专利名称：外拨齿式精量穴播器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业播种机械点播装置技术领域，是一种外拨齿式精量穴播器。
背景技术：
目前在农业播种机械中点播机的应用较为广泛，现有点播机的穴播器的工作原理是通过安装在心盘上的一个可弹起的舌块带动心盘，心盘固定安装在动盘中心轴上，封闭种子的底盘套装在心盘的轴套上并能够转动，在实际使用过程中，接触位置的持续磨损使轴套和动盘中心轴之间的配合间隙加大，从而加快了底盘与取种块外壁的偏磨，当种子漏进底盘和动盘中间的工作部分，会导致卡种、漏充种的情况，造成空穴出现，在实际使用中要经常更换部件，维修频率高，增加了劳动强度。
发明内容本实用新型提供了一种外拨齿式精量穴播器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有穴播器存在的底盘易偏磨取种块外壁、造成卡种和漏种、维修费时费力、劳动强度大的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种外拨齿式精量穴播器，包括机架、中心轴、进种盘、复合拨盘、拨盘限转装置、右转盘、穴播器总成、种盘套、取种块和拨块驱动装置；中心轴左端固定安装在机架上，进种盘固定安装在中心轴左部，复合拨盘通过轴承安装在进种盘右侧的中心轴上，复合拨盘左端安装有能够限制复合拨盘正转的拨盘限转装置，复合拨盘右方的中心轴上通过轴承安装有右转盘，穴播器总成套装在复合拨盘外部并固定安装在右转盘上；穴播器总成包括种圈和鸭嘴，种圈外侧安装有鸭嘴，种圈内部固定有种盘套，复合拨盘右侧、种盘套内壁及右转盘左侧之间形成种子室，对应各鸭嘴位置的种盘套内壁上分别固定有存种挡板，存种挡板与种盘套内壁之间形成存种腔，种盘套上有连通存种腔与鸭嘴内腔的排种孔，相邻两个存种挡板之间的种盘套上安装有取种块；进种盘上有能够与种箱出口相连通的进种孔，对应进种孔位置的复合拨盘上有出种孔，进种孔通过出种孔与种子室相连通，种盘套的左部内腔内安装有能够带动取种块转动的拨块驱动装置。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述取种块的外侧面上可有不少于一个的取种凹坑。上述拨块驱动装置可包括固定拨块、摆块转轴装置和复位扭簧；复合拨盘的中心有拨盘心孔并安装有轴承，环绕拨盘心孔的复合拨盘右侧面上有挡种环台，对应挡种环台外侧下部位置的复合拨盘右侧面上固定有固定拨块；种盘套的左部内壁上有隔种板，复合拨盘与隔种板之间形成摆块安装腔，种盘套的左部内壁上有轴架板，隔种板与轴架板之间形成种块安装环腔；隔种板上有左种轴孔，对应左种轴孔位置的轴架板上有右种轴孔，摆块转轴装置包括驱动摆块和种轮轴，种轮轴的左部和右部分别安装在左种轴孔和右种轴孔内并能够转动，种轮轴的左端通过左种轴孔伸至摆块安装腔内部并固定有驱动摆块，种轮轴中部固定安装有取种块，种轮轴的右端通过右种轴孔伸至轴架板右侧并安装有复位扭簧。上述驱动摆块可包括转动端、限转角块、连接杆和驱动端；转动端通过连接杆和驱动端连为一体，转动端的外侧面上固定有能够压紧种盘套内壁以平衡复位扭簧弹力而使连接杆轴线与种盘套内壁保持垂直的限转角块，转动端和驱动端的外侧面分别为圆滑的弧面。