一种拼装奶牛卧床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拼装奶牛卧床，它包括设置在每一单元牛舍内且底部预埋于地下的两排立柱，每一立柱的上部均设置有一高度可调的调节架，每一排立柱的各调节架顶部共同固定支撑有一根横梁。在两根横梁上沿长度方向分别固定有若干对头式双列设置的隔栏和一对头设置的半隔栏，且每一对头设置的隔栏和半隔栏的前端分别插入同一横管的两端。在每一隔栏下方的地面上对应设置有一T型挡胸板，在半隔栏下方对应设置有一L型挡胸板，且T型挡胸板和L型挡胸板形成长宽可调的一体式结构。本实用新型采用调节拼装奶牛卧床，手动轻松完成调节卧床隔栏的尺寸，因此可以适应于青年牛和成乳牛不同时期的体态变化，同时还为标准化生产卧床提供方便。本实用新型可以广泛用于牧业各种牛饲养之中。
【专利说明】一种拼装奶牛卧床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卧床，特别是关于一种可以根据牛体型的变化进行适当调节的拼装奶牛卧床。
【背景技术】
[0002]现代奶牛养殖，多数开展在避风雪、防日晒的封闭式牛舍内。目前，国内外基本上都采用舍饲散栏饲养模式。在这种模式中，需要为奶牛配置卧床，高产奶牛每天要有IOh以上的躺卧时间用于休息和反刍。躺卧时，奶牛本能地以保护乳房为目的，选择合适的地点、位置及卧姿。因此，卧床的设计、卧床表面的铺垫物，对确保奶牛舒适的躺卧，让乳房能够接触在清洁、干燥、松软的床垫是十分关键的。为提高奶牛对卧床的利用率，避免其躺卧在泥泞的地面或清粪通道上，正确选择自由牛床的类型和尺寸，是保证奶牛安全、牛体清洁和牛奶卫生的重中之重。
[0003]专利号为201020654611.5的实用新型专利公开了一种小跨度奶牛卧床，其公开了以下特征:所述饲喂通道为平底浅槽，其设在卧床前端，并高于卧床前端；所述隔栏平行设在卧床两侧，并在相邻隔栏前端的中上部纵向设置一横杆。然而在实际生产中，一些大规模奶牛场青年牛舍的牛床尺寸统一固定，这与青年牛在妊娠期内体型变化巨大这一生理特性不符:妊娠前期奶牛牛体尺寸较小，牛床相对牛身尺寸过大，青年牛可在牛床上转身，躺卧位置偏差较大，甚至会导致粪便污染床垫等现象，增大了奶牛乳房炎的发病率；反之，妊娠后期牛的体型尺寸激增，牛床相对牛身尺寸过小，容易导致青年牛躺卧或起身时与卧栏相撞，或是在斜倚时对背部造成过大压力，这对青年牛本身及躺卧均会造成不必要的损伤。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种既舒适、又清洁，同时可以随着牛体型的变化进行适当调节，还能便于统一加工生产的拼装奶牛卧床。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种拼装奶牛卧床，其特征在于:它包括设置在每一单元牛舍内且底部预埋于地下的两排立柱，在每一所述立柱的上部均设置有一高度可调的调节架，在每一排所述立柱的各所述调节架顶部共同固定支撑有一根横梁；在两根所述横梁上沿长度方向分别固定有若干对头式双列设置的隔栏和一对头设置的半隔栏，且每一对头设置的所述隔栏和半隔栏的前端分别插入同一横管的两端；在每一所述隔栏下方的地面上对应设置有一 T型挡胸板，在所述半隔栏下方对应设置有一 L型挡胸板，且所述T型挡胸板和L型挡胸板形成长宽可调的一体式结构。
[0006]所述立柱采用边长为60mm的镀锌方管制作，每一所述立柱通过所述调节架进行高度调节，调节范围在O?IOOmm内变化，每一所述横梁均选用直径为60mm的镀锌钢管制作。
[0007]所述横梁通过U型管卡固定连接在所述调节架的顶部。
