专利名称：旋耕机的制作方法
技术领域：
旋耕机技术领域[0001]本实用新型涉及农业机械领域，尤其是一种集灭茬、深松、碎土和起垄为一机的旋耕机。
背景技术：
[0002]目前所使用的旋耕机只达到灭茬和旋耕两种作业目的，而且其两个旋耕刀总成的螺旋角相同，灭茬和旋耕刀片较短，刀片为一长方形，刀尖为直角，从而刀片入土深度浅，遇髙棵作物其根部较深刀片切不到位，留有茬口大，灭茬不彻底，刀尖为直角，没有入土角，入土阻力大，旋耕深度浅，易起条块，使土地不平整，使之保墒、储水差，肥料不易发挥肥效，出苗不整齐，达不到播种要求。发明内容[0003]为了克服现有的不足，本实用新型提供了一种旋耕机，该旋耕机，不但能灭茬、旋耕，而且达到既能灭茬、旋耕，又能深松和起垄的目的。[0004]本是实用新型为解决现有技术存在的问题，所采取的技术方案是，是由悬挂架、框架、前旋耕刀总成、后旋耕刀总成、深松铧、起垄铧、传动装置组成，前旋耕刀总成中的刀轴右端与前齿轮箱中的齿轮轴法兰盘配合固定，前旋耕刀总成中的刀轴左端与左侧安装钢板上的轴承座中的轴承配合，后旋耕刀总成中的刀轴左端与后齿轮箱中的齿轮轴法兰盘配合固定，后旋耕刀总成中的刀轴右端与右侧安装钢板上的轴承座中的轴承配合，传动装置是由传动箱、两根万向轴、两个齿轮箱组成，传动箱与框架中的传动箱固定槽钢配合螺栓固定，两个齿轮箱分别与框架中的安装钢板配合螺栓固定，两根万向轴两端的万向节分别与传动箱上的动力输出轴和两个齿轮箱中的齿轮轴配合，三个深松铧固定座分别与中梁和小梁配合U形螺栓固定，三个深松铧中的深松杆尺分别与深松铧固定座配合顶丝顶固，四个起垄铧固定座分别与框架中的顺梁配合焊固，四个起垄铧中的杆尺与四个起垄铧固定座配合顶丝顶固，框架中的传动箱固定槽钢上有悬挂架，挡土板分别与前梁和后梁配合螺栓固定，其中，三个深松杆尺上的翼板其结构相同，以一个为例，翼板内倾角为20度，翼板与地面夹角为23度，前旋耕刀总成和后旋耕刀总成安装工艺相同，螺旋角不同，其安装工艺以前旋耕刀总成为例，前旋耕刀总成中的十六个刀盘总成轴向由右到左，刀盘总成(A )、刀盘总成(C)、刀盘总成(E)、刀盘总成(G)、刀盘总成(I)、刀盘总成(K)、刀盘总成(M)、刀盘总成(O)安装角度相同；(“轴向由右到左”增加)刀盘总成(B)、刀盘总成(D)、刀盘总成(F)、 刀盘总成(H)、刀盘总成(J)、刀盘总成(L)、刀盘总成(N)、刀盘总成(P)安装角度相同，以刀盘总成(A)和刀盘总成(B)为例，刀盘总成(B)相对刀盘总成(A)旋转四十五度配合，十六个刀盘总成中的相同的刀片，按四条螺旋线排列，其相位角为九十度，每条螺旋线的螺旋角为四十五度，十六个刀盘总成中的刀盘上的相同的中心孔与刀轴外径键配合，后旋耕刀总成中的十八个刀盘总成，轴向由左到右的安装工艺与前旋耕刀总成相同，以后旋耕刀总成上的刀盘总成(A)和刀盘总成(B)为例，刀盘总成(B)相对刀盘总成(A)旋转二十二点五度配合，十八个刀盘总成中的与刀盘总成(A)上的刀片和刀盘总成(B)上的相同的刀片，按四条螺旋线排列，其相位角为九十度，每条螺旋线的螺旋角为二十二点五度，十八个刀盘总成中的刀盘上的与中心孔与刀轴外径键配合，所述的框架是由前梁、中梁、后梁、小梁、顺梁、 传动箱固定槽钢、连接方钢、左侧连接板、右侧连接板、左侧安装钢板和右侧安装钢板组成， 左侧连接板和右侧连接板与前梁和中梁配合焊固，连接方钢与中梁和后梁间配合焊固，小梁与中梁配合焊固，顺梁由两个长顺梁和两个短顺梁组成，两个长顺梁和两个短顺梁间隔， 一端与后梁配合U形螺栓固定，另一端有起垄铧固定座传动箱固定槽钢两端与前梁和中梁配合焊固，所述的前旋耕刀总成和后旋耕刀总成中的刀盘总成的结构安装工艺相同，以前旋耕刀总成中的一个刀盘总成为例，是由刀柄、刀片和刀盘组成，其中刀片与刀柄为一体， 四个刀柄且与刀盘配合螺栓固定，所述的四个深松铧结构相同，以一个为例，是由深松杆尺和翼板组成，翼板底边与深松杆尺尖部平行，两块翼板与深松杆尺尖部配合焊固。