专利名称：多功能田园管理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农机，尤其是一种可实现多种田间管理功能的多功能田园管 理机。
背景技术：
现有的小型农机通常功能较为单一，除了行走动力输出外，通常只另配有一个输出轴，例如常用的旋耕机，且该输出轴与行走动力输出轴相连，输出轴的速度受到行走动力输出的限制，无法实现更多的功能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供多功能田园管理机，具有单独的动力输出路线，可以实现较多的田间管理功能。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是多功能田园管理机，包括变速箱，连接变速箱的机架，变速箱上设有用于与驱动装置连接的输入轴，变速箱的输出轴与行走轮连接，还设有用于拨动变速箱内滑移齿轮或滑移花键套的控制台，变速箱还设有用于连接农用机具的第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴和第二输出轴分别位于行走轮的前后两侧。所述的第一输出轴和第二输出轴通过万向轴分别与变速箱的传动轴连接，第一输出轴和第二输出轴的轴套还通过可调连接件与机架连接。所述的可调连接件中，用于与机架连接的连接部与上弧形杆连接，用于与第一输出轴或第二输出轴连接的连接部与下弧形杆连接，上弧形杆和下弧形杆上设有多个间距相等的销孔，销孔内设有连接销。所述的与机架连接的连接部中，固定部与上弧形杆固定连接，活动部与固定部铰接，活动部与固定部闭合后围绕的内孔截面与机架上的杆件的的截面相同，所述的固定部或活动部与手柄铰接，相应地活动部或固定部上设有延伸部，延伸部上设有与手柄相配合的卡口。所述的变速箱分别设有三条传动路线，分别为行走轮传动路线、第一输出轴传动路线和第二输出轴传动路线。所述的变速箱内还设有倒挡，通过其上的第十轴第一齿轮与输入轴第三齿轮，和第H^一轴第一齿轮和输入轴第二齿轮的啮合实现倒挡。所述的输入轴上还设有用于连接发电机、抽水机或空压机的输入轴输出盘。所述的行走轮传动路线中，动力经输入轴、第二轴、第三轴、第四轴和第五轴传输到行走轮，各轴上设有齿轮、滑移齿轮和/或滑移花键套，并通过控制台的拨叉拨动，实现两速空挡、六速行走挡和两速倒挡。所述的第一输出轴传动路线为输入轴、第六轴、第七轴、第九轴、第八轴，并经锥齿轮组传动给万向轴，万向轴传动给第一输出轴；[0013]各轴上设有齿轮和/或滑移齿轮，通过控制台拨叉，并配合第十轴上的齿轮，实现正反转的各两速工作挡。所述的第二输出轴传动路线为输入轴、第二轴、第三轴、第i^一轴，并经锥齿轮组传动给万向轴，万向轴传动给第二输出轴；各轴上设有齿轮、滑移齿轮和/或滑移花键套，通过控制台拨动齿轮，并配合第十轴上的齿轮，实现正反转的各两速工作挡。本实用新型提供的多功能田园管理机，通过设置的第一输出轴和第二输出轴可以分别或同时连接不同的农用机具，例如，除可以各自独立完成旋耕、开沟通、覆土、施肥、除草、犁地等功能外，还可以组合一次性完成二到三种作业功能。如前刀旋耕，后刀可开沟(或者施肥、播种)；前刀开沟，后刀可施肥、覆土 ；前刀除草，后刀可进行培土、施肥等，可以大幅度提高作业效率，减轻劳动强度，减少油料消耗，降低成本。采用前后单独驱动，可实现刀具互换，根据不同的作业要求，如田块大小、水田、坡地等，选择前驱或者后驱，充分保障了安全性，极大提高了方便性和适用性，可发挥机器最佳使用功能，方便用户操作习惯和作业舒适度。通过前驱和后驱互换，结合机器的行走速度，与刀具的旋转速度和方向，极大扩展了机器的使用范围，真正实现了机器的多功能性，提高田间管理的工作效率，降低了用户的购机成本。进一步的第一输出轴和第二输出轴的轴套采用可调连接件与机架连接，由此结构，可以方便的调整农用机具与行走轮之间的相对高度，从而方便地控制农用机具的工作深度。