上述种轮轴左端可与驱动摆块的转动端右端连为一体，种轮轴的外侧中部和右部可有种轴键槽，种轮轴的右端面上可有进入种轮轴体内的种轴端槽，种轴键槽的右端与种轴端槽左端相连通，取种块的中部有带有键的种块轴孔，取种块通过种块轴孔、键和种轴键槽固定安装在种轮轴的外侧中部；轴架板的右侧内缘可固定有隔种环台，隔种环台与种盘套的右部内壁之间形成卡套安装环腔，卡套安装环腔内部对应各右种轴孔的位置分别固定有扭簧卡套，扭簧卡套的左端固定在轴架板的右侧面上，扭簧卡套的内部有直径大于右种轴孔直径的卡套腔，靠近隔种环台一侧的扭簧卡套右端有与卡套腔相连通的卡套卡槽；复位扭簧包括弹簧圈体、扭簧左端脚和扭簧右端脚，种轮轴的右端套装在卡套腔内部，弹簧圈 体安装在种轮轴右端外侧与卡套腔内壁之间形成的环形空腔内，扭簧左端脚压紧在种轴端槽的左端面上，扭簧右端脚通过卡套卡槽伸至扭簧卡套外部并压紧在隔种环台的外侧面上。上述固定拨块的外侧下部可分布有不少于两个的拨动卡齿，拨动卡齿的齿尖朝向后下方，拨动卡齿的下侧面为圆滑的弧面，相邻两个拨动卡齿之间形成拨动卡槽。上述存种挡板可包括弧形挡板和径向挡板；相邻两个取种块之间有弧形挡板，靠近排种孔一端的弧形挡板外侧面与种盘套内壁之间固定有径向挡板；对应径向挡板位置的弧形挡板端部外侧固定有挡种片座，挡种片座上固定安装有挡种弹片。上述进种盘的左端可固定有进种管，进种孔位于对应进种管下端口位置的进种盘上，进种盘的中心有带有限位平面的种盘心孔，中心轴左部外侧有与种盘心孔相配合的限位凸台，进种盘通过种盘心孔和限位凸台固定在中心轴上；穴播器总成左部可有左压环，左压环上对应右盘孔的位置有左盘孔，右转盘的外侧边缘上有右盘孔，右转盘和左压环通过左盘孔、右盘孔和连接螺栓固定连接在一起。上述拨盘限转装置可包括限转前座板、限转后座板、限转轴销、限转挡块和限转扭簧；拨盘心孔前上方的复合拨盘左端面上固定有相互平行的限转前座板和限转后座板，限转前座板和限转后座板之间形成限转座槽，限转前座板上有不少于一个的前板销孔，对应前板销孔位置的限转后座板上有后板销孔，限转轴销的前部和后部分别安装在前板销孔和后板销孔内；限转挡块的左端伸出至限转座槽左方外部，限转挡块的左端底面为平面并能够压紧在中心轴前上方的机架上，限转挡块的左端上部有架体导弧面，限转挡块的中部有挡块销孔，限转挡块的右端下部有回收导弧面，限转挡块的右端面为平面并压紧在复合拨盘的左端面上，限转挡块通过挡块销孔铰接在限转轴销中部并能够下压收回至限转座槽内部，限转挡块与限转前座板之间的限转轴销上安装有限转扭簧，限转扭簧的前部和后部分别有前扭臂和后扭臂，前扭臂压紧在限转轴销下方的复合拨盘左端面上，后扭臂压紧在限转挡块的左部下端面上并使限转挡块与复合拨盘左端面保持垂直。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过复合拨盘上的固定拨块推动随种圈转动至中心轴下方的驱动摆块转动，带动取种块转动进行排种，具有取种块不易磨损、不易卡种和漏种、工作顺畅、使用寿命长、便于制造维护、省力、可靠、简便、高效的特点。
附图I为本 实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。附图2为附图I中A-A处的剖视结构示意图。附图3为附图I中的B处的放大结构示意图。附图4为附图I中进种盘的主视结构示意图。附图5为附图4的左视结构示意图。附图6为附图I中复合拨盘的主视结构示意图。 附图7为附图6的左视结构示意图。