专利名称：大蒜气体剥皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大蒜加工设备领域，具体地说是大蒜气体剥皮机。
背景技术：
大蒜深加工前，要对蒜米进行剥皮处理。目前对蒜米进行剥皮环节主要是靠人工或揉搓机器进行。人工对蒜米剥皮不但效率低，而且工人的劳动强度大；揉搓机器虽然提高了蒜米剥皮效率，但在剥皮过程中，机器很容易将蒜皮揉搓坏，造成大量的不合格产品，大大提高了加工成本。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、使用方便的大蒜气体剥皮机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该大蒜气体剥皮机包括机架和壳体，机架的中部设置有传送带，机架的上部设置有壳体，壳体的顶部设置有进气口，进气口与设置在壳体内的主气管连通，主气管通过支气管与转动式喷气机连通，喷气机通过皮带轮组与安装在壳体侧面的电机连接；喷气机的下方设置有隔板，隔板上对应喷气机设置有圆环形气体分布孔，气体分布孔正对传送带，传送带的一侧上方设置有进料斗，传送带的下方设置有蒜皮漏斗，传送带通过安装在机架底部的传送电机驱动。所述的主气管的前侧设置有一根支气管，主气管的后侧设置有两根支气管，三根支气管各连接一个喷气机，喷气机的底部设置有喷气孔，喷气孔正对隔板上的气体分布孔。所述的蒜皮漏斗的下方设置有蒜米挡板。本实用新型的大蒜气体剥皮机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便等特点，有效的提高了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度，保证了大蒜剥皮质量，降低了蒜米的损坏率。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。附
图1为大蒜气体剥皮机的结构示意图。附图2为附
图1中A处的放大结构示意图。图中1、机架，2、壳体，3、电机，4、主气管，5、进气口，6、支气管，7、皮带轮组，8、喷气机，9、进料斗，10、传送带，11、蒜皮漏斗，12、蒜米挡板，13、传送电机，14、气体分布孔，15、隔板，16、喷气孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的大蒜气体剥皮机，其结构包括机架I和壳体2，机架I的中部设置有传送带10，机架I的上部设置有壳体2，壳体2的顶部设置有进气口 5，进气口 5与设置在壳体2内的主气管4连通，主气管4通过支气管6与转动式喷气机8连通，喷气机8通过皮带轮组7与安装在壳体2侧面的电机3连接；喷气机8的下方设置有隔板15，隔板15上对应喷气机8设置有圆环形气体分布孔14，气体分布孔14正对传送带10，传送带10的一侧上方设置有进料斗9，传送带10的下方设置有蒜皮漏斗11，蒜皮漏斗11的下方设置有蒜米挡板12，传送带10通过安装在机架I底部的传送电机13驱动。主气管4的前侧设置有一根支气管6，主气管4的后侧设置有两根支气管6，三根支气管6各连接一个喷气机8，喷气机8的底部设置有喷气孔16，喷气孔16正对隔板15上的气体分布孔14。本实用新型的大蒜气体剥皮机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.大蒜气体剥皮机，包括机架和壳体，其特征在于机架的中部设置有传送带，机架的上部设置有壳体，壳体的顶部设置有进气口，进气口与设置在壳体内的主气管连通，主气管通过支气管与转动式喷气机连通，喷气机通过皮带轮组与安装在壳体侧面的电机连接；喷气机的下方设置有隔板，隔板上对应喷气机设置有圆环形气体分布孔，气体分布孔正对传送带，传送带的一侧上方设置有进料斗，传送带的下方设置有蒜皮漏斗，传送带通过安装在机架底部的传送电机驱动。
2.根据权利要求1所述的大蒜气体剥皮机，其特征在于所述的主气管的前侧设置有一根支气管，主气管的后侧设置有两根支气管，三根支气管各连接一个喷气机，喷气机的底部设置有喷气孔，喷气孔正对隔板上的气体分布孔。
3.根据权利要求1所述的大蒜气体剥皮机，其特征在于所述的蒜皮漏斗的下方设置有蒜米挡板。
专利摘要本实用新型公开了一种大蒜气体剥皮机，属于大蒜加工设备领域，其结构包括机架和壳体，机架的中部设置有传送带，机架的上部设置有壳体，壳体的顶部设置有进气口，进气口与设置在壳体内的主气管连通，主气管通过支气管与转动式喷气机连通，喷气机通过皮带轮组与安装在壳体侧面的电机连接；喷气机的下方设置有隔板，隔板上对应喷气机设置有圆环形气体分布孔，气体分布孔正对传送带，传送带的一侧上方设置有进料斗，传送带的下方设置有蒜皮漏斗，传送带通过安装在机架底部的传送电机驱动。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，有效的提高了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度，保证了大蒜剥皮质量，降低了蒜米的损坏率。
文档编号A23N15/08GK202842296SQ201220461188
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者孟令全 申请人:孟令全