[0008]每一所述隔栏呈U型空间对称结构设置，所述隔栏采用直径为48mm镀锌钢管经过两次五段弯折制成:第一段为长340mm的直管，第二段为长414mm的调节杆，且所述直管与调节杆的弯折角为146° ;第三段为长367mm的杆件，且所述杆件与调节杆的弯折角为101° ;第四段为长1140mm的下直杆，且所述下直杆与杆件的弯折角为147° ;第五段为弯曲半径为151mm的连接弯杆，且所述连接弯杆的弧形底端与水平面成34° ;所述半隔栏为所述隔栏的一半，采用直径为48mm镀锌钢管经过一次五段弯折制成。
[0009]所述隔栏和半隔栏的直管通过双抱卡或单抱卡固定连接在相应的所述横梁上；两所述半隔栏的末端分别通过一管卡及角钢固定连接在挡墙上。
[0010]每一所述T型挡胸板的顶面为弧面设置，中部伸出端为一隔板，两翼分别向外伸出，在其中一伸出翼的底面间隔设置有两矩形插槽，另一伸出翼的底面设置有一延长的连接板，所述连接板的顶面间隔设置有与所述插槽对应的两矩形插扣；所述L型挡胸板的顶面为弧形设置，在所述L型挡胸板其中一伸出翼为隔板，另一伸出翼设置有一延长的连接板，所述L型挡胸板的连接板顶面间隔设置有与所述T型挡胸板的矩形插槽对应的两矩形插扣；所述T型挡胸板和L型挡胸板的隔板与所述隔栏和半隔栏的设置对应拼接扣合组合成一体，且所述T型挡胸板和L型挡胸板的隔板的间距设置与所述隔栏和半隔栏的宽度和前后位置同步对应调节；所述T型挡胸板和L型挡胸板均采用硬质塑料一体加工成型。
[0011]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于采用调节拼装奶牛卧床，手动轻松完成调节卧床隔栏的尺寸，因此可以适应于青年牛和成乳牛不同时期的体态变化，同时还为标准化生产卧床提供方便。2、本实用新型由于采用可以拼接的挡胸板，随时调整奶牛的起卧位置，通过挡胸板限制奶牛在卧床上起身和躺卧时都处于正确的位置，以防止奶牛站立的位置太靠前而将粪便排在卧床上，当奶牛从卧床上起身时，也可以引导奶牛适当的向后退，因此增加了卧床隔栏的稳定性，确保卧床既舒适又清洁卫生，有效地防止奶牛乳腺炎的发生，同时方便安装及拆卸。3、本实用新型由于采用无侧栏的设计，因此大大提升隔栏的舒适性能，以增加奶牛躺卧的主动性。4、本实用新型由于采用连接弯杆底端与水平面成34°，因此保证了奶牛起身与躺卧时，头部能够自然舒适的向下倾斜，为了保证隔栏在固定时维持在安装的位置，不发生偏转，在隔栏的连接弯杆的设计不仅满足加工时钢管弯曲的最小要求，因此确保奶牛在碰到隔栏末端时不因弯度过小而被戳伤。5、本实用新型由于在每一单元卧床靠近挡墙的起始端采用半隔栏设置，每一半隔栏的半连接弯杆端通过管卡及角钢与挡墙固定，以防止半隔栏的转动，因此保证了隔栏安装的更加牢固。本实用新型可以广泛用于牧业各种牛饲养之中。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图
[0013]图2是图1的主视示意图
[0014]图3是本实用新型隔栏的布局示意图
[0015]图4是本实用新型立柱的结构示意图
[0016]图5是本实用新型立柱与横梁的连接状态示意图
[0017]图6是本实用新型隔栏的结构示意图
[0018]图7是本实用新型半隔栏的结构示意图
[0019]图8是本实用新型双抱卡的连接状态示意图[0020]图9是本实用新型单抱卡的连接状态示意图
[0021]图10是本实用新型半隔栏的安装状态示意图
[0022]图11是本实用新型T型挡胸板的顶面结构示意图
[0023]图12是本实用新型T型挡胸板的底面结构示意图
[0024]图13是本实用新型L型挡胸板的结构示意图
[0025]图14是本实用新型T型挡胸板与L型挡胸板的拼接组合状态示意图
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型的进行详细的描述。
