一种提升式茶青采摘方法及采摘头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种提升式茶青采摘方法，茶青的采摘由若干组旋转的采摘头完成，每两个采摘头为一组，同组采摘头反向旋转，旋转使采摘头之间的间隙呈“开”和“闭”状态，当采摘头之间呈“开”状态时，待采茶青被导入采摘头之间，随着相邻两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”，采摘头的棱边夹住茶青茎部并向上提拉，实现提采。本发明还公开了一种提升式茶青采摘头，该采摘头整体为圆柱形或圆锥形，其前部为导入段，中部为夹持提采段，后部为传动段，夹持提采段的横截面为对称多齿形态，齿间齿槽为直槽或螺旋槽，每个齿的横截面为矩形或楔形。采用本发明采摘茶青具有速度快、效率高、成品色泽品相好等优点。
【专利说明】一种提升式茶青采摘方法及采摘头
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械【技术领域】，具体涉及一种提升式茶青采摘方法及采摘头。
【背景技术】
[0002]目前，手工采摘依旧是茶青的普遍采摘方法，一般由数名采茶工人完成，分为挑选、折断式采摘和收集等步骤，手工采摘虽能保证茶青品质，却存在采摘效率低、劳动强度大等弊端。由于采摘效率低，往往会导致优质茶青不能及时采摘而老化，严重影响了茶农和茶企的收益。
[0003]寻求高效的优质茶青机械采摘方法及技术一直以来受到世界各国的关注。目前，茶青的机械采摘技术原理上基本都是采用切割的方式进行，现有产品中常见的有往复切害I]、螺旋滚刀切割、水平旋转刀切割等三种方式。茶叶机械采摘的应用主要集中在普通大众茶叶采摘领域，往复式切割、双人或单人采摘机使用较广。往复式切割茶青采摘机具有采摘效率高、节省劳力、采摘周期短及保证鲜叶质量等优点，但也存在碎叶率高、茶树损伤大、茶青老梗老叶多等缺点，因此只用于中低档茶叶的采摘。
[0004]此外，切割式茶青采摘方式是采用锋利的刀片切割来实现茶青的采摘，虽能大幅提升茶青的采摘效率，但由于通过锋利的刀刃来切割茶青，使得切割后茶青的切口迅速变黑，严重影响成品茶的色泽品相。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明旨在提供一种采摘效率高、不破坏茶青和茶树、能保证成品茶品质的提升式茶青采摘`方法及采摘头。
[0006]本发明是通过如下技术方案来实现的:
[0007]一种提升式茶青采摘方法，茶青的采摘由若干组旋转的采摘头完成，每两个采摘头为一组，同组采摘头反向旋转，旋转使采摘头之间的间隙呈“开”和“闭”状态，当采摘头之间呈“开”状态时，待采茶青被导入采摘头之间，随着相邻两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”，采摘头的棱边夹住茶青茎部并向上提拉，最终将茶青从茎部拉断，实现提采。
[0008]所述待采茶青的导入是通过齿状疏导板来完成的。
[0009]一种实现上述提升式茶青采摘方法的采摘头，该采摘头为圆柱形或圆锥形，其前部为导入段，中部为夹持提采段，后部为传动段，所述夹持提采段的横截面为对称多齿形态，齿间齿槽为直槽或螺旋槽，每个齿的横截面为矩形或楔形。
[0010]所述夹持提采段上每个齿的棱边宽度尺寸小于3mm，棱边后角α小于60°。
[0011]每两个相邻采摘头处于“闭”状态时，棱边间距离小于1mm。
[0012]所述夹持提采段上齿的数量为2~4个。
[0013]所述导入段为矩形或锥形。
[0014]所述传动段为齿轮。[0015]所述传动段为齿轮。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]与现有技术相比，本发明提供的提升式茶青采摘方法，其能取代传统的手工采摘，具有速度快、效率高、安全方便等优点，且其采用旋转、夹持、提升、扯断的方式来采摘茶青，相较于传统的切割式采摘，本方法采摘的茶青不会因锋利刀片切割而迅速变黑，保证了成品茶的色泽品相；且采摘头之间留有间隙，不会出现切割不完全等现象，防止碎叶的出现，能有效保证茶青的完整性，使其具有良好的外观；同时该方法还不会损伤茶树，茶树的发芽率得到保证，进而产量不受影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明中采摘头的主视图；
