酦酵处理机的搅拌加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种酸酵处理机的搅拌加热装置，该酸酵处理机的酸酵槽内设一可受驱转而对被处理物进行翻动搅拌的搅拌单元，该搅拌单元包括一转轴上的径向间隔连续回绕穿设有搅拌加热管，且在搅拌加热管的各回绕端端末处斜设有搅拌叶片，同时令搅拌加热管内可注入热媒而循环绕流；因此该搅拌单元的搅拌加热管与搅拌叶片，除了可对被处理物进行翻动搅拌外，更因热媒流动于加热搅拌管内，使得酸酵槽内的中心至接近外表邻近处，都能受到搅拌加热管的加热，进而令酸酵槽内被处理物各处受热可达均匀的目的，同时也让加热温度的操作，可以被更迅速的操控。
【专利说明】酸酵处理机的搅拌加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是处理有机废弃物的酸酵处理机，其内的转轴上具有连续绕设、而可注入热媒循环绕流的搅拌加热管，且又在搅拌加热管末端斜设有搅拌叶片，让搅拌加热管除了对被处理物具有搅拌功能外，又同时兼具有加热的能力，进而令酸酵处理的温度可以易于迅速掌控、且让加热温度能够更均匀的分布。
【背景技术】
[0002]动物尸体处理除化制外，尚有掩埋、焚化、堆肥化及厌气发酵等处理方式，其中掩埋法随饲养规模扩大，不但已不敷应用，且会对环境造成污染与民众的反对；而焚化法的焚化炉价格昂贵，且若燃烧不完全将产生空气污染；又，堆肥化大都应用于小动物，且必需有堆肥场设施，同时在堆肥化过程中会产生恶臭；另，厌气发酵法虽需较长处理时间，但因台湾养猪农家大部份均设置厌气发酵处理设施，可直接应用；其最大优点为于畜牧场即可直接自行处理，无需其他劳力、能源及往外输送等过程及费用，同时动物尸体亦可因厌气发酵而转会为有用沼气的可燃能源，不过业者仍需注大量的设备资金，对于小型的业者而言，实在难以施行；再者，化制场是指以染病的动物尸体、废弃屠体及其内脏、皮、血液、骨、蹄等为原料，经加工化制为肥料、饲料、皮革、胶及工业用油脂等的专业处理场所。
[0003]但除了掩埋处理以外，上述的其它任何一种处理方式，动物尸体都必需进行切碎的前置处理，而此前切碎前置处理的设备，通常是一至少包括有一处理槽内装设有相互剪
切的刀具，让投入处理槽内的动物尸体(特别是体型较大的猪、羊、牛、马......等牲畜)
被切碎成更小的碎块状，除了可以减少后续处理占用的空间，更让后续酸酵、化制处理的效率更为提高。
[0004]目前已知的酸酵处理机，诸如:中国的CN201010122257、CN201120037905、CN20112003891、CN201120520438、CN201120565729 或 CN201320070088 等专利所示，其主
要都是包括一酸酵槽，并在酸酵槽装设有受驱转而对被处理物进行搅拌的搅拌单元，其中该搅拌单元是包括一转轴上间隔设有依不同角度、而呈径向设置的数搅拌棒或叶片，且该酸酵槽底腹的槽壁上预定处附设有加热器、或输入循环热空气，使透过加热器或热空气对槽内的被处理物进行加热，并透过搅拌单元对槽内的被处理物不断的翻动搅拌，目的是让被处理物除了能够与投入的分解微生物进行均匀的混合以外，并令被处理物可被均匀的加热，促进被处理物的分解而缩短酸酵处理的时间。
[0005]不过，上述酸酵处理机的加热手法，在分解微生物投入酸酵槽内之前，通常会先以较高温的手段，对被处理物进行杀菌，并待高温杀菌作业完成后，必须再进行降温至合适酸酵作业的温度后，始能投入能分解被处理物的微生物，否则该微生物可能因温度过高而遭杀灭，可是此加热至高温的过程却因加热器或循环热空气，必须花费较多的时间，让酸酵作业会受到延宕。
