一种粉碎机用活动齿盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及医药生产设备【技术领域】，具体涉及一种粉碎机用活动齿盘。本实用新型提供了一种粉碎机用活动齿盘，包括活动盘体，所述活动盘体的内圈上固定设置有四根内圈粉碎齿柱，所述活动盘体的外圈上固定设置有四根外圈粉碎齿柱，所述活动盘体的外周设置有粉碎块。采用本实用新型提供的粉碎机用活动齿盘，能有效降低物料堵塞筛网机率，减少粉碎时间，进而提高粉碎效率。
【专利说明】一种粉碎机用活动齿盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药生产设备【技术领域】，具体是涉及一种粉碎机用活动齿盘。
【背景技术】
[0002]粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物经齿柱冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。现有的活动齿盘在粉碎粘性易吸潮物料时，活动齿盘上的齿柱随盘体做闻速运转广生气流，气流使得粘性易吸潮物料(如白糖、糖醇等)在盘体中不断循环旋转，这样一方面使得物料难以顺利排出进入过筛工序；另一方面，粘性物料不断循环旋转易堆积成块，过筛时容易堵塞筛网，生产效率远远低于生产要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种粉碎机用活动齿盘，在现有技术粉碎粘性易吸潮物料中，解决物料难以排出过筛、过筛时阻塞筛网等问题。
[0004]本实用新型提供了一种粉碎机用活动齿盘，包括活动盘体，所述活动盘体的内圈上固定设置有四根内圈粉碎齿柱，所述活动盘体的外圈上固定设置有四根外圈粉碎齿柱，所述活动盘体的外周设置有粉碎块。
[0005]进一步地，所述活动盘体内圈上设置第一环形凹槽，所述四根内圈粉碎齿柱均匀固定于第一环形凹槽上，所述活动盘体外圈上设置第二环形凹槽，所述四根外圈粉碎齿柱均匀固定于第二环形凹槽上。
[0006]进一步地,所述粉碎块为高80.2-81.8mm,宽58.4-59.6mm,最大厚度不超过15mm的凹凸状体。
[0007]进一步地，所述粉碎块为两个且对称设置于活动盘体的外周。
[0008]进一步地，所述外圈粉碎齿柱距离所述活动盘体中心的长度比所述内圈粉碎齿柱距离所述活动盘体中心的长度大42mm。
[0009]进一步地，所述内圈粉碎齿柱和外圈粉碎齿柱均为六棱柱。
[0010]采用本实用新型提供的粉碎机用活动齿盘，通过活动盘体的内圈上四根内圈粉碎齿柱、活动盘体的外圈上四根外圈粉碎齿柱、活动盘体的外周粉碎块，使得粘性物料在粉碎过程中随粉碎齿柱所产生的气流做类似于“漩涡状”的旋转运动，此“漩涡状”旋转运动使得粒径小的粘性物料借助离心力由内向外扩散，直至扩散到盘体外周。此时，粉碎块高速旋转与粘性物料间产生巨大的挤压力将粘性物料挤压过筛，这样可以有效降低物料堵塞筛网几率，解决粘性物料难以从活动盘体排出、难过筛的问题，减少粉碎时间，提高粉碎效率。
[0011]采用本实用新型提供的粉碎机用活动齿盘，粉碎粘性吸潮物料时，粉碎效果尤为突出。以白糖为例，应用普通粉碎机用活动齿盘白糖粒径达标效率为400kg/h，而应用本实用新型的粉碎机用活动齿盘，白糖粒径达标效率为700_1000kg/h。生产效率大大提高，粉碎效果满足大生产要求。【专利附图】
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型实施例给出的粉碎机用活动齿盘的示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例给出的粉碎机用活动齿盘的俯视图；
[0015]图3为本使用新型实施例给出的粉碎机用活动齿盘的正视图；
