一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机。其包括投料口、转子、破碎筒及出料斗，所述投料口位于所述转子上端，所述转子设置在所述破碎筒内，所述破碎筒下端连接所述出料斗，所述转子的周向侧边上设置有多个圆形的投射口，所述破碎筒内部的周向侧边上设置有可拆卸连接的物料衬层，所述物料衬层的纵截面呈倒三角形，所述物料衬层上设置有若干个破碎翼。由于从投射口甩出的物料需要通过碰撞到破碎筒上进行破碎，本发明通过在破碎筒上设置倒三角形的物料衬层，避免了从投射口甩出的物料直接碰撞到破碎筒上进行破碎，减小对破碎筒的磨损，而且倒三角形的结构有利于破碎物料滑落到出料斗，避免从投料口溅出；破碎翼有利于对破碎物料进行再次破碎，提高了破碎效率，节约能效及缩短工作时间。
【专利说明】一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械【技术领域】，尤其涉及一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机。
【背景技术】
[0002]破碎机是一种拥有以垂直轴为中心高速旋转的圆筒状的转子，投入到此转子内的破碎原料在转子旋转所产生的离心力作用下，从转子四周的排出口排出，然后碰撞到周围的破碎筒上破碎成细颗粒的破碎装置。由于破碎筒的磨损范围集中在狭窄的范围，使破碎筒的寿命变短。而且，由于对破碎程度要求的不同，有的破碎颗粒并不能达到人们的要求，需要再次倒入到转子中进行破碎，甚至需要二次投入到转子中进行破碎，这种方式效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，倒三角形的物料衬层能够减小破碎筒的磨损，利于破碎物料滑落到出料斗，避免从投料口溅出；破碎翼能够对从投射口甩出的物料再次进行破碎，提高破碎效率，节约能效及缩短工作时间。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，包括投料口、转子、破碎筒及出料斗，所述投料口位于所述转子上端，所述转子设置在所述破碎筒内，所述破碎筒下端连接所述出料斗，所述转子的周向侧边上设置有多个圆形的投射口，所述破碎筒内部的周向侧边上设置有可拆卸连接的物料衬层，所述物料衬层的纵截面呈倒三角形，所述物料衬层上设置有若干个破碎翼。
[0006]其中，所述物料衬层通过螺纹与所述破碎筒连接。
[0007]其中，所述投射口之间的转子周向侧边上设置有耐磨硬化堆焊金属层。
[0008]其中，所述耐磨硬化堆焊金属层包括底材、以及设置在所述底材上的堆焊金属层。
[0009]其中，所述出料斗下端设置有过滤网。
[0010]其中，所述破碎筒下端设置有环形的缓冲部。
[0011]其中，所述破碎翼包括第一板、以及与所述第一板垂直连接的第二板，所述第一板开设有用于连接物料衬层的通孔，所述第二板设置有锯齿形的刀片，所述破碎翼与所述物料衬层通过螺钉连接。
[0012]有益效果:
[0013]与现有技术相比，本发明包括投料口、转子、破碎筒及出料斗，所述投料口位于所述转子上端，所述转子设置在所述破碎筒内，所述破碎筒下端连接所述出料斗，所述转子的周向侧边上设置有多个圆形的投射口，所述破碎筒内部的周向侧边上设置有可拆卸连接的物料衬层，所述物料衬层的纵截面呈倒三角形，所述物料衬层上设置有若干个破碎翼。由于从投射口甩出的物料需要通过碰撞到破碎筒上进行破碎，本发明通过在破碎筒上设置倒三角形的物料衬层，避免了从投射口甩出的物料直接碰撞到破碎筒上进行破碎，能够减小破碎筒的磨损，延长破碎筒的使用寿命，而且倒三角形的结构有利于破碎物料滑落到出料斗，避免从投料口溅出；破碎翼的设置有利于对破碎物料进行再次破碎，提高了破碎效率，节约能效及缩短工作时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明【具体实施方式】提供的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机的内部结构示意图。
[0015]图2是本发明【具体实施方式】提供的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机的俯视图。
[0016]图中:
