开口杏仁休闲食品及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种开口杏仁休闲食品及其制备方法，该开口杏仁休闲食品为带壳入味的杏仁，杏核自角质层处开裂且杏核的壳和杏仁不分离；其制备方法是首先在打磨机内打磨杏核并对杏核进行机械分级，对杏核进行人工或者机械开口，然后进行二次筛选，然后入味浸泡并通过筛网输送机将料水沥干，使用预热抛光滚筒对沥干后的杏核进行预热打磨表皮抛光，然后使用自动翻转烘干箱对杏核进行烘焙并在冷却箱内进行冷却并经过输送机回潮，最后，灭菌包装。本发明的开口杏仁休闲食品，带壳加工入味，整个生产过程杏仁不直接暴露在加工环境中，解决了传统的杏仁加工不能带壳入味的问题，同时又保证了杏仁在加工食用过程中不受污染。
【专利说明】开口杏仁休闲食品及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品制造领域，尤其涉及一种开口杏仁休闲食品及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有杏仁食品生产技术的缺点是:①不能带硬壳直接加工成可调味的杏仁食品；②即便可以带硬壳通过烘焙将杏核里的杏仁制熟，也无法给其调味，只能提供原味杏仁给消费者带壳烘焙熟的杏仁，由于杏核壳特别坚固，消费者手工或用牙齿很难将壳打开，要想吃到杏仁非得找到硬物方可撬开杏壳吃到杏仁生产者为了让消费者方便吃到香酥可口的杏仁，只能在熟制前将杏核的硬壳脱掉，再按不同口味的需求，给杏仁入味烘焙，这种生产方式直接使杏仁与加工器皿相接触，暴露在加工环境中，杏仁容易被污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种开口杏仁休闲食品及其制备方法，旨在解决现有的杏仁食品生产不能带硬壳直接加工成可调味的杏仁食品，且加工和食用过程中杏仁容易受污染的问题。
[0004]本发明是这样实现的，一种开口杏仁休闲食品为带壳入味的杏仁，杏核自角质层处开裂且杏核的壳和杏仁不分离；
[0005]进一步，所述的开口杏仁休闲食品原材料均来源于天然仁用杏系列的甜仁杏核，是当杏果成熟度达到95%以上后，经采摘，剥去果肉，清洗干燥后的甜仁杏核；
[0006]一种开口杏仁休闲食品的制备方法，包括打磨机内打磨杏核并对杏核进行机械分级、对杏核进行人工或者机械开口、二次筛选、入味浸泡并通过筛网输送机将料水浙干、使用预热抛光滚筒对杏核进行预热打磨表皮抛光、使用自动翻转烘干箱对杏核进行烘焙、在冷却箱内进行冷却并经过输送机回潮、灭菌包装。具体步骤如下:
[0007]步骤一、打磨机内打磨杏核并对杏核进行机械分级。
[0008]将入库的甜仁杏核放在打磨机内打磨，除去表皮的灰尘，同时将核体凹凸表皮通过相互滚动摩擦，使杏核表皮光洁，防止在接下来的生产中杏核间产生相互摩擦，生成粉尘污染食品，然后，将打磨过的杏核按13、15、17、19、21毫米进行机械分级；
[0009]步骤二、对杏核进行人工或者机械开口。
[0010]将分级好的各种规格的杏核进行手工或机械开口处理，开口程度以杏核两瓣开裂至核体的1/3为限；开口时，将杏核立起来，用器物敲击杏核尖楞的1/3处，手工敲当听到“咔”的一声开裂音就可，不能继续敲击，不能将杏核敲成两瓣。机械开口依据杏核的品种不同，壳体厚度及开口所需的受力不同，调整机械的力臂运动距离，开口率达到95%即可；
[0011]步骤三、二次筛选。
[0012]将开口后的杏核再次筛选，将破损及核皮选出；
[0013]步骤四、入味浸泡并通过筛网输送机将料水浙干。
