玉米收获机主摘穗箱及使用该摘穗箱的摘穗箱总成、割台的制作方法

文档序号:147136阅读:405来源:国知局
专利名称:玉米收获机主摘穗箱及使用该摘穗箱的摘穗箱总成、割台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种玉米收获机,尤其涉及玉米收获机割台的主摘穗箱。
背景技术
目前的小型三行玉米收获机,包括机架(图中未显示)以及设置在机架前端的割台,割台的结构如图1、图2、图3所示,其割台体105上安装有摘穗箱总成、摘穗箱过渡轴104、切碎器、输送搅龙、升运器和摘穗辊107。摘穗箱总成由左右间隔布置的摘穗箱103构成,摘穗箱103的中间部位具有转动轴线沿左右方向延伸的摘穗箱主输出轴131,各摘穗箱主输出轴131依次同轴传动连接,实现了各摘穗箱之间的传动;摘穗箱103的前端部具有与摘穗箱主输出轴131垂直设置的摘穗辊输出轴132,摘穗箱主输出轴131和摘穗辊输出轴132通过换向齿轮组实现传动的换向,摘穗辊107同轴安装在摘穗辊输出轴132的前端部,该端部为各摘穗箱103的其中一个摘穗动力输出部。摘穗箱总成中,位于割台体最左侧的摘穗箱为主摘穗箱,主摘穗箱与其他摘穗箱的不同之处在于,其后端部具有与摘穗箱主输出轴131垂直设置的摘穗箱输入轴133,摘穗箱·主输出轴131和摘穗箱输入轴133通过换向齿轮组实现传动的换向,摘穗箱输入轴133的后端部通过万向十字联轴器102与机架上的主机分动箱101的动力输出部传动连接,摘穗箱输入轴133的后端部为主摘穗箱的摘穗动力输入部,而主摘穗箱对应的摘穗箱主输出轴的右端部为主摘穗箱的另一个摘穗动力输出部。主摘穗箱对应的摘穗箱输入轴与摘穗箱过渡轴104传动连接,而摘穗箱过渡轴104又与切碎器的切碎轴106传动连接,另外,输送搅龙的搅龙轴109和升运器的升运输入轴110之间并列布置有升运过渡轴108,最右侧摘穗箱输入轴与升运过渡轴108传动连接,同时升运过渡轴108又分别与搅龙轴109、升运输入轴110传动连接,以上两个相关轴之间的传动连接均是通过链轮链条机构实现的。上述结构的玉米收获机割台的工作原理如图2所示,主机分动箱101通过万向十字联轴器102将动力传递给主摘穗箱,主摘穗箱的摘穗箱输入轴将动力传递给主摘穗箱对应的摘穗箱主输出轴,这样实现各摘穗箱主输出轴131的转动,各摘穗箱主输出轴131再把动力分别传递给各自对应的摘穗辊输出轴,从而实现各摘穗辊107的旋转;与此同时,主摘穗箱对应的摘穗箱主输出轴又通过摘穗箱过渡轴104将动力传递给切碎器,而最右侧的摘穗箱对应的摘穗箱主输出轴又通过升运过渡轴108将动力分别传递给输送搅龙和升运器。这种传动形式实现了主机分动箱动力的传递以及换向,但是存在如下缺点:1、由于切碎器、输送搅龙、升运器和摘穗辊等各部件消耗动力大,而各部件的动力输入均通过主摘穗箱提供,加上主摘穗箱的自身体积及安装位置限制,其箱体内的摘穗箱主输出轴、摘穗箱输入轴以及二者之间的换向齿轮组都无法改变体积和位置,而传递动力的扭矩都集中在主摘穗箱内,致使主摘穗箱的摘穗箱主输出轴、摘穗箱输入轴以及二者之间的换向齿轮组极易损坏;
2、由于各摘穗箱在割台体上的位置限制,主摘穗箱相对主机分动箱的高度差较大(主摘穗箱的高度高于主机分动箱的高度),使得万向十字联轴器与水平面的夹角太大,在割台升降的过程中,很容易导致万向十字联轴器对主摘穗箱和主机分动箱造成较大的损坏。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种玉米收获机主摘穗箱,用以解决现有玉米收获机主摘穗箱工作载荷大、易损换的问题。同时本实用新型还提供了使用该摘穗箱的玉米收获机摘穗箱总成和玉米收获机。本实用新型的玉米收获机主摘穗箱采用如下技术方案:一种玉米收获机主摘穗箱,包括箱体,箱体上设有摘穗动力输入部和摘穗箱动力输出部,所述摘穗箱动力输出部由用于与摘穗辊传动连接的第一摘穗动力输出部和与相邻的摘穗箱传动连接的第二摘穗动力输出部构成。所述箱体内具有摘穗箱输入轴,所述摘穗动力输入部设置在摘穗箱输入轴上。