[0005]本是实用新型的有益效果是，该旋耕机采取了旋耕灭茬、深松、旋耕碎土和起垄的复试作业结构设计，两个旋耕刀总成的螺旋角不同，加长了前旋耕刀总成和后旋耕刀总成上的刀片，其刀刃尖部为圆弧状的结构设计，从而其刀片入土深，灭茬时刀片能切到位，根茬成碎状，灭茬彻底，刀片入土阻力小，旋耕不易起条块，不拖堆，使土地成海绵状平整，保墒、储水、保肥效果好，出苗整齐。[0006]
[0007]
以下结合附图对本实用新型进一步说明，[0008]图I为本实用新型结构主视图；[0009]图2为本实用新型图I的俯视图；[0010]图3为本实用新型图I的左视图；[0011]图4为本实用新型前旋耕刀总成安装结构图[0012]图5为本实用新型图4的A刀盘安装角度图[0013]图6为本实用新型图4的B刀盘安装角度图[0014]图7为本实用新型后旋耕刀总成安装结构图[0015]图8为本实用新型图7的A刀盘安装角度图[0016]图9为本实用新型图7的B刀盘安装角度图[0017]图10为本实用新型深松铧结构主视图；[0018]图11为本实用新型图11的左视图。[0019]具体实施方式
[0020]本实用新型的具体实施方式
为，参照图I、图2、图3，是由悬挂架、框架、前旋耕刀总成、后旋耕刀总成、深松铧、起垄铧、传动装置和挡土板组成，参照图I、图4，前旋耕刀总成中的刀轴24右端与前齿轮箱20中的齿轮轴22法兰盘23配合固定，前旋耕刀总成中的刀轴24左端与左侧安装钢板30上的轴承座29中的轴承配合，参照图3、图7，后旋耕刀总成中的刀轴72左端与后齿轮箱33中的齿轮轴法兰盘配合固定，后旋耕刀总成中的刀轴72 右端与右侧安装钢板21上的轴承座中的轴承配合，参照图I、图2、图3，传动装置是由传动箱11、两根万向轴3、16、两个齿轮箱20、33组成，传动箱11与框架中的传动箱固定槽钢48、 49配合螺栓固定，两个齿轮箱20、33分别与框架中的安装钢板21、30配合螺栓固定，两根万向轴3、16两端的万向节分别与传动箱11上的动力输出轴8、12和两个齿轮箱20、33中的齿轮轴I、18配合，参照图I、图2、图3、图6，三个深松铧固定座5、7、15分别与中梁46和小梁28配合U形螺栓固定，三个深松铧中的深松杆尺4、9、14分别与深松铧固定座5、7、15 配合顶丝顶固，四个起垄铧固定座36、37、40、42分别与框架中的顺梁74、38、41、43配合焊固，四个起垄铧中的杆尺2、6、13、17与四个起垄铧固定座36、37、40、42配合顶丝顶固，框架中的传动箱固定槽钢48、49上有悬挂架10，挡土板35、47、77、50分别与前梁32和后梁44 配合螺栓固定，其中，四个深松杆尺4、9、14上的翼板其结构相同，以一个为例，参照图10、 图11，翼板75、76内倾角为20度，翼板75、76与地面夹角为23度，参照图4、图5、图6、图7、图8、图9，前旋耕刀总成和后旋耕刀总成安装工艺相同，螺旋角不同，其安装工艺以前旋耕刀总成为例，参照图4，前旋耕刀总成中的十六个刀盘总成轴向由右到左刀盘总成A、刀盘总成C、刀盘总成E、刀盘总成G、刀盘总成I、刀盘总成K、刀盘总成M、刀盘总成O安装角度相同；(“轴向由右到左”增力卩)刀盘总成B、刀盘总成D、刀盘总成F、刀盘总成H、刀盘总成 