附图中的编码分别为1为机架，2为中心轴，3为进种盘，4为复合拨盘，5为右转盘，6为种盘套，7为取种块，8为种圈，9为鸭嘴，10为存种腔，11为排种孔，12为进种孔，13为出种孔，14为取种凹坑,15为固定拨块,16为复位扭簧，17为拨盘心孔,18为挡种环台，19为隔种板，20为摆块安装腔，21为轴架板，22为左种轴孔，23为右种轴孔，24为种轮轴，25为转动端，26为限转角块，27为连接杆，28为驱动端，29为种轴键槽，30为种轴端槽，31为键，32为隔种环台，33为卡套安装环腔，34为扭簧卡套，35为卡套腔，36为卡套卡槽，37为扭簧左端脚，38为扭簧右端脚，39为拨动卡齿，40为拨动卡槽，41为弧形挡板，42为径向挡板,43为挡种片座,44为挡种弹片,45为进种管,46为种盘心孔,47为左压环,48为连接螺栓，49为限转前座板，50为限转后座板，51为限转轴销，52为限转挡块，53为限转扭簧，54为限转座槽，55为架体导弧面,56为回收导弧面,57为前扭臂,58为后扭臂,C为开启位置，D为进种位置，E为回复位置，F为存种位置，G为播种位置。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图I的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2所示，该外拨齿式精量穴播器包括机架I、中心轴2、进种盘3、复合拨盘
4、拨盘限转装置、右转盘5、穴播器总成、种盘套6、取种块7和拨块驱动装置；中心轴2左端固定安装在机架I上，进种盘3固定安装在中心轴2左部，复合拨盘4通过轴承安装在进种盘3右侧的中心轴2上，复合拨盘4左端安装有能够限制复合拨盘4正转的拨盘限转装置，复合拨盘4右方的中心轴2上通过轴承安装有右转盘5，穴播器总成套装在复合拨盘4外部并固定安装在右转盘5上；穴播器总成包括种圈8和鸭嘴9，种圈8外侧安装有鸭嘴9，种圈8内部固定有种盘套6，复合拨盘4右侧、种盘套6内壁及右转盘5左侧之间形成种子室，对应各鸭嘴9位置的种盘套6内壁上分别固定有存种挡板，存种挡板与种盘套6内壁之间形成存种腔10，种盘套6上有连通存种腔10与鸭嘴9内腔的排种孔11，相邻两个存种挡板之间的种盘套6上安装有取种块7 ;进种盘3上有能够与种箱出口相连通的进种孔12，对应进种孔12位置的复合拨盘4上有出种孔13，进种孔12通过出种孔13与种子室相连通，种盘套6的左部内腔内安装有能够带动取种块7转动的拨块驱动装置。穴播器总成正转时，复合拨盘4通过拨盘限转装置相对机架I保持固定，种盘套6转动时带动拨块驱动装置工作，使得取种块7转动并将种子室内的种子转运到存种腔10内，之后将存种腔10内的种子由排种孔11送入鸭嘴9内腔内；穴播器总成反转时，拨盘限转装置与机架I相脱离，复合拨盘4能够同穴播器总成一起相对机架I反转，保护拨块驱动装置不会因反转而损坏。可根据实际需要，对上述外拨齿式精量穴播器作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，取种块7的外侧面上有不少于一个的取种凹坑14。通过选用带一个或两个取种凹坑14的取种块7，能够按要求完成一粒或双粒种子的精量穴播。如附图1、2所示，拨块驱动装置包括固定拨块15、摆块转轴装置和复位扭簧16 ;复合拨盘4的中心有拨盘心孔17并安装有轴承，环绕拨盘心孔17的复合拨盘4右侧面上有挡种环台18，对应挡种环台18外侧下部位置的复合拨盘4右侧面上固定有固定拨块15 ;种盘套6的左部内壁上有隔种板19，复合拨盘4与隔种板19之间形成摆块安装腔20，种盘套6的左部内壁上有轴架板21，隔种板19与轴架板21之间形成种块安装环腔；隔种板19上有左种轴孔22，对应左种轴孔22位置的轴架板21上有右种轴孔23，摆块转轴装置包括驱动摆块和种轮轴24，种轮轴24的左部和右部分别安装在左种轴孔22和右种轴孔23内并能够转动，种轮轴24的左端通过左种轴孔22伸至摆块安装腔20内部并固定有驱动摆块，种轮轴24中部固定安装有取种块7，种轮轴24的右端通过右种轴孔23伸至轴架板21右侧并安装有复位扭簧16。