[0017]1-投料口 ；2-转子；3_破碎筒；4-出料斗；5_投射口 ；6_物料衬层；7_破碎翼。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0019]图1是本发明【具体实施方式】提供的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机的内部结构示意图。图2是本发明【具体实施方式】提供的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机的俯视图。如图1、图2所示，一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，包括投料口 1、转子
2、破碎筒3及出料斗4，所述投料口 I位于所述转子2上端，所述转子2设置在所述破碎筒3内，所述破碎筒3下端连接所述出料斗4，所述转子2的周向侧边上设置有多个圆形的投射口 5，所述破碎筒3内部的周向侧边上设置有可拆卸连接的物料衬层6，所述物料衬层6的纵截面呈倒三角形，所述物料衬层6上设置有若干个破碎翼7。
[0020]通过在破碎筒3内部周向侧边上设置倒三角形的物料衬层6，在破碎机高速运转时，由于从投射口 5甩出的物料需要通过碰撞到破碎筒3上进行破碎，物料衬层6能够避免从投射口 5甩出的物料直接碰撞到破碎筒3上进行破碎，减小了对破碎筒3的磨损，延长了破碎筒3的使用寿命。而且，倒三角形的结构有利于破碎物料滑落到出料斗4，避免从投料口 I溅出；破碎翼7有利于对破碎物料进行再次破碎，提高了破碎效率，节约能效及缩短工作时间。
[0021]所述投射口 5之间的转子2周向侧边上设置有耐磨硬化堆焊金属层，在转子2侧边的表面设置耐磨硬化堆焊金属层，能够十分经济地改变转子2表面的耐磨性和耐冲击性，实用性较强。其中，所述耐磨硬化堆焊金属层包括底材、以及设置在所述底材之上的堆
焊金属层。
[0022]所述出料斗4下端设置有过滤网，可以对破碎后的物料进行筛选，大小符合要求的物料可以从过滤网中漏下，不能漏下的物料将取出后进行再次破碎，直到大小符合要求，然后从过滤网中漏下为止。
[0023]所述破碎筒3下端设置有环形的缓冲部。在破碎机旋转工作时，缓冲部能够减少传到破碎机基台的震动。
[0024]所述物料衬层6通过螺纹与所述破碎筒3连接，当物料衬层6过度磨损后，便于更换物料衬层6。所述破碎翼7包括第一板、以及与所述第一板垂直连接的第二板，所述第一板开设有用于连接物料衬层6的通孔，所述第二板设置有锯齿形的刀片，所述破碎翼7与所述物料衬层6通过螺钉连接。[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，包括投料口(I)、转子(2)、破碎筒(3)及出料斗(4)，所述投料口(I)位于所述转子(2)上端，所述转子(2)设置在所述破碎筒(3)内，所述破碎筒(3)下端连接所述出料斗(4)，所述转子(2)的周向侧边上设置有多个圆形的投射口(5)，其特征在于，所述破碎筒(3)内部的周向侧边上设置有可拆卸连接的物料衬层(6)，所述物料衬层(6)的纵截面呈倒三角形，所述物料衬层(6)上设置有若干个破碎翼(7)。
2.根据权利要求1所述的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，其特征在于，所述物料衬层(6)通过螺纹与所述破碎筒(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，其特征在于，所述投射口(5)之间的转子(2)周向侧边上设置有耐磨硬化堆焊金属层。
4.根据权利要求3所述的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，其特征在于，所述耐磨硬化堆焊金属层包括底材、以及设置在所述底材上的堆焊金属层。
5.根据权利要求1所述的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，其特征在于，所述出料斗(4)下端设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，其特征在于，所述破碎筒(3)下端设置有环形的缓冲部。
7.根据权利要求1所述的一种设置有物料衬层及破碎翼的破碎机，其特征在于，所述破碎翼(7)包括第一板、以及与所述第一板垂直连接的第二板，所述第一板开设有用于连接物料衬层(6)的通孔，所述第二板设置有锯齿形的刀片，所述破碎翼(7)与所述物料衬层(6)通过螺钉连接。
【文档编号】B02C19/00GK103480471SQ201310474518
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】吴镇宇 申请人:昆山市华浦塑业有限公司