设置的变速箱的两路动力输出和行走具有单独的传动路线，各路的速度变化，尤其是前路动力输出和行走轮之间不会互相干扰，从而大幅提升田间管理的工作质量。与动力输入同轴设置的同轴输出，配合设置的高、低速空挡，可以在田间管理的同时，实现发电、抽水和喷药的功能。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型的整体结构的主视示意图。图2为本实用新型的整体结构的立体示意图。图3为本实用新型的连接示意图。图4为本实用新型中可调连接件的结构示意图。图5为本实用新型变速箱中行走轮传动路线的示意图。图6为本实用新型变速箱中第一输出轴传动路线的示意图。图7为本实用新型变速箱中第二输出轴传动路线的示意图。图中变速箱I,第一输出轴11，第二输出轴12,输入轴101,输入轴第一齿轮1011,输入轴第二齿轮1012,输入轴第三齿轮1013,输入轴第四齿轮1014,输入轴输入盘1015，输入轴输出盘1016，第二轴102，第二轴第一齿轮1021，第二轴第二齿轮1022，第二轴第三齿轮1023,第二轴第四齿轮1024,第二轴第五齿轮1025,第三轴103,第三轴第一齿轮1031，第三轴第二齿轮1032，第三轴第三齿轮1033，第四轴104，第四轴第一齿轮1041，第四轴第二齿轮1042,第五轴105,第五轴齿轮1051,第六轴106,第六轴第一齿轮1061,第六轴第二齿轮1062，第六轴第三齿轮1063，第七轴107，第七轴第一齿轮1071，第七轴第二齿轮1072，第七轴第三齿轮1073，第八轴108，第八轴第一齿轮1081，第八轴第二齿轮1082，第八轴锥齿轮组1083,第九轴109,第九轴第一齿轮1091,第九轴第二齿轮1092,第十轴110,第十轴第一齿轮1101,第十轴第二齿轮1102,第^ 轴111,第^ 轴第一齿轮1111,第^轴锥齿轮组1112，控制台2，机架3，可调连接件4，活动部41，手柄42，固定部43，上弧形杆44，下弧形杆45，销孔46，连接部47，农用机具5，万向轴6，行走轮7，驱动装置8。
具体实施方式
如
图1-3中，多功能田园管理机，包括变速箱1，连接变速箱I的机架3，变速箱I上设有用于与驱动装置8连接的输入轴101，所述的驱动装置8通常采用内燃机，并通过皮带传动或链传动与输入轴101的输入轴输入盘1015连接。变速箱I的输出轴与行走轮7连接，还设有用于拨动变速箱I内齿轮或滑移花键套的控制台2，即所述的控制台2设有多个拨叉，用于拨动变速箱I内的滑移齿轮或滑移花 键套。如
图1-3所示，变速箱I还设有用于连接农用机具5的第一输出轴11和第二输出轴12，第一输出轴11和第二输出轴12分别位于行走轮7的前后两侧。由此结构，用于连接不同的农用机具，例如，在前部第一输出轴连接旋耕刀具，而在后部的第二输出轴连接开沟刀具，又或者在前部的第一输出轴连接开沟刀具，在后部的第二输出轴连接起垄机具，从而实现一次操作完成两个工序。所述的第一输出轴11和第二输出轴12通过万向轴6分别与变速箱I的传动轴连接，第一输出轴11和第二输出轴12的轴套还通过可调连接件4与机架3连接。如图3、4中，所述的可调连接件4中，用于与机架3连接的连接部与上弧形杆44连接，用于与第一输出轴11或第二输出轴12连接的连接部47与下弧形杆45连接，上弧形杆44和下弧形杆45上设有多个间距相等的销孔46，销孔46内设有连接销。由此结构，通过上弧形杆44和下弧形杆45上不同销孔46的配合，即可调整可调连接件4的高度，从而调整农用机具与行走轮之间的高度。如图4中，所述的与机架3连接的连接部中，固定部43与上弧形杆44固定连接，活动部41与固定部43铰接，活动部41与固定部43闭合后围绕的内孔截面与机架3上的杆件的的截面相同，所述的固定部43或活动部41与手柄42铰接,相应地活动部41或固定部43上设有延伸部，延伸部上设有与手柄42相配合的卡口。如图5-7中，所述的变速箱I分别设有三条传动路线，分别为行走轮传动路线、第一输出轴传动路线和第二输出轴传动路线。