J、刀盘总成L、刀盘总成N、刀盘总成P安装角度相同，，参照图5、图6，以刀盘总成A和刀盘总成B为例，刀盘总成B相对刀盘总成A旋转四十五度配合，十六个刀盘总成中的与刀盘总成A上的刀片26、52、53、54和刀盘总成B上的刀片55、56、57、58相同的刀片，按四条螺旋线排列，其相位角为九十度，每条螺旋线的螺旋角为四十五度，十六个刀盘总成中的与刀盘 25、59相同刀盘上的，与中心孔51、60相同的中心孔与刀轴24外径键配合，参照图7，后旋耕刀总成中的十八个刀盘总成，轴向由左到右的安装工艺与前旋耕刀总成相同，参照图8、 图9，以后旋耕刀总成上的刀盘总成A和刀盘总成B为例，刀盘总成B相对刀盘总成A旋转二十二点五度配合，十八个刀盘总成中的与刀盘总成上的刀片61、62、63、64和刀盘总成B 上的刀片67、68、69、70相同的刀片，按四条螺旋线排列，其相位角为九十度，每条螺旋线的螺旋角为二十二点五度，十八个刀盘总成中的与刀盘65、71相同的刀盘上的，与中心孔66、 72相同的中心孔与刀轴73外径键配合，参照图I、图2、图3，所述的框架是由前梁32、中梁 46、后梁44、小梁28、顺梁74、38、41、43、传动箱固定槽钢48、49、连接方钢34、39、45、左侧连接板31、右侧连接板19、左侧安装钢板30和右侧安装钢板21组成，左侧连接板31和右侧连接板19与前梁32和中梁46配合焊固，连接方钢34、39、45与中梁46和后梁44间配合焊固，小梁28与中梁46配合焊固，顺梁由两个长顺梁74、41和两个短顺梁38、43组成， 两个长顺梁74、41和两个短顺梁38、43间隔一端与后梁44配合U形螺栓固定，另一端有起垄铧固定座36、37、40、42，传动箱固定槽钢48、49两端与前梁32和中梁46配合焊固，参照图4、图5、图6、图7、图8、图9,所述的如旋耕刀总成和后旋耕刀总成中的刀盘总成的结构安装工艺相同，以前旋耕刀总成中的一个刀盘总成为例，是由刀柄27、刀片26、52、53、54和刀盘25组成，其中刀片26、52、53、54与刀柄27相同的四个刀柄为一体，与刀柄27相同的四个刀柄且与刀盘25配合螺栓固定，参照图10、图11，所述的四个深松铧结构相同，以一个为例，是由深松杆尺4和翼板75、76组成，翼板75、76底边与深松杆尺4尖部平行，两块翼板75、76与深松杆尺4尖部配合焊固，参照图I、图2、图3，其工作原理是，机车将动力传给传动箱11，经传动箱11两侧的两根万向轴3、16、分别传给两个齿轮箱20、33，前旋耕刀总成和后旋耕刀总成同时旋转，机车牵引该机前行，这时前旋耕刀总成上的刀片入土灭茬，同时深松铧深松，后旋耕刀总成上的刀片入土将土旋碎、整平，再经起垄铧起垄。
权利要求1.一种集灭茬、深松、碎土和起垄为一机的旋耕机，是由悬挂架、框架、前旋耕刀总成、 