专利名称：双滚筒折叠式小麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械中的谷物脱粒和清选机械，特别是一种用于小麦秸 杆粉碎、脱粒、清理的双滚筒折叠式小麦脱粒机。
背景技术：
小麦脱粒机是常用的一种农业机械，应用广泛。目前大多小麦脱粒机作业流程是由人工将小麦秸杆通过进料口送入滚筒内，再由高速旋转的滚筒通过滚筒齿将秸杆粉碎和谷物脱粒，粉碎物和谷物过筛自由落下，吹风分粒机构将粉碎物向外吹出，部分谷物被风吹落到抖动筛上，过抖动筛后沿着斜面滑到推运槽内，搅龙式推运机构和升运机构将谷物输送到二次清理装置，二次清理装置将谷物进行二次清理得到干净的谷物和粉碎物。由此可见，机具结构比较繁杂、机体重，外形尺寸较大而搬运不方便，小麦桔杆较湿时容易缠绕滚筒表面不让滚筒转动，粉碎脱粒仓内小麦桔杆较多而挤压使滚筒吃力转不动。有的提出了双滚筒小麦脱粒机，但每个滚筒独立作业，没有相互协助作用，小麦桔杆较湿而缠绕滚筒表面不让滚筒转动或粉碎脱粒仓内小麦桔杆较多而挤压使滚筒吃力转不动时，现有的双滚筒小麦脱粒机没有办法解决，结构比较繁杂，制造成本较高。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有脱粒机的缺点，提供一种双滚筒折叠式小麦脱粒机，结构紧凑，造价低廉，有些部位可折叠而搬运方便，双滚筒碎草刀交叉运转不存在滚筒吃力现象。本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的一种能与拖拉机配套的双滚筒折叠式小麦脱粒机，包括机架及设置在机架上的喂料台、粉碎脱粒仓、风选仓、搅龙输送机构、双筛二次清理装置。所说的喂料台设置在粉碎脱粒仓侧面，粉碎脱粒仓下部设有风选仓，风选仓下部设有搅龙输送机构，搅龙输送机构与双筛二次清理装置联通，双筛二次清理装置固定在机架上。所说的喂料台固定在机架右侧，喂料台的喂料口处设有伸缩齿耙输送滚筒，输送滚筒轴后端装有喂入轮。所说的粉碎脱粒仓内设有左右两个小麦脱粒碎草滚筒，每个碎草滚筒表面上焊接有多排碎草刀，左右两个碎草滚筒相互平行，左右两个碎草滚筒同步、同向转动，反而左右两个碎草滚筒多排碎草刀相互交叉剪切运转，为此小麦桔杆不会缠绕在滚筒表面，左右两个碎草滚筒轴通过轴承固定在机架上，左碎草滚筒轴后端的皮带轮通过皮带分别与大传动轮和右碎草滚筒轴后端的皮带轮连接，右碎草滚筒轴后端的皮带轮通过皮带分别与喂入轮和风轮连接，右碎草滚筒轴前端的皮带轮分别与升运轮和振动轮连接；粉碎脱粒仓上面设有罩盖，罩盖左侧处与机架铰接，粉碎脱粒仓下面固定有筛网，被多排碎草刀粉碎并脱粒的桔料和麦粒通过筛网落到左右斜板上下滑。所说的风选仓由左右斜板、鼓风机、出料道、挡风板组成，左右斜板设在筛网下部，
3并固定在机架上；右斜板下部设有鼓风机，鼓风机固定在机架上，鼓风机的吹风口对准出料道上，是通过风力将脱落的麦粒和桔料往出料道方向吹，重量较轻的桔料通过出料道被