挡种环台18能够起封闭摆块安装腔20的作用，防止种子进入摆块安装腔20 ;拖拉机带动本实用新型由后向前运动，如附图2所示，穴播器总成绕中心轴2顺时针转动，当取种块7随种盘套6转动至中心轴2上方时，驱动摆块保持初始状态，取种块7上的取种凹坑14与存种腔10保持连通，而与种子室保持隔离；当取种块7转动至中心轴2前下方时，驱动摆块内端开始接触固定拨块15前端，其内端因挤压在固定拨块15上的反作用力而使驱动摆块克服复位扭簧16的弹力，带动种轮轴24顺时针旋转，并通过种轮轴24带动取种块7顺时针旋转，取种凹坑14与存种腔10隔离，而与种子室保持连通；当取种块 继续转动至中心轴2正下方时，取种凹坑14位于取种块7的正上端，种子室内的种子因重力作用落入取种凹坑14内，取种块7完成取种；取种块7带着种子继续随种盘套6转动，当驱动摆块内端离开固定拨块15后端时，复位扭簧16使驱动摆块和种轮轴24逆时针旋转复位，驱动摆块再次回到初始状态，取种凹坑14与种子室再次隔离；取种块7保持此状态随种盘套6继续转动，当取种块7随种盘套6转动至中心轴2前上方时，取种凹坑14内的种子因重力作用落入存种腔10内；当取种块7再次转动至中心轴2前下方时，存种腔10内的种子通过排种孔11落入鸭嘴9内腔内，完成排种，同时驱动摆块的内端再次接触固定拨块15前端，驱动摆块带动取种块7顺时针旋转，取种凹坑14与存种腔10隔离，而与种子室保持连通，取种块7准备再次取种。如附图1、2所示，驱动摆块包括转动端25、限转角块26、连接杆27和驱动端28 ;转动端25通过连接杆27和驱动端28连为一体，转动端25的外侧面上固定有能够压紧种盘套6内壁以平衡复位扭簧16弹力而使连接杆27轴线与种盘套6内壁保持垂直的限转角块26，转动端25和驱动端28的外侧面分别为圆滑的弧面。转动端25的外侧面为圆滑的弧面能够保证其在种盘套6内壁上顺利滑动、减小阻力，驱动端28的外侧面为圆滑的弧面能够保证其在固定拨块15外侧顺利滑动、减小阻力，驱动端28还可以为月牙状，在保证正常工作的前提下节省材料，同时减轻驱动端28的重量、减小惯性。如附图1、2、3所示，种轮轴24左端与驱动摆块的转动端25右端连为一体，种轮轴24的外侧中部和右部有种轴键槽29，种轮轴24的右端面上有进入种轮轴24体内的种轴端槽30，种轴键槽29的右端与种轴端槽30左端相连通，取种块7的中部有带有键31的种块轴孔，取种块7通过种块轴孔、键31和种轴键槽29固定安装在种轮轴24的外侧中部；轴架板21的右侧内缘固定有隔种环台32，隔种环台32与种盘套6的右部内壁之间形成卡套安装环腔33，卡套安装环腔33内部对应各右种轴孔23的位置分别固定有扭簧卡套34，扭簧卡套34的左端固定在轴架板21的右侧面上，扭簧卡套34的内部有直径大于右种轴孔23直径的卡套腔35，靠近隔种环台32 —侧的扭簧卡套34右端有与卡套腔35相连通的卡套卡槽36 ;复位扭簧16包括弹簧圈体、扭簧左端脚37和扭簧右端脚38，种轮轴24的右端套装在卡套腔35内部，弹簧圈体安装在种轮轴24右端外侧与卡套腔35内壁之间形成的环形空腔内，扭簧左端脚37压紧在种轴端槽30的左端面上，扭簧右端脚38通过卡套卡槽36伸至·扭簧卡套34外部并压紧在隔种环台32的外侧面上。