如图5中，所述的变速箱I内还设有倒挡，通过其上的第十轴第一齿轮1101与输入轴第三齿轮1013，和第^^一轴第一齿轮1111和输入轴第二齿轮1012的啮合实现倒挡。如图5中，所述的输入轴101上还设有用于连接发电机、抽水机或空压机的输入轴输出盘1016。由此结构，配合设置的高速空挡，可以在田间管理的同时，实现发电、抽水和喷药等操作的功能。所述的行走轮传动路线中，动力经输入轴101、第二轴102、第三轴103、第四轴104和第五轴105传输到行走轮7，各轴上设有齿轮、滑移齿轮和/或滑移花键套，并通过控制台2的拨叉拨动，实现两速空挡、六速行走挡和两速倒挡。[0039]具体为如图5中以拨叉拨动第三轴第三齿轮1033向下滑动，第三轴第三齿轮1033与第二轴第五齿轮1025为常啮合，此时为行走轮传动路线中的高速空档状态。以拨叉向上拨动输入轴101上的滑移花键套，滑移花键套与输入轴第一齿轮1011哨合，即输入轴101带动输入轴第一齿轮1011旋转,通过第二轴第五齿轮1025、第三轴第三齿轮1033、第 轴第二齿轮1042将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以拨叉向下拨动输入轴101上的滑移花键套，滑移花键套与输入轴第二齿轮1012啮合，通过第二轴第五齿轮1025、第三轴第三齿轮1033、第四轴第二齿轮1042，将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以拨叉向上拨动输入轴第三齿轮1013，输入轴第三齿轮1013与第二轴第四齿轮1024啮合，通过第二轴第五齿轮1025、第三轴第三齿轮1033、第四轴第二齿轮1042将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以上为行走轮传动路线中的第二、四和六速行走档。以拨叉将第十轴第一齿轮1101和第十轴第二齿轮1102组成的双联齿轮组向下拨动，第十轴第二齿轮1102与输入轴第三齿轮1013啮合，通过第十轴第一齿轮1101、第二轴第四齿轮1024、第二轴第五齿轮1025、第三轴第三齿轮1033、第四轴第二齿轮1042将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以上传动路线实现高速倒档。以拨叉将第三轴第三齿轮1033向上滑动，第三轴第三齿轮1033通过第三轴第二齿轮1032与第三轴第一齿轮1031固接，第三轴第一齿轮1031与第二轴第二齿轮1022为常啮合，此时为行走轮传动路线中的低速空档状态。以拨叉向上拨动输入轴101上的滑移花键套，滑移花键套与输入轴第一齿轮1011啮合，通过第二轴第二齿轮1022、第三轴第一齿轮1031、第三轴第二齿轮1032、第四轴第二齿轮1042，将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以拨叉向下拨动输入轴101上的滑移花键套，滑移花键套与输入轴第二齿轮1012啮合，通过第二轴第二齿轮1022、第三轴第一齿轮1031、第三轴第二齿轮1032、第四轴第二齿轮1042，将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以拨叉向上拨动输入轴第三齿轮1013，输入轴第三齿轮1013与第二轴第四齿轮1024啮合，通过第二轴第五齿轮1025、第三轴第三齿轮1033、第四轴第二齿轮1042，将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以上为行走轮传动路线中的第一、三和五速行走档。以拨叉将第十轴第一齿轮1101和第十轴第二齿轮1102组成的双联齿轮组向下拨动，第十轴第二齿轮1102与输入轴第三齿轮1013啮合，通过第十轴第一齿轮1101、第二轴第四齿轮1024、第三轴第一齿轮1031、第三轴第二齿轮1032、第四轴第二齿轮1042，将动力传至第四轴第一齿轮1041，经第五轴齿轮1051传动至行走轮7。