[0027]如图1?图3所示，本实用新型包括设置在每一单元牛舍内且底部预埋于地下的两排立柱1，在每一立柱I的上部均设置有通过螺栓连接的调节架2 (如图4所示)，在每一排立柱I的各调节架2顶部共同固定支撑有一根横梁4。根据成乳牛所需宽度尺寸，在两根横梁4上沿长度方向分别固定有若干相对设置的隔栏5和一相对设置的半隔栏6，且每一相对设置的隔栏5和半隔栏6的前端分别插入同一横管7的两端。在每一隔栏5下方的地面上对应设置有一 T型挡胸板13，挡胸板在半隔栏6下方对应设置有一 L型挡胸板14，且T型挡胸板13和L型挡胸板14形成一体式结构。
[0028]上述实施例中，立柱I采用边长为60mm的镀锌方管制作，每一立柱I通过调节架2进行的高度调节，调节范围在O?IOOmm内变化(如图5所示)。每一横梁4均选用直径为60mm的镀锌钢管制作。
[0029]上述实施例中，如图5所示，横梁4可以通过U型管卡3固定连接在调节架2的顶部。
[0030]上述实施例中，如图1、图6所示，隔栏5在每一单元牛舍卧床的分布为对头式双列设置，根据牛舍面积大小可以对头设置六对以上。每一隔栏5呈U型空间对称结构设置，隔栏5采用直径为48mm镀锌钢管经过两次五段弯折制成:第一段为长340mm的直管51，第二段为长414mm的调节杆52，且直管51与调节杆52的弯折角为146° ;第三段为长367mm的杆件53，且杆件53与调节杆52的弯折角为101° ;第四段为长1140mm的下直杆54，且下直杆54与杆件53的弯折角为147° ;第五段为弯曲半径为151mm的连接弯杆55，且连接弯杆55的弧形底端与水平面成34°，以保证奶牛起身与躺卧时，头部能够自然舒适的向下倾斜。半隔栏6为隔栏5的一半，采用直径为48mm镀锌钢管经过一次五段弯折制成(如图7所示)。
[0031]上述实施例中，如图8、图9所示，隔栏5和半隔栏6的直管51通过双抱卡8或单抱卡9固定连接在相应的横梁4上，其中双抱卡8和单抱卡9均采用建筑上常用的脚手架所用的抱卡，可根据安装部位的需要选用双抱卡8或单抱卡9。两半隔栏6的末端分别通过一管卡10及角钢11固定连接在挡墙12上，以防止半隔栏6的翻转(如图10所示)。
[0032]上述实施例中，如图11、图12所示，每一 T型挡胸板13的顶面为弧面设置，中部伸出端为一隔板131，两翼分别向外伸出，在其中一伸出翼的底面间隔设置有两矩形插槽132，另一伸出翼的底面设置有一延长的连接板133，连接板133的顶面间隔设置有与插槽132对应的两矩形插扣134。如图13所示，L型挡胸板14的顶面为弧形设置，在L型挡胸板14其中一伸出翼为隔板141，另一伸出翼设置有一延长的连接板142，连接板142的顶面间隔设置有与T型挡胸板13的矩形插槽132对应的两矩形插扣143。如图14所示，T型挡胸板13和L型挡胸板14的隔板131、141应与隔栏5和半隔栏6的设置对应拼接扣合组合成一体，以便于整体的安装固定。每一 T型挡胸板13和L型挡胸板14的连接翼端的固定位置，用于限制牛躺卧在卧床中的前后位置。每一 T型挡胸板13和L型挡胸板14各伸出的隔板131、141间隔位置，用于限制奶牛只能躺卧在它自己的牛床上。各隔板131、141的间距设置应与隔栏5和半隔栏6的宽度和前后位置同步对应调节。T型挡胸板13和L型挡胸板14均采用硬质塑料一体加工成型
[0033]本实用新型在使用时，由于青年牛妊娠期间体宽变化约为200mm，可通过调整两相邻隔栏5和半隔栏6的安装距离来调整卧床宽度，以保证不同尺寸奶牛的最大体宽对空间的需要。奶牛站立时，隔栏5末端高度低于奶牛背脊，保证奶牛进入卧床时身体直行；奶牛躺卧时，隔栏5末端在奶牛脊背上方，使牛床下部空间自由。同时，可通过在横管7中前后移动隔栏5、半隔栏6实现对隔栏5、半隔栏6的前后位置的调整，其调整范围在O?200_内变化。此外，还可通过对每一排立柱I高度调整定位横梁4的高度实现隔栏5和半隔栏6高度的调整，其调整范围在O?IOOmm内变化。
[0034]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【权利要求】
