斜磨齿30中处于等数量间隔的偏斜磨齿制为向盘口延伸的加长磨齿31,其加长部分与锥面齿底形成了物料推动面32，将盘磨室2内的物料借助离心力推送至主磨齿区，每两加长磨齿31之间的中间位一偏斜磨齿制为向盘口延伸的中长磨齿33，其长度介于加长磨齿31与偏斜磨齿30之间，其加长部分与锥面齿底形成的物料推动面34，在两加长磨齿之间产生辅助推送力，借助离心力使物料进入主磨齿区。另外，在本实施例结构中，定磨盘40和动磨盘41的主磨齿区处，相邻偏斜磨齿之间设有横挡35，横挡35高度不高于磨齿30高度，该横挡35使物料不直接被带出磨解区，在短暂的滞留中被充分捻搓、分丝，形成柔软丝状。本铡切揉丝机还设置了实现丝状出料抛出出料作业的结构，如图所示，若干扇叶43均匀分布固定于动磨盘41外边缘,扇叶43叶面超越两磨盘磨解间隙延伸，盘磨室出料通道11设置于盘磨室磨盘上旋切线处，出料口上设置有抛导向板12，扇叶43随动磨盘41的高速转动，实现抛出出料。
权利要求1.一种铡切揉丝机，其特征在于机壳构成相通的铡切工作室(I)和盘磨室(2)，工作主轴(6)转动安装在机壳所构成室空间的中线上，滚筒刀组(5)安装在铡切工作室内的工作主轴段上，与入料口(8)的定刀铡切配合，动磨盘(41)安装在盘磨室(2)的工作主轴段上，与固定在盘磨室与铡切工作室隔板的定磨盘(40)间隙磨解配合，定磨盘中央盘口为铡刀工作室与盘磨室相通口，盘磨室设有出料口。
2.根据权利要求I所述的铡切揉丝机，其特征在于动磨盘(41)和定磨盘(40)的环形主磨齿区由均匀排布统一偏斜磨齿(30)形成，所述的偏斜磨齿的偏斜指的是各磨齿与其所在径向具有同一偏向角。
3.根据权利要求I或2所述的铡切揉丝机，其特征在于动磨盘(41)和定磨盘(40)的锥形盘面使两者形成由内至盘外边缘呈渐窄的V形空间。
4.根据权利要求2所述的铡切揉丝机，其特征在于偏斜磨齿中处于等数量间隔的偏斜磨齿制为向盘口延伸的加长磨齿(31)。
5.根据权利要求4所述的铡切揉丝机，其特征在于每两加长磨齿(31)之间的中间位一偏斜磨齿制为向盘口延伸的中长磨齿(33 )，其长度介于加长磨齿(31)与偏斜磨齿(30 )之间。
6.根据权利要求I所述的铡切揉丝机，其特征在于出料通道(11)设置于盘磨室磨盘上旋切线处，若干扇叶(43)均匀分布固定于动磨盘(41)外边缘，扇叶(43)叶面延伸越过两磨盘磨解间隙。
专利摘要本实用新型提供的铡切揉丝机，工作主轴转动安装在机壳所构成的铡切工作室和盘磨室空间的中线上，滚筒刀组安装在铡切工作室内的工作主轴段上，与入料口的定刀铡切配合，动磨盘安装在盘磨室的工作主轴段上，与固定在盘磨室与铡切工作室隔板的定磨盘间隙磨解配合，定磨盘中央盘口为铡刀工作室与盘磨室相通口，盘磨室设有出料口。技术方案将铡切作业机构与揉丝作业机构有机的结合在同一工作主轴上，结构紧凑、使设备小型化、机构构造简单、制造成本低，直接输出已丝化的物料，且输出细度均匀、无硬结的散丝状出料，大大缩短了物料处理周期，物料处理效率高。
文档编号A01F29/06GK202714172SQ2012202586
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者卢元伟 申请人:卢元伟