[0016]图4为本使用新型实施例给出的粉碎机用活动齿盘的侧视图；
[0017]图中:活动盘体1，内圈粉碎齿柱3，外圈粉碎齿柱4，粉碎块5，第一环形凹槽6，第二环形凹槽7。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0019]参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种粉碎机用活动齿盘，包括活动盘体1，活动盘体I设置于粉碎机筛网之上，活动盘体I的内圈上固定设置有四根内圈粉碎齿柱3，活动盘体I的外圈上固定设置有四根外圈粉碎齿柱4，活动盘体I的外周设置有粉碎块5，粉碎块5为两个且对称设置于活动盘体I的外周。
[0020]优选地,粉碎块5为高80.2-81.8mm,宽58.4-59.6mm,最大厚度不超过15mm凹凸状体。
[0021]作为本实用新型之一优选实施例，活动盘体I内圈上开第一环形凹槽6，四根内圈粉碎齿柱3均匀设置于第一环形凹槽6上，活动盘体I外圈上开第二环形凹槽7，四根外圈粉碎齿柱4均匀设置于第一环形凹槽6上；四根外圈粉碎齿柱4距离所述活动盘体I中心的长度比四根内圈粉碎齿柱3距离所述活动盘体I中心的长度大42mm。
[0022]优选地，四根内圈粉碎齿柱3和四根外圈粉碎齿柱4均为高锰钢材质的六棱柱，棱角作用能有效减少粘性吸潮类物料粘连粉碎齿柱。
[0023]采用本实用新型提供的粉碎机用活动齿盘，通过活动盘体的内圈上四根内圈粉碎齿柱、活动盘体的外圈上四根外圈粉碎齿柱、活动盘体的外周粉碎块，使得粘性物料在粉碎过程中随粉碎齿柱所产生的气流做类似于“漩涡状”的旋转运动，此“漩涡状”旋转运动使得粒径小的粘性物料借助离心力由内向外扩散，直至扩散到盘体外周。此时，粉碎块高速旋转与粘性物料间产生巨大的挤压力将粘性物料挤压过筛，这样可以有效降低物料堵塞筛网几率，解决粘性物料难以从活动盘体排出、难过筛的问题，减少粉碎时间，提高粉碎效率。
[0024]从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的粉碎机用活动齿盘，可以达到以下技术效果:一、使得粘性物料容易从活动盘体排出，顺利过筛；二、有效防止粘性物料积聚成块，降低粘性物料堵塞筛网问题，进而节约了人力、物力等生产成本；三、使物料的粒径更均匀，从而减少粉碎时间。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粉碎机用活动齿盘，包括活动盘体，其特征在于，所述活动盘体的内圈上固定设置有四根内圈粉碎齿柱，所述活动盘体的外圈上固定设置有四根外圈粉碎齿柱，所述活动盘体的外周设置有粉碎块。
2.根据权利要求1所述的粉碎机用活动齿盘，其特征在于，所述活动盘体内圈上设置第一环形凹槽，所述四根内圈粉碎齿柱均匀固定于第一环形凹槽上，所述活动盘体外圈上设置第二环形凹槽，所述四根外圈粉碎齿柱均匀固定于第二环形凹槽上。
3.根据权利要求1所述的粉碎机用活动齿盘，其特征在于，所述粉碎块为高80.2-81.8mm,宽58.4-59.6mm,最大厚度不超过15mm的凹凸状体。
4.根据权利要求1或2所述的粉碎机用活动齿盘，其特征在于，所述粉碎块为两个且对称设置于活动盘体的外周。
5.根据权利要求1或2所述的粉碎机用活动齿盘，其特征在于，所述外圈粉碎齿柱距离所述活动盘体中心的长度比所述内圈粉碎齿柱距离所述活动盘体中心的长度大42mm。
6.根据权利要求1或2所述的粉碎机用活动齿盘，其特征在于，所述内圈粉碎齿柱和外圈粉碎齿柱均为六棱柱。
【文档编号】B02C7/12GK203540615SQ201320631918
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】郎学松, 伍华俊, 蒋志邦 申请人:汤臣倍健股份有限公司