专利名称：湿法膨化机的制作方法
技术领域：
湿法膨化机技术领域:本实用新型涉及一种食品湿法膨化机。
背景技术：
:目前，在膨化食品、膨化宠物食品、膨化水产及其他饲料生产领域中，广泛运用的是以高温膨化理论所涉及的湿法膨化机。传统的膨化机结构容易产生供料脉动，调质器体积大，调质时间长，耗能高，粉料渗透性差。由于阻力环(气塞)和揉切块的作用，使物料在挤压过程中反复被剪切和逆向揉搓，造成淀粉类原料的面筋网络错乱，从而影响了淀粉面筋的延伸性和可塑性，且定位切刀机构在切刀和模具都出现磨损的状况下需对切刀进行一个实时的调节，不然就会造成颗粒切不断、拖尾和变形等生产问题。发明内容:本实用新型的目的是提供一种湿法膨化机。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种湿法膨化机，其组成包括:喂料器，所述的喂料器与差径调质器连接，所述的差径调质器与三通拔斗连接，所述的三通拔斗与膨化系统连接，所述的膨化系统分别与主传动系统、切割系统连接，所述的主传动系统安装在机座上。所述的湿法膨化机，所述的膨化系统和所述的差径调质器内部分别安装有给水给气装置的排水口 A、排水口 B，所述的给水给气装置包括汽水分离装置，所述的汽水分离装置分别与法兰、疏水阀连接，所述的法兰与过滤管连接，所述的过滤管与减压阀连接，所述的减压阀分别与进水口、所述的排水口 A连接，所述的疏水阀与所述的排水口 B连接。
所述的湿法膨化机，所述的喂料器包括电机及减速器，所述的电机及减速器通过联轴器与喂料绞龙连接，所述的喂料绞龙安装在壳体内，所述的壳体上具有进料口。有益效果:1.本实用新型的物料通过调速喂料器送入调质器，在调质器中通入蒸汽进行调质处理，同时加入一定的水进行增湿,使物料熟化、糊化,并增加一定的水份达25 9Γ30 %，然后经过三通拨斗进入膨化系统，物料首先进入膨化系统的喂料段，在喂料段中的物料进入输送段，然后进入成形段，在膨化系统螺杆的推力作用下进行强烈挤压、剪切，最后从挤压模中被挤压出来，通过切割系统，切刀将挤压出来的物料切成合格的颗粒，在膨化系统的挤压过程中，也要通入一定压力的蒸汽或冷水对物料进行保温或冷却，有效地防止温度太低达不到膨化要求或温度过高而出现物料烧焦现象。2.本实用新型不仅调质器内需加汽或加水，膨化系统中的螺套夹层中也需加汽保温，在差径调质器、膨化系统中安装给水给气装置，保证足够的湿度。工作人员可根据实时的产品质量来调整膨化机的参数，以实现产品质量的稳定和最优化。
:附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是附图1中给水给气装置的结构示意图。
具体实施方式
:[0018]实施例1:一种湿法膨化机，其组成包括:喂料器1，所述的喂料器与差径调质器2连接，所述的差径调质器与三通拔斗3连接，所述的三通拔斗与膨化系统4连接，所述的膨化系统分别与主传动系统5、切割系统6连接，所述的主传动系统安装在机座7上。实施例2:根据实施例1所述的湿法膨化机，所述的膨化系统和所述的差径调质器内部分别安装有给水给气装置的排水口 A，件号:8、排水口 B，件号:9，所述的给水给气装置包括汽水分离装置10，所述的汽水分离装置分别与法兰11、疏水阀12连接，所述的法兰与过滤管13连接，所述的过滤管与减压阀14连接，所述的减压阀分别与进水口 15、所述的排水口 A连接，所述的疏水阀与所述的排水口 B连接。实施例3:根据实施例1所述的湿法 膨化机，所述的喂料器包括电机及减速器16，所述的电机及减速器通过联轴器17与喂料绞龙18连接，所述的喂料绞龙安装在壳体19内，所述的壳体上具有进料口 20。
权利要求1.一种湿法膨化机，其组成包括:喂料器，其特征是:所述的喂料器与差径调质器连接，所述的差径调质器与三通拔斗连接，所述的三通拔斗与膨化系统连接，所述的膨化系统分别与主传动系统、切割系统连接，所述的主传动系统安装在机座上。
2.根据权利要求1所述的湿法膨化机，其特征是:所述的膨化系统和所述的差径调质器内部分别安装有给水给气装置的排水口 A、排水口 B，所述的给水给气装置包括汽水分离装置，所述的汽水分离装置分别与法兰、疏水阀连接，所述的法兰与过滤管连接，所述的过滤管与减压阀连接，所述的减压阀分别与进水口、所述的排水口 A连接，所述的疏水阀与所述的排水口 B连接。
3.根据权利要求1或2所述的湿法膨化机，其特征是:所述的喂料器包括电机及减速器，所述的电机及减速器通过联轴器与喂料绞龙连接，所述的喂料绞龙安装在壳体内，所述的壳体上具有进料口。·
专利摘要湿法膨化机。传统的膨化机结构容易产生供料脉动，调质器体积大，调质时间长，耗能高，粉料渗透性差。由于阻力环(气塞)和揉切块的作用，使物料在挤压过程中反复被剪切和逆向揉搓，造成淀粉类原料的面筋网络错乱，从而影响了淀粉面筋的延伸性和可塑性。本实用新型的组成包括喂料器(1)，所述的喂料器与差径调质器(2)连接，所述的差径调质器与三通拔斗(3)连接，所述的三通拔斗与膨化系统(4)连接，所述的膨化系统分别与主传动系统(5)、切割系统(6)连接，所述的主传动系统安装在机座(7)上。本实用新型用于膨化食品饲料。
文档编号A23P1/14GK203120942SQ20132001882
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者卜迟武, 晏祖根, 冯砚博, 田野, 孟爽 申请人:哈尔滨商业大学