1.一种拼装奶牛卧床，其特征在于:它包括设置在每一单元牛舍内且底部预埋于地下的两排立柱，在每一所述立柱的上部均设置有一高度可调的调节架，在每一排所述立柱的各所述调节架顶部共同固定支撑有一根横梁；在两根所述横梁上沿长度方向分别固定有若干对头式双列设置的隔栏和一对头设置的半隔栏，且每一对头设置的所述隔栏和半隔栏的前端分别插入同一横管的两端；在每一所述隔栏下方的地面上对应设置有一 T型挡胸板，在所述半隔栏下方对应设置有一 L型挡胸板，且所述T型挡胸板和L型挡胸板形成长宽可调的一体式结构。
2.如权利要求1所述的一种拼装奶牛卧床，其特征在于:所述立柱采用边长为60mm的镀锌方管制作，每一所述立柱通过所述调节架进行高度调节，调节范围在O~IOOmm内变化，每一所述横梁均选用直径为60mm的镀锌钢管制作。
3.如权利要求1所述的一种拼装奶牛卧床，其特征在于:所述横梁通过U型管卡固定连接在所述调节架的顶部。
4.如权利要求2所述的一种拼装奶牛卧床，其特征在于:所述横梁通过U型管卡固定连接在所述调节架的顶部。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种拼装奶牛卧床，其特征在于:每一所述隔栏呈U型空间对称结构设置，所述隔栏采用直径为48mm镀锌钢管经过两次五段弯折制成:第一段为长340mm的直管，第二段为长414mm的调节杆，且所述直管与调节杆的弯折角为146° ；第三段为长367mm的杆件，且所述杆件与调节杆的弯折角为101° ;第四段为长1140mm的下直杆，且所述下直杆与 杆件的弯折角为147° ;第五段为弯曲半径为151mm的连接弯杆，且所述连接弯杆的弧形底端与水平面成34° ;所述半隔栏为所述隔栏的一半，采用直径为48mm镀锌钢管经过一次五段弯折制成。
6.如权利要求5所述的一种拼装奶牛卧床，其特征在于:所述隔栏和半隔栏的直管通过双抱卡或单抱卡固定连接在相应的所述横梁上；两所述半隔栏的末端分别通过一管卡及角钢固定连接在挡墙上。
7.如权利要求1或2或3或4或6所述的一种拼装奶牛卧床，其特征在于:每一所述T型挡胸板的顶面为弧面设置，中部伸出端为一隔板，两翼分别向外伸出，在其中一伸出翼的底面间隔设置有两矩形插槽，另一伸出翼的底面设置有一延长的连接板，所述连接板的顶面间隔设置有与所述插槽对应的两矩形插扣；所述L型挡胸板的顶面为弧形设置，在所述L型挡胸板其中一伸出翼为隔板，另一伸出翼设置有一延长的连接板，所述L型挡胸板的连接板顶面间隔设置有与所述T型挡胸板的矩形插槽对应的两矩形插扣；所述T型挡胸板和L型挡胸板的隔板与所述隔栏和半隔栏的设置对应拼接扣合组合成一体，且所述T型挡胸板和L型挡胸板的隔板的间距设置与所述隔栏和半隔栏的宽度和前后位置同步对应调节；所述T型挡胸板和L型挡胸板均采用硬质塑料一体加工成型。
8.如权利要求5所述的一种拼装奶牛卧床，其特征在于:每一所述T型挡胸板的顶面为弧面设置，中部伸出端为一隔板，两翼分别向外伸出，在其中一伸出翼的底面间隔设置有两矩形插槽，另一伸出翼的底面设置有一延长的连接板，所述连接板的顶面间隔设置有与所述插槽对应的两矩形插扣；所述L型挡胸板的顶面为弧形设置，在所述L型挡胸板其中一伸出翼为隔板，另一伸出翼设置有一延长的连接板，所述L型挡胸板的连接板顶面间隔设置有与所述T型挡胸板的矩形插槽对应的两矩形插扣；所述T型挡胸板和L型挡胸板的隔板与所述隔栏和半隔栏的设置对应拼接扣合组合成一体，且所述T型挡胸板和L型挡胸板的隔板的间距设置与所述隔栏和半隔栏的宽度和前后位置同步对应调节；所述T型挡胸板和L型挡胸板均采用硬质塑料 一体加工成型。
【文档编号】A01K1/035GK203407323SQ201320496366
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】施正香, 王朝元, 丁涛, 吴健, 安欣, 张家发, 李恒, 赵桉冉 申请人:中国农业大学