以上实现行走轮传动路线中的低速倒挡。如图6中，所述的第一输出轴11传动路线为输入轴101、第六轴106、第七轴107、第九轴109、第八轴108，并经锥齿轮组传动给万向轴6，万向轴6传动给第一输出轴11 ；各轴上设有齿轮和/或滑移齿轮,通过控制台2拨叉，并配合第十轴110上的齿轮，实现正反转的各两速工作挡。具体为以拨叉将第七轴第三齿轮1073向下移动，第七轴第三齿轮1073与第八轴第二齿轮1082卩齿合,经第八轴锥齿轮组1083,万向轴6传动给第一输出轴11,此时第一输出轴11处于正转位置。以拨叉将第六轴第二齿轮1062向上移动,第六轴第二齿轮1062与第六轴第一齿轮1061固接，通过第六轴第一齿轮1061、第七轴第二齿轮1072、第七轴第三齿轮1073、第八轴第二齿轮1082、经第八轴锥齿轮组1083，万向轴6传动给第一输出轴11，此时第一输出轴11处于正转位置高速工作挡。以拨叉将第六轴第二齿轮1062向下移动,第六轴第二齿轮1062与第七轴第二齿轮1072啮合，通过第七轴第三齿轮1073、第八轴第二齿轮1082、经第八轴锥齿轮组1083，万向轴6传动给第一输出轴11，此时第一输出轴11处于正转位置低速工作挡。以拨叉将第七轴第二齿轮1073向上移动，第七轴第二齿轮1073与第九轴第二齿轮1092啮合，此时第一输出轴11处于反转位置。以拨叉将第六轴第二齿轮1062向上移动,第六轴第二齿轮1062与第六轴第一齿轮1061固接，通过第六轴第一齿轮1061、第七轴第一齿轮1071、第七轴第三齿轮1073、第九轴第二齿轮1092、第九轴第一齿轮1091、第八轴第一齿轮1081、经第八轴锥齿轮组1083,万向轴6传动给第一输出轴11，此时第一输出轴11处于反转位置高速工作挡。以拨叉将第六轴第二齿轮1062向下移动，第六轴第二齿轮1062与第七轴第二齿轮1072啮合,通过,通过第六轴第一齿轮1061、第七轴第一齿轮1071、第七轴第三齿轮1073、第九轴第二齿轮1092、第九轴第一齿轮1091、第八轴第一齿轮1081、经第八轴锥齿轮组1083，万向轴6传动给第一输出轴11，此时第一输出轴11处于反转位置低速工作挡。如图7中，所述的第二输出轴传动路线为输入轴101、第二轴102、第三轴103、第十一轴111，并经锥齿轮组传动给万向轴6，万向轴6传动给第二输出轴12 ；轴上设有齿轮、滑移齿轮和/或滑移花键套，通过控制台2拨动齿轮，并配合第十轴110上的齿轮，实现正反转的各两速工作挡。具体为以拨叉向上拨动输入轴101上的滑移花键套，滑移花键套与输入轴第一齿轮1011啮合，通过第二轴第五齿轮1025、第三轴第三齿轮1033、第三轴第一齿轮1031、第十一轴第一齿轮1111、第十一轴锥齿轮组1112、经万向轴6传动给第二输出轴12，实现高速挡工作。以拨叉向下拨动输入轴101上的滑移花键套，滑移花键套与输入轴第二齿轮1012啮合，通过齿轮第二轴第五齿轮1025、第三轴第三齿轮1033第三轴第一齿轮1031、第i^一轴第一齿轮1111、第十一轴锥齿轮组1112、经万向轴6传动给第二输出轴12，实现低速挡工作。第二输出轴12的正反转控制与行走轮的正反转控制相同，均为拨动第十轴第一齿轮1101和第十轴第二齿轮1102双联齿轮实现。以拨叉拨动第^ 轴第一齿轮1111，则第二输出轴12无动力输出。
权利要求1.多功能田园管理机，包括变速箱(I)，连接变速箱(I)的机架(3)，变速箱(I)上设有用于与驱动装置(8 )连接的输入轴(101)，变速箱(I)的输出轴与行走轮(7 )连接，还设有用于拨动变速箱(I)内滑移齿轮或滑移花键套的控制台(2 )，其特征是变速箱(I)还设有用于连接农用机具(5)的第一输出轴(11)和第二输出轴(12),第一输出轴(11)和第二输出轴(12)分别位于行走轮(7)的前后两侧。