吹到机架外，重量较重的麦粒落到搅龙槽上，实现麦粒和桔料的分选；左斜板下部设有出料道，为搬运方便，出料道的上下和前后板设计成折叠式，其中上下板与机架铰接，前后板与下板铰接，需要折叠时将上板往下折叠，前后板往后翻转270°C与下板平行折叠，下板与前后板一起往上折叠即可；挡风板固定在出料道接近处，挡风板通过丝杆调节斜度，如出料道发现有麦粒时，可调节挡风板斜度阻挡部分风力不让麦粒与桔料一起从出料道吹出机架外，通过调节挡风板斜度来控制稻料中被带出的麦粒。所说的搅龙输送机构由推运搅龙和升运搅龙组成，推运搅龙是将落到推运槽里的谷输送到升运搅龙的机构，由推运轮、搅龙槽、搅龙组成。推运轮固定于搅龙轴上，推运轮通过皮带或链条与大传动轮连接，其中大传动轮固定在机架前方，大传动轮与外界动力联接，推运轮转动时搅龙一起转动，推运槽是半圆形凹形槽，固定在机架上；升运搅龙是被输送到升运筒里的谷输送到双筛二次清理装置的机构，由升运筒、搅龙、升运轮、出料筒组成，升运筒是圆柱形筒，固定在机架上，升运筒里装有搅龙，搅龙与升运轮以齿轮传动形式联接，出料筒是升运筒上端的料斗，出料筒出料口对着双筛二次清理装置的进料端，谷物通过搅龙提升到出料筒进入双筛二次清理装置内。所说的双筛二次清理装置是将谷物进一步清理干净的装置，由抖动机构、吹风清理机构组成，抖动机构是整体的独立机构，放置在吹风清理机构的轨道上，吹风清理机构固定于机架上，抖动机构和吹风清理机构通过曲柄连杆机构连接，并通过曲柄连杆机构使抖动机构整机沿着轨道往返运动。抖动机构包括进料端、双斜筛子、斜板、回斜板、出稿板、出料斗，进料端设置在抖动机构右上端，进料端下部有双斜筛子，双斜筛子从进料端直接延伸到出稿板，双斜筛子下部是斜板和回斜板，斜板从进料端延伸到出料斗上面，斜板与出料斗之间留有吹风空间，回斜板从出稿板上端延伸到出料斗，出稿板上端与回斜板铰接，需要搬运时折叠在双斜筛子上面，出料斗设置在回斜板下部；吹风清理机构包括二次风轮、二次鼓风机、二次抖动轮、曲柄连杆机构，二次风轮和二次鼓风机固定于同一轴上。二次抖动轮和曲柄固定在同一轴上，连杆一端与曲柄活接，连杆另一端与抖动机构机架活接，二次抖动轮转动时曲柄带动连杆一端转动，连杆另一端带动抖动机构机架左右往返运动。谷物和小量粉碎杂物、沙土等从进料端落到双斜筛子上，并通过曲柄连杆机构的抖动下沿着斜面下滑，谷物通过双斜筛子落到斜板或回斜板并沿着斜面滑到出料斗里，小量粉碎杂物、沙土等被二次鼓风机吹出机外。工作时，双滚筒折叠式小麦脱粒机联接于配套的拖拉机上，拖拉机动力通过传动机构带动双滚筒折叠式小麦脱粒机的大传动轮转动，大传动轮的带动下整机进入工作状态，喂入轮将小麦稿喂入到碎碎筒内，左右碎草滚筒的碎草刀将小麦稿进行粉碎和谷物脱粒，粉碎物和谷物过筛自由落下，吹风分粒机构将粉碎物向外吹出，部分谷物落到斜板上靠斜面滑到推运槽内，推运机构和升运机构将谷物输送到双筛二次清理装置里，双筛二次清理装置将谷物进行二次清理后分别得到干净的谷物和粉碎物。本实用新型的优点为本实用新型采用机械化进行小麦桔杆粉碎和谷物脱粒，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，省时省力；本实用新型可适合配套采用拖拉机动力，也可配套独立的电机传动动力，其传动路线结构分布合理，效率高、能耗小；提供一种双滚筒折叠式小麦脱粒机，结构紧凑，造价低廉，有些部位可折叠而搬运方便，双滚筒碎草刀交叉运转不存在滚筒吃力现象。