后旋耕刀总成、深松铧、起垄铧、传动装置组成，前旋耕刀总成中的刀轴右端与前齿轮箱中的齿轮轴法兰盘配合固定，前旋耕刀总成中的刀轴左端与左侧安装钢板上的轴承座中的轴承配合，后旋耕刀总成中的刀轴左端与后齿轮箱中的齿轮轴法兰盘配合固定，后旋耕刀总成中的刀轴右端与右侧安装钢板上的轴承座中的轴承配合，传动装置是由传动箱、两根万向轴、两个齿轮箱组成，传动箱与框架中的传动箱固定槽钢配合螺栓固定，两个齿轮箱分别与框架中的安装钢板配合螺栓固定，两根万向轴两端的万向节分别与传动箱上的动力输出轴和两个齿轮箱中的齿轮轴配合，三个深松铧固定座分别与中梁和小梁配合U形螺栓固定，三个深松铧中的深松杆尺分别与深松铧固定座配合顶丝顶固，四个起垄铧固定座分别与框架中的顺梁配合焊固，四个起垄铧中的杆尺与四个起垄铧固定座配合顶丝顶固，框架中的传动箱固定槽钢上有悬挂架，挡土板分别与前梁和后梁配合螺栓固定，其中，三个深松杆尺上的翼板其结构相同，以一个为例，翼板内倾角为二十度，翼板与地面夹角为二十三度，前旋耕刀总成和后旋耕刀总成安装工艺相同，螺旋角不同，其安装工艺以前旋耕刀总成为例，前旋耕刀总成中的十六个刀盘总成轴向由右到左，刀盘总成(A)、刀盘总成(C)、刀盘总成(E)、刀盘总成(G)、刀盘总成(I)、刀盘总成(K)、刀盘总成(M)、刀盘总成(O)安装角度相同；轴向由右到左刀盘总成(B)、刀盘总成(D)、刀盘总成(F)、刀盘总成(H)、刀盘总成(J)、刀盘总成(L)、刀盘总成(N)、刀盘总成(P)安装角度相同，以刀盘总成(A)和刀盘总成(B)为例，刀盘总成(B)相对刀盘总成(A)旋转四十五度配合，十六个刀盘总成中的相同的刀片，按四条螺旋线排列，其相位角为九十度，每条螺旋线的螺旋角为四十五度，十六个刀盘总成中的刀盘上的相同的中心孔与刀轴外径键配合，后旋耕刀总成中的十八个刀盘总成，轴向由左到右的安装工艺与前旋耕刀总成相同，以后旋耕刀总成上的刀盘总成(A)和刀盘总成(B)为例，刀盘总成(B)相对刀盘总成(A)旋转二十二点五度配合，十八个刀盘总成中的与刀盘总成(A)上的刀片和刀盘总成(B)上的相同的刀片，按四条螺旋线排列，其相位角为九十度，每条螺旋线的螺旋角为二十二点五度，十八个刀盘总成中的刀盘上的与中心孔与刀轴外径键配合。
2.根据权利要求I所述的一种集灭茬、深松、碎土和起垄为一机的旋耕机，其特征是: 所述的框架是由前梁、中梁、后梁、小梁、顺梁、传动箱固定槽钢、连接方钢、左侧连接板、右侧连接板、左侧安装钢板和右侧安装钢板组成，左侧连接板和右侧连接板与前梁和中梁配合焊固，连接方钢与中梁和后梁间配合焊固，小梁与中梁配合焊固，顺梁由两个长顺梁和两个短顺梁组成，两个长顺梁和两个短顺梁间隔，一端与后梁配合U形螺栓固定，另一端有起垄铧固定座传动箱固定槽钢两端与前梁和中梁配合焊固。
3.根据权利要求I所述的一种集灭茬、深松、碎土和起垄为一机的旋耕机，其特征是 所述刀盘总成，是由刀柄、刀片和刀盘组成，其中刀片与刀柄为一体，四个刀柄且与刀盘配合螺栓固定。
4.根据权利要求I所述的一种集灭茬、深松、碎土和起垄为一机的旋耕机，其特征是 所述的深松铧是由深松杆尺和翼板组成，翼板底边与深松杆尺尖部平行，两块翼板与深松杆尺尖部配合焊固。
专利摘要一种集灭茬、深松、碎土和起垄为一机的旋耕机，是由悬挂架、框架、前旋耕刀总成、后旋耕刀总成、深松铧、起垄铧、传动装置组成，本是实用新型的有益效果是，该旋耕机采取了旋耕灭茬、深松、旋耕碎土和起垄的复试作业结构设计，两个旋耕刀总成的螺旋角不同，加长了前旋耕刀总成和后旋耕刀总成上的刀片，其刀刃尖部为圆弧状的结构设计，从而其刀片入土深，灭茬时刀片能切到位，根茬成碎状，灭茬彻底，刀片入土阻力小，旋耕不易起条块，不拖堆，使土地成海绵状平整，保墒、储水、保肥效果好，出苗整齐。
文档编号A01B33/02GK202738384SQ201220340710
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者李春生 申请人:李春生