[0014]将处理好的杏核浸泡在80度左右的料水里，浸泡10分钟左右，保证料水沁入仁肉I毫米，浸泡采用输送带形式的流水作业，将浸泡好的带壳杏仁通过筛网输送机，将料水浙干;
[0015]步骤五、使用预热抛光滚筒对杏核进行预热打磨表皮抛光。
[0016]浙干后的杏核输送至预热抛光滚筒，进行干燥处理，滚动预热10分钟左右；
[0017]步骤六、使用自动翻转烘干箱对杏核进行烘焙。
[0018]将预热干燥过的杏核输送至自动翻转烘干箱，进行翻转式熟制，杏核在150-180度温度烘烤下，经过约30分钟的烘焙，杏核内杏仁的仁心略显微黄，并且有油溢出；
[0019]步骤七、在冷却箱内进行冷却并经过输送机回潮。
[0020]熟化的带壳杏仁经输送带传输至冷却箱，用循环水配风的方式进行冷却，经输送机回潮后传入包装机；
[0021]步骤八、灭菌包装。
[0022]本发明的开口杏仁休闲食品，带壳加工入味，整个生产过程杏仁不直接暴露在加工环境中，解决了传统的杏仁加工不能带壳入味的问题，同时又保证了杏仁在加工食用过程中不受污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明实施例提供的开口杏仁休闲食品制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]图1示出了本发明的开口杏仁休闲食品制备方法的流程，如图所示，本发明是这样实现的，一种开口杏仁休闲食品为带壳入味的杏仁，杏核自角质层处开裂且杏核的壳和杏仁不分离；
[0026]进一步，所述的开口杏仁休闲食品原材料均来源于天然仁用杏系列的甜仁杏核，是当杏果成熟度达到95%以上后，经采摘，剥去果肉，清洗干燥后的甜仁杏核；
[0027]一种开口杏仁休闲食品的制备方法包括:打磨机内打磨杏核并对杏核进行机械分级S101、对杏核进行人工或者机械开口 S102、二次筛选S103、入味浸泡并通过筛网输送机将料水浙干S104、使用预热抛光滚筒对杏核进行预热打磨表皮抛光S105、使用自动翻转烘干箱对杏核进行烘焙S106、在冷却箱内进行冷却并经过输送机回潮S107、灭菌包装S108。具体步骤如下:
[0028]步骤一、打磨机内打磨杏核并对杏核进行机械分级S101。
[0029]将入库的甜仁杏核放在打磨机内打磨，除去表皮的灰尘，同时将核体凹凸表皮通过相互滚动摩擦，使杏核表皮光洁，防止在接下来的生产中杏核间产生相互摩擦，生成粉尘污染食品，然后，将打磨过的杏核按13、15、17、19、21毫米进行机械分级；
[0030]步骤二、对杏核进行人工或者机械开口 S102。
[0031]将分级好的各种规格的杏核进行手工或机械开口处理，开口程度以杏核两瓣开裂至核体的1/3为限；开口时，将杏核立起来，用器物敲击杏核尖楞的1/3处，手工敲当听到“咔”的一声开裂音就可，不能继续敲击，不能将杏核敲成两瓣。机械开口依据杏核的品种不同，壳体厚度及开口所需的受力不同，调整机械的力臂运动距离，开口率达到95%即可；
[0032]步骤三、二次筛选S103。
[0033]将开口后的杏核再次筛选，将破损及核皮选出；
[0034]步骤四、入味浸泡并通过筛网输送机将料水浙干S104。
[0035]将处理好的杏核浸泡在80度左右的料水里，浸泡10分钟左右，保证料水沁入仁肉I毫米，浸泡采用输送带形式的流水作业，将浸泡好的带壳杏仁通过筛网输送机，将料水浙干;
[0036]步骤五、使用预热抛光滚筒对杏核进行预热打磨表皮抛光S105。
[0037]浙干后的杏核输送至预热抛光滚筒，进行干燥处理，滚动预热10分钟左右；