图I是本实用新型的工作示意图；图2是本实用新型的传动结构主视图；图3是本实用新型的整体结构右视图；图4是本实用新型的出料道折叠结构示意图；图5是本实用新型双筛二次清理装置工作示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括机架(I)及设置在机架上的喂料台(2)、粉碎脱粒仓(3)、风选仓(4)、搅龙输送机构、双筛二次清理装置(5)。所说的喂料台(2 )设置在粉碎脱粒仓(3 )侧面，粉碎脱粒仓(3 )下部设有风选仓(4)，风选仓(4)下部设有搅龙输送机构，搅龙输送机构与双筛二次清理装置(5)联通，双筛二次清理装置(5)固定在机架(I)上。所说的喂料台(2)固定在机架(I)右侧，喂料台(2)的喂料口处设有伸缩齿耙输送滚筒(6)，输送滚筒(6)轴后端装有喂入轮(7)。所说的粉碎脱粒仓(3)内设有左右两个小麦脱粒碎草滚筒(10、8)，每个碎草滚筒(10,8)表面上焊接有多排碎草刀(11、9)，左右两个碎草滚筒(10、8)相互平行，左右两个碎草滚筒(10、8)同步、同向转动，反而左右两个碎草滚筒(10、8)多排碎草刀(11、9)相互交叉剪切运转，为此小麦桔杆不会缠绕在滚筒表面，左右两个碎草滚筒(10、8)轴通过轴承固定在机架(I)上，左碎草滚筒(10)轴前端的皮带轮(12)通过皮带(13、14)分别与大传动轮
(15)和右碎草滚筒(8)轴前端的皮带轮(16)连接，右碎草滚筒(8)轴前端的皮带轮(16)通过皮带(17、18)分别与喂入轮(7)和风轮(19)连接，右碎草滚筒(8)轴后端的皮带轮(20)分别与升运轮(22)和振动轮(21)连接；粉碎脱粒仓(3)上面设有罩盖(23)，罩盖(23)左侧处与机架(I)铰接，粉碎脱粒仓(3)下面固定有筛网(24)，被多排碎草刀粉碎(11、9)并脱粒的桔料和麦粒通过筛网(24)落到左右斜板(25、26)上下滑。所说的风选仓(4 )由左右斜板(25、26 )、鼓风机(27 )、出料道(28 )、挡风板(29 )组成，左右斜板(25、26)设在筛网(24)下部，并固定在机架(I)上；右斜板(26)下部设有鼓风机(27)，鼓风机(27)固定在机架(I)上，鼓风机(27)的吹风口对准出料道(28)上，是通过风力将脱落的麦粒和桔料往出料道(28)方向吹，重量较轻的桔料通过出料道(28)被吹到机架(I)外，重量较重的麦粒落到搅龙槽(36)上，实现麦粒和桔料的分选；左斜板(25)下部设有出料道(28)，为搬运方便，出料道(28)的上下(30、31)和前后板(32、33)设计成折叠式，其中上下板(30、31)与机架(I)铰接，前后板(32、33)与下板(31)铰接，需要折叠时将上板(30)往下折叠，前后板(32、33)往后翻转270°C与下板(31)平行折叠，下板(31)与前后板(32、33)—起往上折叠即可；挡风板(29)固定在出料道(28)接近处，挡风板(29)通过丝杆(34)调节斜度，如出料道(28)发现有麦粒时，可调节挡风板(29)斜度阻挡部分风力不让麦粒与桔料一起从出料道(28 )吹出机架(I)外，通过调节挡风板(29 )斜度来控制秸料中被带出的麦粒。所说的搅龙输送机构由推运搅龙和升运搅龙组成，推运搅龙是将落到推运槽里的谷输送到升运搅龙的机构，推运搅龙由推运轮(37)、搅龙槽(36)、搅龙(35)组成。