[0019]图2是图1的俯视图；
[0020]图3是图1的左视图；
[0021]图中:1-导入段，2-夹持提采段，3-传动段。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0023]本发明提供的提升式茶青采摘方法:茶青的采摘由若干组旋转的采摘头组成，每组两采摘头的旋转方向相反，旋转使采摘头之间的间隙呈“开”和“闭”状态，当采摘头之间呈“开”状态时，待采茶青被导入采摘头之间，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”，采摘头的棱边夹住茶青茎部并向上提拉，最终将茶青从茎部拉断，实现提采。
[0024]所述待采茶青的导入是通过齿状疏导板来完成的，疏导板位于采摘头上部，疏导板呈齿状，齿间部分对应采摘头开闭位置，齿部分对应采摘头组间，该齿状疏导板能将待采茶青有序地梳理并导入采摘头之间，便于后续的提采。
[0025]为了实现上述的提升式茶青采摘方法，本发明还提供了一种提升式茶青采摘头，如图1、2和3所示，该采摘头为圆柱形或圆锥形，其前部为导入段1，中部为夹持提采段2，后部为传动段3，所述夹持提采段2的横截面为对称多齿形态，齿间齿槽为直槽或螺旋槽，每个齿的横截面为矩形或楔形。
[0026]为了保证夹持茶青后能提供一定的夹持力度，防止茶青脱落，所述夹持提采段2上齿有小于3mm宽度棱边，棱边后角α小于60°。
[0027]为了避免提升过程损伤茶青的叶片部分，保证成品茶的品质和外观，减少碎叶的出现，同组相邻采摘头“闭”合最小间距小于1mm，“闭”合最小间距还能根据不同的茶叶品种选择合适的间距，保证最佳采摘状态。
[0028]为了保证茶青的夹持并实现顺利导入，所述夹持提采段2上齿的数量为2~4个。
[0029]为了便于待采茶青的顺利导入防止茶青的遮挡，所述导入段I为矩形或锥形。
[0030]为了控制成本并实现反转功能，所述传动段可为齿轮。
[0031]实施例1:
[0032]需采摘茶青时，采用八个采摘头水平排列，每两个采摘头为一组，依次排布，同组采摘头反向旋转，采摘头上方设置有齿状的疏导板，疏导板的分选齿位于每两组采摘头之间，采摘头前端的导入段I为锥形，当夹持提采段2呈竖直状态时，即采摘头之间呈“开”状态时，齿状疏导板经筛选分离后将待采茶青分选梳理后导入采摘头之间，每个采摘头的外形、大小和材质均相同,采摘头中部的夹持提采段2有两个齿，棱边宽度为2mm，齿的棱边后角为30°，每两个相邻采摘头之间的最小间距为0.8mm,通过齿轮制成的传动段3实现两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”转变，采摘头上夹持提采段2上齿的棱边夹住茶青茎部，采摘头继续旋转，夹持提采段2上的齿夹紧茶青茎部后向上提拉，最终将茶青从茎上拉断，即完成了提升采摘，拉断后的茶青被导入收集装置中。
[0033]实施例2:
[0034]需采摘茶青时，采用六个采摘头水平排列，每两个采摘头为一组，依次排布，同组采摘头反向旋转，采摘头上方设置有齿状的疏导板，疏导板的分选齿位于每两组采摘头之间，采摘头前端的导入段I为锥形，当夹持提采段2呈竖直状态时，即采摘头之间呈“开”状态时，齿状疏导板经筛选分离后将待采茶青分选梳理后导入采摘头之间，每个采摘头的外形、大小和材质均相同,采摘头中部的夹持提采段2有三个齿，齿的棱边宽度尺寸为1mm，棱边的后角为45°，每两个相邻采摘头之间的最小间距为0.6mm,通过齿轮制成的传动段3实现两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”转变，采摘头上夹持提采段2上齿的棱边夹住茶青茎部，采摘头继续旋转，夹持提采段2上的齿夹紧茶青茎部后向上提拉，最终将茶青从茎上拉断，即完成了提升采摘，拉断后的茶青被导入收集装置中。
[0035]实施例3:
