粉碎机物料分离装置的制作方法

专利名称：粉碎机物料分离装置的制作方法
技术领域：
粉碎机物料分离装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种粉碎机物料分离装置，属于粉碎机技术领域。
背景技术：
[0002]饲料加工业是各国发展农牧业的支柱产业，是联系种植业、养殖业和农副产品加工业的综合性产业。粉碎是饲料加工过程中的重要工序之一，不仅涉及到饲料的加工成本， 还影响饲料的加工质量和能源消耗。对于畜牧、养殖大省，饲料粉碎机的需求量很大，而养殖专业户以及小型饲料加工厂则急需高效节能的中小型饲料粉碎机。[0003]传统的锤片式粉碎机是应用较广泛的机型，工作时，由于锤片式粉碎机粉碎室内存在物料环流层，大颗粒的物料处于外层，堵住了筛孔，影响了物料的分离；粉碎室中心区存在负压，对物料有吸附作用，另外，冲孔筛的分离效率较低，因此，粉碎到符合粒度的物料无法及时排出，而被重复粉碎，造成粉碎机分离效率低于破碎效率，从而导致粉碎机能耗较大，物料被过粉碎，温升较大，工作部件磨损严重等问题。[0004]可见，要提高锤片式粉碎机的性能，解决现有缺陷，关键是破坏环流层、提高物料的分离效率。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种能够有效降破坏环流层并提高物料分离效率的粉碎机物料分离装置。[0006]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是[0007]本实用新型包括物料输送管，物料输送管上设有一个进料口和一个排料口，排料口处设有分离筛，靠近排料口处设有一个回料管，物料输送管的排料口与排料管连接。[0008]所述物料输送管的进料口与粉碎室出料口连通，所述回料管与粉碎室回料口连通，所述排料管与积料器连接。[0009]本实用新型在粉碎室出料口上设有物料输送管，物料输送管增加回料管和安装有筛片，改变了传统的粉碎室内安装筛片的物料分离方式，当进入到分离装置中的碎物料到达筛片表面时，符合粒度的物料立即过筛，未符合粒度的物料沿回料管落回到粉碎室里进行循环粉碎。[0010]本实用新型有益效果是有效地破坏了粉碎室内的环流层，物料过粉碎的问题得到极大缓解，物料温升得到有效的控制，同时粉碎室内的负压也得到了合理利用，与现有设备相比，大大提高工作效率。


[0011]图I是本实用新型的原理图；[0012]图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0013]参见图I、图2，图I中箭头方向为物料和气流的流动方向。[0014]本实用新型物料输送管I上设有一个进料口和一个排料口，排料口处设有分离筛 2，靠近排料口处设有一个回料管3，物料输送管I的排料口与排料管4连接；所述物料输送管I进料口与粉碎室出料口连通，所述回料管3与粉碎室回料口连通，所述排料管4与积料器连接。[0015]当粉碎后的物料进入到物料输送管I中，碎物料运动到分离筛2表面时，符合粒度的物料立即过筛，未符合粒度的物料沿回料管3落回到粉碎室里进行循环粉碎。有效地破坏了粉碎室内的环流层，物料过粉碎的问题得到极大缓解，物料温升得到有效的控制，同时粉碎室内的负压也得到了合理利用，与现有设备相比，大大提高工作效率。[0016]本实用新型物料输送管I、回料管3和排料管4的管道及开口的截面形状不受限制，但物料输送管进口的截面积与排料管出口的截面积应相等。
权利要求1.粉碎机物料分离装置，其特征在于，包括物料输送管(I)，物料输送管(I)上设有一个进料口和一个排料口，排料口处设有分离筛(2)，靠近排料口处设有一个回料管(3)，物料输送管(I)的排料口与排料管(4)连接。
2.根据权利要求I所述的粉碎机物料分离装置，其特征在于，所述物料输送管(I)进料口与粉碎室出料口连通，所述回料管(3)与粉碎室回料口连通，所述排料管(4)与积料器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种粉碎机物料分离装置，属于粉碎机技术领域。本实用新型包括物料输送管，物料输送管上设有一个进料口和一个排料口，排料口处设有分离筛，靠近排料口处设有一个回料管，物料输送管的排料口与排料管连接。本实用新型输送到物料输送管内的物料，符合粒度的立即过筛，无法过筛的大料粒沿回料管回到粉碎室进行循环粉碎。该实用新型有效破坏了环流层，减少了物料重复粉碎次数，降低了物料温升和能耗。
文档编号B02C23/12GK202803368SQ20122029761
公开日2013年3月20日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者曹丽英, 李强, 张玉宝, 汪建新, 武佩, 王亮 申请人:内蒙古科技大学