[0038]步骤六、使用自动翻转烘干箱对杏核进行烘焙S106。
[0039]将预热干燥过的杏核输送至自动翻转烘干箱，进行翻转式熟制，杏核在150-180度温度烘烤下，经过约30分钟的烘焙，杏核内杏仁的仁心略显微黄，并且有油溢出；
[0040]步骤七、在冷却箱内进行冷却并经过输送机回潮S107。
[0041]熟化的带壳杏仁经输送带传输至冷却箱，用循环水配风的方式进行冷却，经输送机回潮后传入包装机；
[0042]步骤八、灭菌包装S108。
[0043]本发明的开口杏仁休闲食品，带壳加工入味，整个生产过程杏仁不直接暴露在加工环境中，解决了传统的杏仁加工不能带壳入味的问题，同时又保证了杏仁在加工食用过程中不受污染。
[0044]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种开口杏仁休闲食品，其特征在于，所述的开口杏仁休闲食品为带壳入味的杏仁，杏核自角质层处开裂且杏核的壳和杏仁不分离。
2.如权利要求1所述的开口杏仁”休闲食品，其特征在于，所述的开口杏仁休闲食品原材料均来源于天然仁用杏系列的甜仁杏核，是当杏果成熟度达到95%以上后，经采摘，剥去果肉，清洗干燥后的甜仁杏核。
3.一种开口杏仁休闲食品的制备方法，其特征在于，所述的开口杏仁休闲食品的制备方法:包括打磨机内打磨杏核并对杏核进行机械分级、对杏核进行人工或者机械开口、二次筛选、入味浸泡并通过筛网输送机将料水浙干、使用预热抛光滚筒对杏核进行预热打磨表皮抛光、使用自动翻转烘干箱对杏核进行烘焙、在冷却箱内进行冷却并经过输送机回潮、灭菌包装。
4.如权利要求3所述的开口杏仁休闲食品的制备方法，其特征在于，具体步骤如下: 步骤一、打磨机内打磨杏核并对杏核进行机械分级； 将入库的甜仁杏核放在打磨机内打磨，除去表皮的灰尘，同时将核体凹凸表皮通过相互滚动摩擦，使杏核表皮光洁，防止在接下来的生产中杏核间产生相互摩擦，生成粉尘污染食品，然后，将打磨过的杏核按13、15、17、19、21毫米进行机械分级； 步骤二、对杏核进行人工或者机械开口 ； 将分级好的各种规格的杏核进行手工或机械开口处理，开口程度以杏核两瓣开裂至核体的1/3为限；开口时，将杏核立起来，用器物敲击杏核尖楞的1/3处，手工敲当听到“咔”的一声开裂音就可，不能继续敲击，不能将杏核敲成两瓣。机械开口依据杏核的品种不同，壳体厚度及开口所需的受力不同，调整机械的力臂运动距离，开口率达到95%即可； 步骤三、二次筛选； 将开口后的杏核再次筛选，将破损及核皮选出； 步骤四、入味浸泡并通过筛网输送机将料水浙干； 将处理好的杏核浸泡在80度左右的料水里，浸泡10分钟左右，保证料水沁入仁肉I毫米，浸泡采用输送带形式的流水作业，将浸泡好的带壳杏仁通过筛网输送机，将料水浙干；步骤五、使用预热抛光滚筒对杏核进行预热打磨表皮抛光； 浙干后的杏核输送至预热抛光滚筒，进行干燥处理，滚动预热10分钟左右； 步骤六、使用自动翻转烘干箱对杏核进行烘焙； 将预热干燥过的杏核输送至自动翻转烘干箱，进行翻转式熟制，杏核在150-180度温度烘烤下，经过约30分钟的烘焙，杏核内杏仁的仁心略显微黄，并且有油溢出； 步骤七、在冷却箱内进行冷却并经过输送机回潮； 熟化的带壳杏仁经输送带传输至冷却箱，用循环水配风的方式进行冷却，经输送机回潮后传入包装机； 步骤八、灭菌包装。
【文档编号】A23N5/00GK103610140SQ201310556242
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】李建军 申请人:张家口市花园果品产业有限责任公司