推运轮(37)固定于搅龙(35)轴上，推运轮(37)通过皮带或链条(38)与大传动轮(15)连接，其中大传动轮(15)固定在机架(I)前方，大传动轮(15)与外界动力联接，推运轮(37)转动时搅龙(35)—起转动，推运槽(36)是半圆形凹形槽，固定在机架(I)上；升运搅龙是被输送到升运筒(39)里的谷输送到双筛二次清理装置(5)的机构，升运搅龙由升运筒(39)、搅龙(40)、升运轮(22)、出料筒(41)组成，升运筒(39)是圆柱形筒，固定在机架(I)上，升运筒(39)里装有搅龙(40)，搅龙(40)与升运轮(22)以齿轮传动形式联接，出料筒(41)是升运筒(39)上端的料斗，升运筒(39)出料口对着双筛二次清理装置(5)的进料端(42)，谷物通过搅龙(40)提升到出料筒(41)进入双筛二次清理装置(5)内。所说的双筛二次清理装置(5)由抖动机构、吹风清理机构组成，抖动机构是整体的独立机构，放置在吹风清理机构的轨道(43 )上，吹风清理机构固定于机架(I)上，抖动机构和吹风清理机构通过曲柄(44)连杆(45 )机构连接，并通过曲柄(44)连杆(45 )机构使抖动机构整机沿着轨道(43)往返运动。抖动机构包括进料端(42)、双斜筛子(46)、斜板(47)、回斜板(49)、出稿板(50)、出料斗(51)，进料端(42)设置在抖动机构右上端，进料端(42)下部有双斜筛子(46)，双斜筛子(46)从进料端(42)直接延伸到出稿板(50)，双斜筛子(46)下部是斜板(47 )和回斜板(49 )，斜板(47 )从进料端(42 )延伸到出料斗(51)上面，斜板(47 )与出料斗(51)之间留有吹风空间，回斜板(49)从出稿板(50)上端延伸到出料斗(51)，出稿板(50)上端与回斜板(49)铰接，需要搬运时折叠在双斜筛子(46)上面，出料斗(51)设置在回斜板(49 )下部；吹风清理机构包括二次风轮(52 )、二次鼓风机(53 )、二次抖动轮(54 )、曲柄(44)连杆(45)机构,二次风轮(52)和二次鼓风机(53)固定于同一轴上。二次抖动轮(54)和曲柄固定在同一轴(48)上,连杆(45) —端与曲柄(44)活接，连杆(45)另一端与抖动机构机架活接，二次抖动轮(54)转动时曲柄(44)带动连杆(45) —端转动，连杆(45)另一端带动抖动机构机架左右往返运动。谷物和小量粉碎杂物、沙土等从进料端(42 )落到双斜筛子(46)上，并通过曲柄(44)连杆(45)机构的抖动下沿着斜面下滑，谷物通过双斜筛子(46 )落到斜板(47 )或回斜板(49 )并沿着斜面滑到出料斗(51)里，小量粉碎杂物、沙土等被二次鼓风机(53)吹出机外。上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型有的机构结构并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出其它变化。例如，在上述实施例中，谷物的提升采用的升运机构是搅龙式升运机构，显然，本实用新型还可采用翻斗式升运机构；另外，在上述实施例中，还可以将皮带传动更换为链条传动。
