一种微耕机行走箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微耕机行走箱，包括行走箱箱体，所述的行走箱箱体内部设置行走伞齿轮轴和伞齿轮，所述的行走伞齿轮轴一端与伞齿轮啮合，伞齿轮水平设置于输出轴上；所述的行走伞齿轮轴另一端与从动扇轮连接；所述的行走箱箱体靠近从动轮一端设置安装座，另一端设置齿轮腔体，所述的齿轮腔体与输出轴接触端设置油封结构；所述的输出轴上设置有轴套，所述行走伞齿轮轴上下端各设有轴承，轴承位于行走箱箱体的环形凹槽内并通过调整垫片限位；所述的安装座、行走箱箱体、齿轮腔体依次焊接在一起。本实本实用新型目的是提供一种能够避免铸造的行走箱具有气孔、砂眼等缺陷，且重量轻成本较低的微耕机行走箱。
【专利说明】一种微耕机行走箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械【技术领域】，具体涉及一种微耕机行走箱。
【背景技术】
[0002]微耕机行走箱作为微耕机的重要组成部分，用于动力传递并将动力输出到与行走轮连接的输出轴上，因此微耕机行走箱包括行走箱体和安装在行走箱体内的传动构件及输出轴。为了改变传动方向，现有的传动构件包括竖向的行走伞齿轮轴和伞齿轮，行走伞齿轮轴上端与变速箱连接，下端与伞齿轮啮合；伞齿轮套在水平设置的输出轴上并与之键合。为了安装传动构件和输出轴，特别是为了安装竖向且较长的行走伞齿轮轴，目前的行走箱体通常由上行走箱体和下行走箱体上下两部分构成，上行走箱体安装行走伞齿轮轴，下行走箱体安装伞齿轮和输出轴。行走箱为微耕机的重要组成部分，目前行走箱体大都是通过铸造形成的一体结构，而铸造形成的构件具有气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等缺陷，容易造成行走箱体开裂而报废，在铸造的过程中容易造成原料的浪费，并且铸造形成的铸件，其壁厚要达到一定的厚度才能满足铸件的要求，所以一般情况下铸件壁较厚，成本也较闻。
实用新型内容
[0003]本实本实用新型目的是提供一种能够避免铸造的行走箱具有气孔、砂眼等缺陷，且重量轻成本较低的微耕机行走箱。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种微耕机行走箱，其包括行走箱箱体，所述的行走箱箱体内部设置行走伞齿轮轴和伞齿轮，所述的行走伞齿轮轴一端与伞齿轮哨合，伞齿轮水平设置于输出轴上；所述的行走伞齿轮轴另一端与从动扇轮连接；所述的行走箱箱体靠近从动轮一端设置安装座，另一端设置齿轮腔体，所述的齿轮腔体与输出轴接触端设置油封结构；所述的输出轴上设置有轴套，所述行走伞齿轮轴上下端各设有轴承，轴承位于行走箱箱体的环形凹槽内并通过调整垫片限位；所述的安装座、行走箱箱体、齿轮腔体依次焊接在一起。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0006]图1为本实用新型结构示意图；
[0007]图2为图1之左视结构示意图；
[0008]其中:1_行走箱箱体,2_伞齿轮,3_输出轴,4_行走伞齿轮轴,5_轴承,6_调整垫片，7-安装座，8-从动扇轮，9-轴套，10-油封结构，11-齿轮腔体。【具体实施方式】
[0009]下面将结合本实用新型的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0010]如图1-图2所示，本实用新型包括行走箱箱体1，行走箱箱体I内部设置行走伞齿轮轴4和伞齿轮2，行走伞齿轮轴4 一端与伞齿轮2啮合，伞齿轮2水平设置于输出轴3上；行走伞齿轮轴4另一端与从动扇轮8连接；行走箱箱体I靠近从动轮8 一端设置安装座7，另一端设置齿轮腔体11，齿轮腔体11与输出轴3接触端设置油封结构10 ;输出轴3上设置有轴套9，行走伞齿轮轴4上下端各设有轴承5，轴承5位于行走箱箱体I的环形凹槽内并通过调整垫片6限位；安装座7、行走箱箱体1、齿轮腔体11依次焊接在一起。
[0011]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种微耕机行走箱，包括行走箱箱体(1)，所述的行走箱箱体(I)内部设置行走伞齿轮轴(4)和伞齿轮(2),所述的行走伞齿轮轴(4) 一端与伞齿轮(2)啮合,伞齿轮(2)水平设置于输出轴(3)上；所述的行走伞齿轮轴(4)另一端与从动扇轮(8)连接；所述的行走箱箱体(I)靠近从动轮(8) —端设置安装座(7)，另一端设置齿轮腔体(11)，所述的齿轮腔体(11)与输出轴(3)接触端设置油封结构(10);所述的输出轴(3)上设置有轴套(9)，其特征在于:所述行走伞齿轮轴(4)上下端各设有轴承(5)，轴承(5)位于行走箱箱体(I)的环形凹槽内并通过调整垫片(6)限位；所述的安装座(7)、行走箱箱体(I)、齿轮腔体(11)依次焊接在一起。
【文档编号】A01B71/06GK203435317SQ201320475740
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】任明武, 谭春 申请人:贵阳科盛机械有限公司