通过隔种环台32将卡套安装环腔33与种子室隔离，能够防止种子进入卡套安装环腔33而影响复位扭簧16带动种轮轴24正常复位，大大提高了复位扭簧16的工作可靠性。如附图1、2、6、7所示，固定拨块15的外侧下部分布有不少于两个的拨动卡齿39，拨动卡齿39的齿尖朝向后下方，拨动卡齿39的下侧面为圆滑的弧面，相邻两个拨动卡齿39之间形成拨动卡槽40。复位扭簧16使驱动摆块内端压紧在拨动卡齿39上，相对拨动卡齿39和拨动卡槽40滑动时能够产生振动，便于种子从取种凹坑14脱落排种；拨动卡齿39的齿尖朝向后下方能够防止穴播器总成相对固定拨块15及复合拨盘4倒转，以免倒转时损坏驱动摆块上的限转角块26。如附图I所示，存种挡板包括弧形挡板41和径向挡板42 ;相邻两个取种块7之间有弧形挡板41，靠近排种孔11 一端的弧形挡板41外侧面与种盘套6内壁之间固定有径向挡板42 ;对应径向挡板42位置的弧形挡板41端部外侧固定有挡种片座43，挡种片座43上固定安装有挡种弹片44。径向挡板42与弧形挡板41之间形成存种腔10,存种腔10通过排种孔11与鸭嘴9内腔相连通，能够存纳种子；挡种片座43最好焊接固定在弧形挡板41外部，挡种弹片44插装在挡种片座43内；挡种弹片44最好为橡I父挡种弹片或树脂挡种弹片或尼龙挡种弹片，不但能够阻止位于中心轴2上方取种块7的取种凹坑14内种子掉落，而且能够在取种块7取种时刮除取种凹坑14 口部多余的种子，实现精量取种。如附图1、4、5所示，进种盘3的左端固定有进种管45，进种孔12位于对应进种管45下端口位置的进种盘3上，进种盘3的中心有带有限位平面的种盘心孔46，中心轴2左部外侧有与种盘心孔46相配合的限位凸台，进种盘3通过种盘心孔46和限位凸台固定在中心轴2上；穴播器总成左部有左压环47，左压环47上对应右盘孔的位置有左盘孔，右转盘5的外侧边缘上有右盘孔，右转盘5和左压环47通过左盘孔、右盘孔和连接螺栓48固定连接在一起。如附图6、7所示，拨盘限转装置包括限转前座板49、限转后座板50、限转轴销51、限转挡块52和限转扭簧53 ;拨盘心孔17前上方的复合拨盘4左端面上固定有相互平行的限转前座板49和限转后座板50，限转前座板49和限转后座板50之间形成限转座槽54，限转前座板49上有不少于一个的前板销孔,对应前板销孔位置的限转后座板50上有后板销孔，限转轴销51的前部和后部分别安装在前板销孔和后板销孔内；限转挡块52的左端伸出至限转座槽54左方外部，限转挡块52的左端底面为平面并能够压紧在中心轴2前上方的机架I上，限转挡块52的左端上部有架体导弧面55，限转挡块52的中部有挡块销孔，限转挡块52的右端下部有回收导弧面56，限转挡块52的右端面为平面并压紧在复合拨盘4的左端面上，限转挡块52通过挡块销孔铰接在限转轴销51中部并能够下压收回至限转座槽54内部，限转挡块52与限转前座板49之间的限转轴销51上安装有限转扭簧53，限转扭簧53的前部和后部分别有前扭臂57和后扭臂58，前扭臂57压紧在限转轴销51下方的复合拨盘4左端面上，后扭臂58压紧在限转挡块52的左部下端面上并使限转挡块52与复合拨盘4左端面保持垂直。