所述摘穗箱输入轴的一端部形成摘穗动力输入部、另一端部形成第二摘穗动力输出部。本实用新型的玉米收获机摘穗箱总成采用如下技术方案:一种玉米收获机摘穗箱总成,包括左右依次传动连接的摘穗箱,其中一个摘穗箱为主摘穗箱,所述主摘穗箱包括箱体,箱体上设有摘穗动力输入部和摘穗箱动力输出部,所述摘穗箱动力输出部由用于与摘穗辊传动连接的第一摘穗动力输出部和与相邻的摘穗箱传动连接的第二摘穗动力输出部构成。所述箱体内具有转动轴线沿左右方向延伸的摘穗箱输入轴,所述摘穗动力输入部设置在摘穗箱输入轴上。所述摘穗箱输入轴的左端部形成摘穗动力输入部、右端部形成第二摘穗动力输出部。本实用新型的玉米收获机割台采用如下技术方案:一种玉米收获机割台,包括割台体,割台体上设有由左右依次传动 连接的摘穗箱构成的摘穗箱总成,其中一个摘穗箱为主摘穗箱,所述主摘穗箱包括箱体,箱体上设有摘穗动力输入部和摘穗箱动力输出部,所述摘穗箱动力输出部由用于与摘穗辊传动连接的第一摘穗动力输出部和与相邻的摘穗箱传动连接的第二摘穗动力输出部构成。所述箱体内具有转动轴线沿左右方向延伸的摘穗箱输入轴,所述摘穗动力输入部设置在摘穗箱输入轴上。所述摘穗箱输入轴的左端部形成摘穗动力输入部、右端部形成第二摘穗动力输出部。采用上述结构的玉米收获主摘穗箱及使用该摘穗箱的摘穗箱总成、割台,由于摘穗动力输出部只有两个,其中一个与摘穗辊传动连接、另一个与相邻的摘穗箱传动连接,与现有技术相比,主摘穗箱减少了一个动力输出,从而将主摘穗箱上的部分载荷转移出去,减小了主摘穗箱的载荷,提高了主摘穗箱的使用寿命;与此同时,摘穗箱总成中的其他摘穗箱的结构可以与主摘穗箱的结构一致,使得各摘穗箱的通用性好,生产加工、组装和维修都很方便。

图1为传统玉米收获机割台的结构示意图;[0016]图2为图1中的割台的传动原理图;图3为图1中的主摘穗箱的结构示意图;图4为本实用新型的玉米收获机割台的一种实施例的结构示意图;图5为图4中的割台的传动原理图;图6为图4中的主摘穗箱的结构简图。
具体实施方式
本实用新型的玉米收获机割台的实施例:如图4、图5、图6所示,包括割台体6以及安装在割台体6上的摘穗箱总成、分动机构、切碎器、输送搅龙、升运器和摘穗辊8。摘穗箱总成由左右依次传动连接的三个摘穗箱4构成,各摘穗箱4的箱体中间部位转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的摘穗箱输入轴41,各摘穗箱输入轴41依次同轴连接,各摘穗箱4的前端部均具有两根左右并列布置的摘穗辊输出轴42,摘穗辊输出轴42的后端部通过换向齿轮组与摘穗箱输入轴41传动连接,摘穗辊8同轴装配在摘穗辊输出轴42的前端部;本实施例中,位于割台体最左侧的摘穗箱为主摘穗箱,主摘穗箱的摘穗箱输入轴的左端部为摘穗动力输入部411、右端部为第二摘穗动力输出部412,主摘穗箱对应的摘穗辊输出轴的前端部为第一摘穗动力输出部421。所述分动机构包括直角传动箱3和分动轴5,直角传动箱3固定在割台体6的后部,其箱体的内部具有垂直传动连接的传动箱输入轴32和传动箱输出轴31,其中传动箱输出轴31的转动轴线沿左右方向延伸,传动箱输入轴32的前端部和传动箱输出轴31的中间部位之间装配有换向齿轮组,传动箱输入轴32的后端部通过万向十字联轴器2与主机分动箱I的动力输出部传动连接,传动箱输入轴32的后端部为分动动力输入部,这样可以将主机分动箱I提供的动 力通过传动箱输入轴32和传动箱输出轴31进行换向;分动轴5转动装配在摘穗箱总成的左下方,其转动轴线沿左右方向延伸,主摘穗箱的摘穗动力输入部通过链轮链条机构与分动轴5的中间部传动连接,分动轴5的中间部为其中一个分动动力输出部,传动箱输出轴31的左端部通过链轮链条机构与分动轴5的右端部传动连接,这样实现了传动箱输出轴31与分动轴5之间的传动。本实施例中,切碎器位于摘穗箱4的前方,其切碎轴7的转动轴线沿左右方向延伸,切碎轴7的左端部通过链轮链条机构与分动轴5的左端部传动连接,分动轴5的左端部为另一个分动动力输出部;输送搅龙和升运器位于摘穗箱4的后方,输送搅龙的搅龙轴11、升运器的升运输入轴10的转动轴线均沿左右方向延伸,且二者之间并列布置有升运过渡轴9,最右侧摘穗箱输入轴的右端部通过链轮链条机构与升运过渡轴9的右端部传动连接,同时升运过渡轴9的右端部通过链轮链条机构与搅龙轴11的右端部传动连接、左端部通过链轮链条机构与升运输入轴10的右端部传动连接。