权利要求1.一种双滚筒折叠式小麦脱粒机，包括机架(I)及设置在机架上的喂料台(2)、粉碎脱粒仓(3 )、风选仓(4 )、搅龙输送机构、双筛二次清理装置(5 )，所说的喂料台(2 )设置在粉碎脱粒仓(3)侧面，粉碎脱粒仓(3)下部设有风选仓(4)，风选仓(4)下部设有搅龙输送机构，搅龙输送机构与双筛二次清理装置(5)联通，双筛二次清理装置(5)固定在机架(I)上；所说的喂料台(2 )固定在机架(I)右侧，喂料台(2 )的喂料口处设有伸缩齿耙输送滚筒(6 )，输送滚筒(6)轴后端装有喂入轮(7)，其特征在于所说的粉碎脱粒仓(3)内设有左右两个小麦脱粒碎草滚筒(10、8)，每个碎草滚筒(10、8)表面上焊接有多排碎草刀(11、9)，左右两个碎草滚筒(10、8)相互平行，左右两个碎草滚筒(10,8)同步、同向转动，反而左右两个碎草滚筒(10、8)多排碎草刀(11、9)相互交叉剪切运转，左右两个碎草滚筒(10、8)轴通过轴承固定在机架(I)上，左碎草滚筒(10)轴前端的皮带轮(12)通过皮带(13、14)分别与大传动轮(15)和右碎草滚筒(8)轴前端的皮带轮(16)连接，右碎草滚筒(8)轴前端的皮带轮(16)通过皮带(17、18 )分别与喂入轮(7 )和风轮(19 )连接，右碎草滚筒(8 )轴后端的皮带轮(20 )分别与升运轮(22)和振动轮(21)连接；粉碎脱粒仓(3)上面设有罩盖(23)，罩盖(23)左侧处与机架(I)铰接，粉碎脱粒仓(3 )下面固定有筛网(24 )。
2.根据权利要求I所述的双滚筒折叠式小麦脱粒机，其特征在于所说的风选仓(4)由左右斜板(25、26 )、鼓风机(27 )、出料道(28 )、挡风板(29 )组成，左右斜板(25、26 )设在筛网(24)下部，并固定在机架(I)上；右斜板(26)下部设有鼓风机(27)，鼓风机(27)固定在机架(I)上，鼓风机(27 )的吹风口对准出料道(28 )上；左斜板(25 )下部设有出料道(28 )，出料道(28)的上下(30、31)和前后板(32、33)设计成折叠式，其中上下板(30、31)与机架(I)铰接，前后板(32、33)与下板(31)铰接，将上板(30)往下折叠，前后板(32、33)往后翻转270°C与下板(31)平行折叠，下板(31)与前后板(32、33)—起往上折叠；挡风板(29)固定在出料道(28)接近处，挡风板(29)通过丝杆(34)调节斜度。
3.根据权利要求I所述的双滚筒折叠式小麦脱粒机，其特征在于所说的双筛二次清理装置(5 )的进料端(42 )下部有双斜筛子(46 )，双斜筛子(46 )从进料端(42 )直接延伸到出稿板(50)，出稿板(50)上端与回斜板(49)铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种农业机械中的谷物脱粒和清选机械，特别是一种用于小麦秸杆粉碎、脱粒、清理的双滚筒折叠式小麦脱粒机。现有的小麦脱粒机结构比较繁杂，外形尺寸较大而搬运不方便，小麦桔杆较湿时容易缠绕滚筒表面不让滚筒转动。本实用新型包括机架及设置在机架上的喂料台、粉碎脱粒仓、风选仓、搅龙输送机构、双筛二次清理装置。所说的喂料台设置在粉碎脱粒仓侧面，粉碎脱粒仓下部设有风选仓，风选仓下部设有搅龙输送机构，搅龙输送机构与双筛二次清理装置联通，双筛二次清理装置固定在机架前方外处。本实用新型提供一种双滚筒折叠式小麦脱粒机，结构紧凑，造价低廉，有些部位可折叠而搬运方便，双滚筒碎草刀交叉运转不存在滚筒吃力现象。
文档编号A01F7/04GK202759830SQ20122029004
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者如则麦麦提·阿卜杜拉, 努尔麦麦提·阿卜杜拉 申请人:如则麦麦提·阿卜杜拉