当拖拉机正常向前行驶时，拖拉机带动穴播器总成正转，由于拨盘限转装置的限转挡块52压紧在中心轴2前上方的机架I上，限转挡块52的右端面压紧在复合拨盘4左端面上而处于锁死位置，拨盘限转装置能够限制复合拨盘4正转；当拖拉机倒车时，拖拉机带动穴播器总成和复合拨盘4 一起反转，当限转挡块52上方有机架I或其他装置阻挡时，限转挡块52压缩限转扭簧53并进入限转座槽54内部，取消对复合拨盘4的锁定，从而复合拨盘4能够通过轴承在中心轴2上转动，实现顺利倒转。 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程首先，如附图I所示，种子由种箱下端出口通过进种孔12和出种孔13进入种子室内；接着，拖拉机带动本实用新型向前移动播种，如附图2所示，穴播器总成绕中心轴2顺时针转动，种轮轴24和取种块7随种盘套6 —起绕中心轴2顺时针旋转，当种轮轴24移至中心轴2前下方的开启位置C处，驱动摆块的驱动端28开始与固定拨块15相接触，驱动摆块因其内端挤压在固定拨块15上的反作用力而带动轮轴16及取种块7顺时针旋转，取种凹坑14移动至挡种弹片44上方而打开，取种凹坑14与存种腔10隔离，而与种子室保持连通；然后，随着穴播器总成的继续转动，当种轮轴24移至中心轴2下方的进种位置D处，取种凹坑14的开口朝向正上方，种子室内的种子落入取种凹坑14内，同时驱动摆块的驱动端28开始与固定拨块15外侧的拨动卡槽40和拨动卡齿39相继接触，驱动摆块因复位扭簧16的弹力作用发生多次摆动，带动取种块7多次摆动，从而使种子完全进入取种凹坑14内；之后，穴播器总成继续转动，当种轮轴24移至中心轴2后下方的回复位置E处，驱动摆块的驱动端28开始与固定拨块15外侧分离，当驱动摆块完全离开固定拨块15后，驱动摆块因复位扭簧16的弹力作用，以及限转角块26的限位作用，而与种盘套6内壁保持垂直，取种块7旋转回复时，挡种弹片44将取种凹坑14 口部多余的种子刮去，接着挡种弹片44将取种凹坑14封闭在存种腔10内，取种块7保持携带种子状态；此后，穴播器总成继续转动，当种轮轴24移至中心轴2前上方的存种位置F处，取种凹坑14的开口朝向下方，取种凹坑14内的种子落入存种腔10内，同时取种凹坑14准备再次接触固定拨块15而打开，进行下一次取种；最后，穴播器总成继续转动，当种轮轴24移至中心轴2前下方时，存种腔10内的种子通过排种孔11落入鸭嘴9内腔内完成排种，当种轮轴24移至中心轴2正下方的播种位置G处时，与地面接触的鸭嘴9打开，种子由鸭嘴9落入土壤里，完成点播作业。
权利要求1.一种外拨齿式精量穴播器，其特征在于包括机架、中心轴、进种盘、复合拨盘、拨盘限转装置、右转盘、穴播器总成、种盘套、取种块和拨块驱动装置；中心轴左端固定安装在机架上，进种盘固定安装在中心轴左部，复合拨盘通过轴承安装在进种盘右侧的中心轴上，复合拨盘左端安装有能够限制复合拨盘正转的拨盘限转装置，复合拨盘右方的中心轴上通过轴承安装有右转盘，穴播器总成套装在复合拨盘外部并固定安装在右转盘上；穴播器总成包括种圈和鸭嘴，种圈外侧安装有鸭嘴，种圈内部固定有种盘套，复合拨盘右侧、种盘套内壁及右转盘左侧之间形成种子室，对应各鸭嘴位置的种盘套内壁上分别固定有存种挡板，存种挡板与种盘套内壁之间形成存种腔，种盘套上有连通存种腔与鸭嘴内腔的排种孔，相邻两个存种挡板之间的种盘套上安装有取种块；进种盘上有能够与种箱出口相连通的进种 L，对应进种孔位置的复合拨盘上有出种孔，进种孔通过出种孔与种子室相连通，种盘套的左部内腔内安装有能够带动取种块转动的拨块驱动装置。