2.根据权利要求I所述的多功能田园管理机，其特征是所述的第一输出轴(11)和第二输出轴(12)通过万向轴(6)分别与变速箱(I)的传动轴连接，第一输出轴(11)和第二输出轴(12 )的轴套还通过可调连接件(4 )与机架(3 )连接。
3.根据权利要求2所述的多功能田园管理机，其特征是所述的可调连接件(4)中，用于与机架(3)连接的连接部与上弧形杆(44)连接，用于与第一输出轴(11)或第二输出轴(12 )连接的连接部(47 )与下弧形杆(45 )连接，上弧形杆(44)和下弧形杆(45 )上设有多个间距相等的销孔(46 )，销孔(46 )内设有连接销。
4.根据权利要求3所述的多功能田园管理机，其特征是所述的与机架(3)连接的连接部中，固定部(43)与上弧形杆(44)固定连接，活动部(41)与固定部(43)铰接，活动部(41)与固定部(43)闭合后围绕的内孔截面与机架(3)上的杆件的的截面相同，所述的固定部(43 )或活动部(41)与手柄(42 )铰接，相应地活动部(41)或固定部(43 )上设有延伸部，延伸部上设有与手柄(42)相配合的卡口。
5.根据权利要求I所述的多功能田园管理机，其特征是所述的变速箱(I)分别设有三条传动路线，分别为行走轮传动路线、第一输出轴传动路线和第二输出轴传动路线。
6.根据权利要求5所述的多功能田园管理机，其特征是所述的变速箱(I)内还设有倒挡，通过其上的第十轴第一齿轮(1101)与输入轴第三齿轮(1013)，和第^^一轴第一齿轮(1111)和输入轴第二齿轮(1012 )的啮合实现倒挡。
7.根据权利要求6所述的多功能田园管理机，其特征是所述的输入轴(101)上还设有用于连接发电机、抽水机或空压机的输入轴输出盘(1016)。
8.根据权利要求5、6或7所述的多功能田园管理机，其特征是所述的行走轮传动路线中，动力经输入轴(101)、第二轴(102)、第三轴(103)、第四轴(104)和第五轴(105)传输到行走轮(7)，各轴上设有齿轮、滑移齿轮和/或滑移花键套，并通过控制台(2)的拨叉拨动，实现两速空挡、六速行走挡和两速倒挡。
9.根据权利要求5、6或7所述的多功能田园管理机，其特征是所述的第一输出轴(11)传动路线为输入轴(101 )、第六轴(106)、第七轴(107)、第九轴(109)、第八轴(108)，并经锥齿轮组传动给万向轴(6)，万向轴(6)传动给第一输出轴(11)； 各轴上设有齿轮和/或滑移齿轮，通过控制台(2)拨叉，并配合第十轴(110)上的齿轮，实现正反转的各两速工作挡。
10.根据权利要求5、6或7所述的多功能田园管理机，其特征是所述的第二输出轴传动路线为输入轴(101 )、第二轴(102)、第三轴(103)、第^^一轴(111 )，并经锥齿轮组传动给万向轴(6)，万向轴(6)传动给第二输出轴(12)； 各轴上设有齿轮、滑移齿轮和/或滑移花键套，通过控制台(2)拨动齿轮，并配合第十轴(110)上的齿轮，实现正反转的各两速工作挡。
专利摘要多功能田园管理机，包括变速箱，连接变速箱的机架，变速箱上设有用于与驱动装置连接的输入轴，变速箱的输出轴与行走轮连接，还设有用于拨动变速箱内滑移齿轮或滑移花键套的控制台，变速箱还设有用于连接农用机具的第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴和第二输出轴分别位于行走轮的前后两侧。本实用新型通过设置的第一输出轴和第二输出轴可以分别或同时连接不同的农用机具，例如，在前部第一输出轴连接旋耕刀具，而在后部的第二输出轴连接开沟刀具，从而实现一次操作完成两个工序。大幅提高田间管理的工作效率。设置的变速箱的两路动力输出和行走具有单独的传动路线，前路动力输出和行走轮之间不会互相干扰，从而大幅提升田间管理的工作质量。
文档编号A01B51/02GK202759761SQ2012204301
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者刘守祥, 贾宏禹, 吕志鹏, 杜镰 申请人:当阳市天工实业有限公司