[0036]需采摘茶青时，采用十个采摘头水平排列，每两个采摘头为一组，依次排布，同组采摘头反向旋转，采摘头上方设置有齿状的疏导板，疏导板的分选齿位于每两组采摘头之间，采摘头前端的导入段I为锥形，当夹持提采段2呈竖直状态时，即采摘头之间呈“开”状态时，齿状疏导板经筛选分离后将待采茶青分选梳理后导入采摘头之间，每个采摘头的外形、大小和材质均相同，采摘头·中部的夹持提采段2有两个齿，齿的棱边宽度尺寸为0.5mm,后角为15°，每两个相邻采摘头之间的最小间距为0.2_，通过齿轮制成的传动段3实现两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”转变，采摘头上夹持提采段2上齿的棱边夹住茶青茎部，采摘头继续旋转，夹持提采段2上的齿夹紧茶青茎部后向上提拉，最终将茶青从茎上拉断，即完成了提升采摘，拉断后的茶青被导入收集装置中。
[0037]实施例4:
[0038]需采摘茶青时，采用六个采摘头水平排列，每两个采摘头为一组，依次排布，同组采摘头反向旋转，采摘头上方设置有齿状的疏导板，疏导板的分选齿位于每两组采摘头之间，采摘头前端的导入段I为锥形，当夹持提采段2呈竖直状态时，即采摘头之间呈“开”状态时，齿状疏导板经筛选分离后将待采茶青分选梳理后导入采摘头之间，每个采摘头的外形、大小和材质均相同,采摘头中部的夹持提采段2有三个齿，齿的棱边宽度尺寸为0mm，后角为20°，每两个相邻采摘头之间的最小间距为0.9mm,通过齿轮制成的传动段3实现两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”转变，采摘头上夹持提采段2上齿的棱边夹住茶青茎部，采摘头继续旋转，夹持提采段2上的齿夹紧茶青茎部后向上提拉，最终将茶青从茎上拉断，即完成了提升采摘，拉断后的茶青被导入收集装置中。
[0039]实施例5:[0040]需采摘茶青时，采用八个采摘头水平排列，每两个采摘头为一组，依次排布，同组采摘头反向旋转，采摘头上方设置有齿状的疏导板，疏导板的分选齿位于每两组采摘头之间，采摘头前端的导入段I为锥形，当夹持提采段2呈竖直状态时，即采摘头之间呈“开”状态时，齿状疏导板经筛选分离后将待采茶青分选梳理后导入采摘头之间，每个采摘头的外形、大小和材质均相同，采摘头中部的夹持提采段2有两个齿，齿的棱边宽度尺寸为3_，后角为35°，每两个相邻采摘头之间的最小间距为0.5_，通过齿轮制成的传动段3实现两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”转变，采摘头上夹持提采段2上齿的棱边夹住茶青茎部，采摘头继续旋转，夹持提采段2上的齿夹紧茶青茎部后向上提拉，最终将茶青从茎上拉断 ，即完成了提升采摘，拉断后的茶青被导入收集装置中。
【权利要求】
1.一种提升式茶青采摘方法，其特征在于:茶青的采摘由若干组旋转的采摘头完成，每两个采摘头为一组，同组采摘头反向旋转，旋转使采摘头之间的间隙呈“开”和“闭”状态，当采摘头之间呈“开”状态时，待采茶青被导入采摘头之间，随着相邻两个采摘头的反向旋转，采摘头之间的间隙从“开”到“闭”，采摘头的棱边夹住茶青茎部并向上提拉，最终将茶青从茎部拉断，实现提采。
2.根据权利要求1所述的提升式茶青采摘方法，其特征在于:所述待采茶青的导入是通过齿状疏导板来完成的。
3.一种实现如权利要求1所述的提升式茶青采摘方法的采摘头，其特征在于:该采摘头为圆柱形或圆锥形，其前部为导入段(I)，中部为夹持提采段(2)，后部为传动段(3)，所述夹持提采段(2)的横截面为对称多齿形态，齿间齿槽为直槽或螺旋槽，每个齿的横截面为矩形或楔形。
4.根据权利要求3所述的采摘头，其特征在于:所述夹持提采段(2)上每个齿的棱边宽度尺寸小于3mm，棱边后角α小于60°。
5.根据权利要求3所述的采摘头，其特征在于:每两个相邻采摘头处于“闭”状态时，棱边间距离小于1mm。
6.根据权利要求3所述的采摘头，其特征在于:所述夹持提采段上齿的数量为2~4个。
7.根据权利要求3所述的采摘头，其特征在于:所述导入段(I)为矩形或锥形。
8.根据权利要求3所述的采摘头，其特征在于:所述传动段(3)为齿轮。
【文档编号】A01D46/04GK103650771SQ201310697871
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】何林, 张晶磊, 王信刚 申请人:安顺市虹翼特种钢球制造有限公司