2.根据权利要求I所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于取种块的外侧面上有不少于一个的取种凹坑。
3.根据权利要求I或2所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于拨块驱动装置包括固定拨块、摆块转轴装置和复位扭簧；复合拨盘的中心有拨盘心孔并安装有轴承，环绕拨盘心孔的复合拨盘右侧面上有挡种环台，对应挡种环台外侧下部位置的复合拨盘右侧面上固定有固定拨块；种盘套的左部内壁上有隔种板，复合拨盘与隔种板之间形成摆块安装腔，种盘套的左部内壁上有轴架板，隔种板与轴架板之间形成种块安装环腔；隔种板上有左种轴孔，对应左种轴孔位置的轴架板上有右种轴孔，摆块转轴装置包括驱动摆块和种轮轴，种轮轴的左部和右部分别安装在左种轴孔和右种轴孔内并能够转动，种轮轴的左端通过左种轴孔伸至摆块安装腔内部并固定有驱动摆块，种轮轴中部固定安装有取种块，种轮轴的右端通过右种轴孔伸至轴架板右侧并安装有复位扭簧。
4.根据权利要求3所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于驱动摆块包括转动端、限转角块、连接杆和驱动端；转动端通过连接杆和驱动端连为一体，转动端的外侧面上固定有能够压紧种盘套内壁以平衡复位扭簧弹力而使连接杆轴线与种盘套内壁保持垂直的限转角块，转动端和驱动端的外侧面分别为圆滑的弧面。
5.根据权利要求3所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于种轮轴左端与驱动摆块的转动端右端连为一体，种轮轴的外侧中部和右部有种轴键槽，种轮轴的右端面上有进入种轮轴体内的种轴端槽，种轴键槽的右端与种轴端槽左端相连通，取种块的中部有带有键的种块轴孔，取种块通过种块轴孔、键和种轴键槽固定安装在种轮轴的外侧中部；轴架板的右侧内缘固定有隔种环台，隔种环台与种盘套的右部内壁之间形成卡套安装环腔，卡套安装环腔内部对应各右种轴孔的位置分别固定有扭簧卡套，扭簧卡套的左端固定在轴架板的右侧面上，扭簧卡套的内部有直径大于右种轴孔直径的卡套腔，靠近隔种环台一侧的扭簧卡套右端有与卡套腔相连通的卡套卡槽；复位扭簧包括弹簧圈体、扭簧左端脚和扭簧右端脚，种轮轴的右端套装在卡套腔内部，弹簧圈体安装在种轮轴右端外侧与卡套腔内壁之间形成的环形空腔内，扭簧左端脚压紧在种轴端槽的左端面上，扭簧右端脚通过卡套卡槽伸至扭簧卡套外部并压紧在隔种环台的外侧面上。
6.根据权利要求4所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于固定拨块的外侧下部分布有不少于两个的拨动卡齿，拨动卡齿的齿尖朝向后下方，拨动卡齿的下侧面为圆滑的弧面，相邻两个拨动卡齿之间形成拨动卡槽。
7.根据权利要求6所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于存种挡板包括弧形挡板和径向挡板；相邻两个取种块之间有弧形挡板，靠近排种孔一端的弧形挡板外侧面与种盘套内壁之间固定有径向挡板；对应径向挡板位置的弧形挡板端部外侧固定有挡种片座，挡种片座上固定安装有挡种弹片。