[0006]此外，采用加热器对酸酵槽加热的手法，只能进行局部的加热，且为了缩短加热的时程，通常都会以较高的温度进行，如此不但无法对被处理物均匀的加热，反而却容易导致被处理物的烧焦；亦或采用热空气输入酸酵槽内，对被处理物进行加热，此手法仍然无法让被处理物均匀的受热，其原因是酸酵槽中的搅拌单元占据了酸酵槽的中心大部份空间，且搅拌棒或搅拌叶片一直在酸酵槽的内部空间旋绕，致使加热器或热空气都无法深入被处理物的中心部位，而只能沿着酸酵槽的内、外缘对被处理物加热，导致酸酵槽内的被处理物的中心部位与外缘部位加热温度不均匀的问题，恐有中心部位的被处理物的病菌或传染病病原无法完全杀光之虞。
实用新型内容
[0007]为了改善前述酸酵处理机对被处理物，难以进行均匀加热的问题，本实用新型即提供一种加热的手法，是令该酸酵槽内的搅拌单元的转轴上，径向间隔连续回绕穿设有其末端设有搅拌叶片的搅拌加热管，并令该被加热装置所加热的热媒可以注入搅拌加热管内而循环绕流，进而让搅拌加热管在对被处理物进行搅拌的同时，也能进行加热，让酸酵槽内任何一处的被处理物，都能迅速均匀受热，同时能在较短的时间将被处理物加热至能杀菌的高温，进而大幅缩短酸酵处理作业的时间。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括一酸酵槽内设一受驱转而可搅拌拨推被处理物的搅拌单元，该搅拌单元又包括一转轴，且沿着转轴而间隔径向连续回绕穿设有可注入热媒而循环绕流的搅拌加热管。
[0009]上述方案中，该搅拌加热管的各回绕端处轴向斜设有拨推被处理物的搅拌叶片，且各间隔相邻斜设的搅拌叶片呈相对应设置，同时分别为向外拨推与向内拨推被处理物的搅拌叶片。
[0010]上述方案中，该向外拨推被处理物的搅拌叶片的轴向斜设角度较大，而该向内拨推被处理物的搅拌叶片的轴向斜设角度较小。
[0011 ] 上述方案中，该向外拨推被处理物的搅拌叶片较长，而该向内拨推被处理物的搅拌叶片长较短。
[0012]本实用新型的有益效果是，透过上述搅拌单元令热媒可通过搅拌加热管，让搅拌加热管除了具有搅拌被处理物的功能外，还透过搅拌加热管对搅拌中的被处理物进行加热，进而令酸酵槽内任何一处的被处理物，都能受到迅速且均匀的加热，同时在搅拌加热管回绕端处所设搅拌叶片，可对被处理物进行反复的来回搅拌作业，让被处理物酸酵作业的时间更为缩短。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型有机废弃物处理系统的整体示意图。
[0015]图2是本实用新型的侧面示意图。
[0016]图3是本实用新型搅拌单元的整体立体示意图。
[0017]图4是本实用新型水平方向搅拌加热管的示意图。
[0018]图5是本实用新型垂直方向搅拌加热管的示意图。
[0019]图中:
[0020]1.切碎处理机，2.输送机，3.酸酵处理机，30.酸酵槽，[0021]301.排出口，31.搅拌单元，311.转轴，312.输入口，
[0022]313.输出口，314，315.搅拌加热管，316，317.搅拌叶片，
[0023]4.微生物储存桶，5.加热装置，6.输送机，7.冷凝器，
[0024]8.冷却水塔，9.洗涤塔。
【具体实施方式】
[0025]请参阅图1所示，本实用新型有机废弃物处理系统的整体是包括将有机废弃物投入一切碎处理机1，进行斩切成碎块后，由输送机2将有机废弃物的碎块又再投入酸酵处理机3中，进行酸酵分解的作业，且在酸酵作业过程中，透过一微生物储存桶4内所存放的微生物投入酸酵处理机3，同时一加热装置5将加热的热媒，输入酸酵处理机3内搅拌单元31内，进而让酸酵处理机3处理有机废弃物的速度增快、并缩短处理的时间，同时处理完成的有机废弃物，最后呈粉状而经由输送机6，输送至目的地进行后续的处理。
