印刷废纸边碎纸的制造方法
【专利摘要】本实用新型是印刷废纸边碎纸机，包括进料斗、连接进料斗的壳体与定刀和动刀构成的碎纸部分、电机及其传动机构，碎纸部分的壳体下方设有碎纸传送带，所述碎纸传送带的落料端位于由支架支撑的受料斗上方，所述受料斗下部设有碎纸出料筒，受料斗的支架设有碎纸机启停控制箱。碎纸部分的碎纸下落口与供碎纸装袋打包的受料斗之间设置碎纸传送带，便于碎纸随时装袋打包。碎纸机启停控制箱设置在受料斗碎纸出料筒附近，便于装袋打包的人员根据实际情况掌握碎纸机的启停，也有利于安全操作。本实用新型与现有工业碎纸机比较具有结构简单、实用和成本低的突出优点。
【专利说明】印刷废纸边碎纸机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于碎纸机，特别是涉及一种印刷废纸边碎纸机。
【背景技术】
[0002]在印刷行业，边角纸等废纸定期装袋打包后运输到回收单位处理，由于边角纸等废纸形状多种且处于蓬松无序堆放状态，不仅占用印刷单位的场地也不便高效率的运输。
[0003]现有工业碎纸机一般为多用途，除用于碎纸外，对光碟、软盘、回形针、磁卡、边角塑料甚至纺织品都有粉碎作用，显然这种多用途工业碎纸机不适用于印刷行业使用。
[0004]另外，现有工业碎纸机采用卷扬机高位上料，破碎后的碎纸落入碎纸收集箱，也不便于碎纸装袋打包。
【发明内容】
[0005]本实用新型是为了解决现有多用途工业碎纸机不适用于印刷行业使用的技术问题，而提出一种印刷废纸边碎纸机。
[0006]本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案:本印刷废纸边碎纸机包括进料斗、连接进料斗的壳体与定刀和动刀构成的碎纸部分、电机及其传动机构，特征是，碎纸部分的壳体下方设有碎纸传送带，所述碎纸传送带的落料端位于由支架支撑的受料斗上方，所述受料斗下部设有碎纸出料筒，受料斗的支架设有碎纸机启停控制箱。
[0007]本实用新型还可以采取以下技术措施；
[0008]所述碎纸传送带的宽度与碎纸部分壳体下方的碎纸下落口宽度相当。
[0009]所述碎纸传送带在碎纸部分壳体以外的部分两侧固定有挡板。
[0010]本实用新型的有益效果和优点在于:本印刷废纸边碎纸机碎纸部分的进料口位置较低，非常便于人工投料。碎纸部分的碎纸下落口与供碎纸装袋打包的受料斗之间设置碎纸传送带，便于碎纸随时装袋打包。碎纸机启停控制箱设置在受料斗碎纸出料筒附近，便于装袋打包的人员根据实际情况掌握碎纸机的启停，也有利于安全操作。本实用新型与现有工业碎纸机比较具有结构简单、实用和成本低的突出优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是实施例结构示意图。
[0012]图中标记:I碎纸部分，2进料斗，3动力箱，4碎纸传送带，5动刀轴，6挡板，7受料斗，7-1碎纸出料筒，8支架，9启停控制箱。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
[0014]如图1所示实施例，本印刷废纸边碎纸机的碎纸部分I包括壳体与壳体中的定刀和动刀构成，其中动刀轴5动刀，动力箱3中的电机通过传动皮带与动刀轴5的轴轮传动连接。碎纸部分I的壳体上方设置进料斗2，壳体下方设有碎纸传送带4，碎纸传送带的宽度与碎纸部分壳体下方的碎纸下落口宽度相当，以便击碎的废纸全部落在碎纸传送带上。
[0015]碎纸传送带4的动力也取自动力箱3，并且与碎纸部分共用同一电机，电机与碎纸传送带4的主动轮之间设置传动皮带。
[0016]碎纸传送带4的落料端位于由支架8支撑的受料斗7上方,碎纸传送带在碎纸部分壳体以外的部分两侧固定有挡板6。
[0017]受料斗7下部设有碎纸出料筒7-1，碎纸包装袋可以直接套在碎纸出料筒7-1。
[0018]受料斗的支架设有碎纸机启停控制箱9，启停控制箱分别设置的启停按钮开关对应设有指示灯。
【权利要求】
1.印刷废纸边碎纸机，包括进料斗、连接进料斗的壳体与定刀和动刀构成的碎纸部分、电机及其传动机构，其特征在于:碎纸部分的壳体下方设有碎纸传送带，所述碎纸传送带的落料端位于由支架支撑的受料斗上方，所述受料斗下部设有碎纸出料筒，受料斗的支架设有碎纸机启停控制箱。
2.根据权利要求1所述的印刷废纸边碎纸机，其特征在于:所述碎纸传送带的宽度与碎纸部分壳体下方的碎纸下落口宽度相当。
3.根据权利要求1所述的印刷废纸边碎纸机，其特征在于:所述碎纸传送带在碎纸部分壳体以外的部分两侧固定有挡板。
【文档编号】B02C18/22GK203591857SQ201320627963
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】刘占德, 卢智民, 刘网钰 申请人:天津市华药印务有限公司