8.根据权利要求7所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于进种盘的左端固定有进种管，进种孔位于对应进种管下端口位置的进种盘上，进种盘的中心有带有限位平面的种盘心孔，中心轴左部外侧有与种盘心孔相配合的限位凸台，进种盘通过种盘心孔和限位凸台固定在中心轴上；穴播器总成左部有左压环，左压环上对应右盘孔的位置有左盘孔，右转盘的外侧边缘上有右盘孔，右转盘和左压环通过左盘孔、右盘孔和连接螺栓固定连接在一起。
9.根据权利要求I或2或3或4或5或6或7所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于拨盘限转装置包括限转前座板、限转后座板、限转轴销、限转挡块和限转扭簧；拨盘心孔前上方的复合拨盘左端面上固定有相互平行的限转前座板和限转后座板，限转前座板和限转后座板之间形成限转座槽，限转前座板上有不少于一个的前板销孔，对应前板销孔位置的限转后座板上有后板销孔，限转轴销的前部和后部分别安装在前板销孔和后板销孔内；限转挡块的左端伸出至限转座槽左方外部，限转挡块的左端底面为平面并能够压紧在中心轴前上方的机架上，限转挡块的左端上部有架体导弧面，限转挡块的中部有挡块销孔，限转挡块的右端下部有回收导弧面，限转挡块的右端面为平面并压紧在复合拨盘的左端面上，限转挡块通过挡块销孔铰接在限转轴销中部并能够下压收回至限转座槽内部，限转挡块与限转前座板之间的限转轴销上安装有限转扭簧，限转扭簧的前部和后部分别有前扭臂和后扭臂，前扭臂压紧在限转轴销下方的复合拨盘左端面上，后扭臂压紧在限转挡块的左部下端面上并使限转挡块与复合拨盘左端面保持垂直。
10.根据权利要求8所述的外拨齿式精量穴播器，其特征在于拨盘限转装置包括限转前座板、限转后座板、限转轴销、限转挡块和限转扭簧；拨盘心孔前上方的复合拨盘左端面上固定有相互平行的限转前座板和限转后座板，限转前座板和限转后座板之间形成限转座槽，限转前座板上有不少于一个的前板销孔，对应前板销孔位置的限转后座板上有后板销孔，限转轴销的前部和后部分别安装在前板销孔和后板销孔内；限转挡块的左端伸出至限转座槽左方外部，限转挡块的左端底面为平面并能够压紧在中心轴前上方的机架上，限转挡块的左端上部有架体导弧面，限转挡块的中部有挡块销孔，限转挡块的右端下部有回收导弧面，限转挡块的右端面为平面并压紧在复合拨盘的左端面上，限转挡块通过挡块销孔铰接在限转轴销中部并能够下压收回至限转座槽内部，限转挡块与限转前座板之间的限转轴销上安装有限转扭簧，限转扭簧的前部和后部分别有前扭臂和后扭臂，前扭臂压紧在限转轴销下方的复合拨盘左端面上，后扭臂压紧在限转挡块的左部下端面上并使限转挡块与复合拨盘左端面保持垂直。
专利摘要本实用新型涉及农业播种机械点播装置技术领域，是一种外拨齿式精量穴播器，其包括机架、中心轴、进种盘、复合拨盘、拨盘限转装置、右转盘、穴播器总成、种盘套、取种块和拨块驱动装置；中心轴左端固定安装在机架上，进种盘固定安装在中心轴左部，复合拨盘通过轴承安装在进种盘右侧的中心轴上，复合拨盘左端安装有能够限制复合拨盘正转的拨盘限转装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过复合拨盘上的固定拨块推动随种圈转动至中心轴下方的驱动摆块转动，带动取种块转动进行排种，具有取种块不易磨损、不易卡种和漏种、工作顺畅、使用寿命长、便于制造维护、省力、可靠、简便、高效的特点。
文档编号A01C7/20GK202721996SQ2012203896
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者马存洪, 罗文静, 张朝书, 曹忠胜 申请人:马存洪