该部分内容为现有技术或通过现有技术可以实现。上述实施例的工作原理如图3所示,主机分动箱I通过万向十字联轴器2将动力传递给直角传动箱3,通过直角传动箱3的动力换向之后传递给分动轴5,实现分动轴5的转动,分动轴5再将动力传递给主摘穗箱,主摘穗箱将动力依次传递给其余摘穗箱,实现各摘穗箱输入轴41以及各摘穗辊8的旋转,而位于最右侧的摘穗箱输入轴再将动力传递给升运器和输送搅龙,实现升运输入轴10和搅龙轴11的旋转;与此同时,分动轴5也将动力传递给切碎器,最终也实现切碎轴7的旋转。上述实施例中,摘穗箱输入轴的左端部为摘穗动力输入部,在其它实施例中,摘穗动力输入部也可以设置在摘穗箱输入轴的中间部。本实用新型的玉米收获机摘穗箱总成的实施例:如图4、图5、图6所示,其结构与上述实施例中的摘穗箱总成的结构一致,其内容在此不再赘述。本实用新型的玉米收获机主摘穗箱的实施例:如图4、图5、图6所示,其结构与上述实施例中的主摘穗箱的结 构一致,其内容在此不再赘述。
权利要求1.一种玉米收获机主摘穗箱,包括箱体,箱体上设有摘穗动力输入部和摘穗箱动力输出部,其特征在于:所述摘穗箱动力输出部由用于与摘穗辊传动连接的第一摘穗动力输出部和与相邻的摘穗箱传动连接的第二摘穗动力输出部构成。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机主摘穗箱,其特征在于:所述箱体内具有摘穗箱输入轴,所述摘穗动力输入部设置在摘穗箱输入轴上。
3.根据权利要求2所述的玉米收获机主摘穗箱,其特征在于:所述摘穗箱输入轴的一端部形成摘穗动力输入部、另一端部形成第二摘穗动力输出部。
4.一种玉米收获机摘穗箱总成,包括左右依次传动连接的摘穗箱,其中一个摘穗箱为主摘穗箱,所述主摘穗箱包括箱体,箱体上设有摘穗动力输入部和摘穗箱动力输出部,其特征在于:所述摘穗箱动力输出部由用于与摘穗辊传动连接的第一摘穗动力输出部和与相邻的摘穗箱传动连接的第二摘穗动力输出部构成。
5.根据权利要求4所述的玉米收获机摘穗箱总成,其特征在于:所述箱体内具有转动轴线沿左右方向延伸的摘穗箱输入轴,所述摘穗动力输入部设置在摘穗箱输入轴上。
6.根据权利要求5所述的玉米收获机摘穗箱总成,其特征在于:所述摘穗箱输入轴的左端部形成摘穗动力输入部、右端部形成第二摘穗动力输出部。
7.—种玉米收获机割台,包括割台体,割台体上设有由左右依次传动连接的摘穗箱构成的摘穗箱总成,其中一个摘穗箱为主摘穗箱,所述主摘穗箱包括箱体,箱体上设有摘穗动力输入部和摘穗箱动力输出部,其特征在于:所述摘穗箱动力输出部由用于与摘穗辊传动连接的第一摘穗动力输出部和与相邻的摘穗箱传动连接的第二摘穗动力输出部构成。
8.根据权利要求7所述的玉米收获机割台,其特征在于:所述箱体内具有转动轴线沿左右方向延伸的摘穗箱输入轴,所述摘穗动力输入部设置在摘穗箱输入轴上。
9.根据权 利要求8所述的玉米收获机割台,其特征在于:所述摘穗箱输入轴的左端部形成摘穗动力输入部、右端部形成第二摘穗动力输出部。
专利摘要本实用新型公开了一种玉米收获机主摘穗箱及使用该摘穗箱的摘穗箱总成、割台,该主摘穗箱包括箱体,箱体上设有摘穗动力输入部和摘穗箱动力输出部,所述摘穗箱动力输出部由用于与摘穗辊传动连接的第一摘穗动力输出部和与相邻的摘穗箱传动连接的第二摘穗动力输出部构成。该结构主摘穗箱减少了一个动力输出,从而将主摘穗箱上的部分载荷转移出去,减小了主摘穗箱的载荷,提高了主摘穗箱的使用寿命。
文档编号A01D45/02GK203086998SQ20132004819
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者赵升 申请人:郑州中联收获机械有限公司
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