[0026]此外，上述酸酵处理机3在酸酵处理有机废弃物的过程中会产生热度较高的废气，该废气则透过管路输送至一冷凝器7、并经由冷却水塔8，进行热交换而将该废气降温、并冷凝废气中所含的水分而集收后，再透过管路输送至一洗涤塔9把废气中所含的烟雾粒子或有害物质加以去除，始向外排出。
[0027]另外，请参阅图2所示，上述的该酸酵处理机3主要是包括一可投入被处理物的酸酵槽30，并在该槽的一侧设有可让处理后的被处理物而排出的可启闭的排出口 301，且又令该酸酵槽30内装设一可受驱转而对被处理物进行搅拌的搅拌单元31，同时该搅拌单元31的构造又配合图3所示，是包括一受马达带动旋转的转轴311，并沿着转轴311间隔设有径向连续回绕穿设的水平方向的搅拌加热管314，与垂直方向的搅拌加热管315，并在搅拌加热管314，315的各回绕端处轴向斜设有搅拌叶片316，317。
[0028]其次，在上述转轴311的一轴端处分别设一可注入热媒的输入口 312，与可让热媒排出的输出口 313，而该热媒即是图1所示的加热装置5所供出的加热媒介。
[0029]同时，上述的各间隔相邻的搅拌叶片316，317之间，是呈不同方向设置，且相邻之间不同方向的搅拌叶片316，317设置的角度大小亦可不同，例如:把被处理物朝上述向排出口 301拨推的搅拌叶片316，其设置的角度较大，使能对被处理物产生较大的拨推力量，而反向拨推被处理物的搅拌叶片317，其设置角度较小，使对被处理物拨推的力量较小；亦或相邻之间不同方向的搅拌叶片316，317的长短亦可不同，例如:把被处理物朝向上述排出口 301拨推的搅拌叶片316较长，而反向拨推被处理物的搅拌叶片317则呈较短；如此，不但让被处理物可以在上述酸酵槽30内，受到不断反复的来回搅拌，同时也令被处理物在上述排出口 301打开时，能够顺利的排出。
[0030]再者，请配合图4所示，该热媒由图1所示的加热装置5从输入口 312供入转轴311内后，使沿着水平方向的搅拌加热管314，流至最末端处后，而转向回流至如图5所示的垂直方向的搅拌加热管315，进而沿着搅拌加热管315而由输出口 313流出，而回流入图1所示的加热装置5，如此热媒即可在搅拌单元31的搅拌加热管314，315内，不断的循环绕流。
[0031]因此，上述搅拌单元31的搅拌加热管314，315回绕端处所设的搅拌叶片316，317，不但增加被处理物的翻动与来回反复的搅拌，且该搅拌加热管314，315因热媒的通过而令其可对被处理物直接进行加热，而且其加热是由酸酵槽30内的中心至接近外表邻近处，即令酸酵槽30内任何一处的被理处物，都能受到迅速且均匀的加热，同时也能更实时的掌控加热操作的温度。
【权利要求】
1.一种酸酵处理机的搅拌加热装置，其特征是:主要包括一酸酵槽内设一受驱转而能搅拌与拨推被处理物的搅拌单元，该搅拌单元又包括一转轴，其中沿着该转轴而间隔径向连续回绕穿设有可注入热媒而循环绕流的搅拌加热管。
2.根据权利要求1所述的酸酵处理机的搅拌加热装置，其特征是:该搅拌加热管的各回绕端处轴向斜设有拨推被处理物的搅拌叶片，且各间隔相邻斜设的搅拌叶片是呈相对应设置，同时分别为向外拨推与向内拨推被处理物的搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的酸酵处理机的搅拌加热装置，其特征是:该向外拨推被处理物的搅拌叶片的轴向斜设角度较大，而该向内拨推被处理物的搅拌叶片的轴向斜设角度较小。
4.根据权利要求2所述的酸酵处理机的搅拌加热装置，其特征是:该向外拨推被处理物的搅拌叶片较长，而该向内拨推被处理物的搅拌叶片长较短。
【文档编号】C05F17/02GK203715520SQ201320652796
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】周宪堂, 沈学宇 申请人:尚磔工业有限公司, 沈学宇