磨煤机的磨碗叶轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨煤机的磨碗叶轮装置，包括磨碗、内圈、外圈、导向板，磨碗的外缘固定连接内圈，内圈的外侧设置有外圈；内圈与外圈之间通过多块导向板固定连接；每块导向板的顶部固定连接一缓冲板；所述缓冲板沿径向延伸。本实用新型通过设置缓冲板，能够使被甩出的石子煤及煤迅速减速、整形后分离，避免石子煤中含有煤的现象，从而提高电厂对煤的利用率。本实用新型能够使通过的热风更均匀，从而提高煤粉的均匀性，使煤粉燃烧更充分，提高锅炉燃烧效率，起到节能降耗减排、保护环境的作用。
【专利说明】磨煤机的磨碗叶轮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨煤机，具体涉及一种磨煤机的磨碗叶轮装置。
【背景技术】
[0002]现有的磨煤机磨碗叶轮装置如图1所示，包括磨碗1、内圈2、外圈3、导向板4、空气截流环5、可调罩6，磨碗I的外缘固定连接内圈2，内圈2的外侧设置有外圈3 ;内圈2与外圈3之间通过多块导向板4固定连接；多块导向板4沿径向倾斜设置，形成一环形叶轮；环形叶轮的上方设置有多圈空气截流环5 ;外圈3固定连接可调罩6，可调罩6沿轴向设置，使外圈3与其上方的机体7之间形成一间隙。
[0003]在使用过程中，由磨碗I甩出的煤及石子煤经过叶轮装置时，由于石子煤的比重较大而直接落入刮板装置处，由刮板装置刮出机体外，煤可以由一次风带走；但如果煤质较差，含有较多石子煤时，则煤容易被石子煤携带通过叶轮装置进而随石子煤排出体外，为此，需要通过调整可调罩6的位置以调节旋转的外圈3与机体7之间的间隙，但这会造成通过该间隙的高流速风会干扰正常通过环形叶轮的分离风，使得分离效果大打折扣；因此必须通过增加空气截流环5的圈数来控制高流速风的通风面积，以改变风速，而增加空气截流环5又会使得环形叶轮通风的宽度变窄，当颗粒越入叶轮装置后容易落在空气截流环5上，在可调罩6所控制间隙的干扰风吹动下不易分离出来。
[0004]可以看出，这种磨煤机磨碗叶轮装置对煤种适应性差，不能满足电厂煤种的变化。目前绝大多数电厂使用的煤质都要比设计煤种差很多，具体表现在煤的发热值低，石子煤含量高(即灰分很高)。因此，现有的磨碗叶轮装置不能有效地分离石子煤，导致排出的石子煤中含有相当数量的原煤，给电厂造成巨大经济损失。并且磨碗叶轮装置的磨损严重，寿命短，严重影响磨煤机的有效运行率。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨煤机的磨碗叶轮装置，它可以有效减少磨煤机石子煤的排出量，解决石子煤种含原煤的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型磨煤机的磨碗叶轮装置的技术解决方案为:
[0007]包括磨碗、内圈、外圈、导向板，磨碗的外缘固定连接内圈，内圈的外侧设置有外圈；内圈与外圈之间通过多块导向板固定连接；每块导向板的顶部固定连接一缓冲板；所述缓冲板沿径向延伸。
[0008]所述缓冲板的宽度与导向板的宽度相同。
[0009]所述缓冲板的一端与导向板固定连接，缓冲板的另一端与相邻的导向板之间形成一间隙。
[0010]所述外圈的上方设置机体，机体底部设置有调节环；调节环使机体与外圈之间形成一竖直方向的间隙。
[0011]本实用新型可以达到的技术效果是:[0012]本实用新型取消了环形叶轮上方的空气截流环，能够保证叶轮旋转后高流速风的览度。
[0013]本实用新型通过设置缓冲板，能够使被甩出的石子煤及煤迅速减速、整形后分离，避免石子煤中含有煤的现象，从而提高电厂对煤的利用率。
[0014]本实用新型能够使通过的热风更均匀，从而提高煤粉的均匀性，使煤粉燃烧更充分，提高锅炉燃烧效率，起到节能降耗减排、保护环境的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]图1是现有技术磨煤机的磨碗叶轮装置的示意图；
[0017]图2是本实用新型磨煤机的磨碗叶轮装置的示意图。
[0018]图中附图标记说明:
[0019]I为磨碗，2为内圈，
[0020]3为外圈，4为导向板， [0021]5为空气截流环， 6为可调罩，
[0022]7为机体，11为缓冲板。
【具体实施方式】
[0023]如图2所示，本实用新型磨煤机的磨碗叶轮装置，包括磨碗1、内圈2、外圈3、导向板4，磨碗I的外缘固定连接内圈2，内圈2的外侧设置有外圈3 ;内圈2与外圈3之间通过多块导向板4固定连接；多块导向板4沿径向倾斜设置，形成一环形叶轮；每块导向板4的顶部固定连接一缓冲板11，缓冲板11沿径向延伸；缓冲板11的宽度与导向板4的宽度相同；缓冲板11的一端与导向板4固定连接，缓冲板11的另一端与相邻的导向板4之间形成一间隙；
[0024]外圈3上方设置机体7，机体7底部设置有调节环；通过调整调节环的位置，来调节外圈3与机体7之间的间隙，间隙的方向保持竖直，不会干扰正常的分离风。
[0025]使用过程中，磨碗I带动内圈2、外圈3、导向板4及缓冲板11 一起转动,磨碗I上的煤及石子煤经过研磨后，在离心力的作用下被甩出磨碗I经过环形叶轮；在缓冲板11的作用下，被甩出的石子煤及煤迅速减速，由于石子煤的比重较大，石子煤通过叶轮装置落入刮板装置处，由刮板装置刮出机体外；煤的比重较轻，而且向下落入速度也降下来，则容易被高流速风携带走，从而解决石子煤中含有煤的现象。
【权利要求】
1.一种磨煤机的磨碗叶轮装置，其特征在于:包括磨碗、内圈、外圈、导向板，磨碗的外缘固定连接内圈，内圈的外侧设置有外圈；内圈与外圈之间通过多块导向板固定连接；每块导向板的顶部固定连接一缓冲板；所述缓冲板沿径向延伸。
2.根据权利要求1所述的磨煤机的磨碗叶轮装置，其特征在于:所述缓冲板的宽度与导向板的宽度相同。
3.根据权利要求1或2所述的磨煤机的磨碗叶轮装置，其特征在于:所述缓冲板的一端与导向板固定连接，缓冲板的另一端与相邻的导向板之间形成一间隙。
4.根据权利要求1所述的磨煤机的磨碗叶轮装置，其特征在于:所述外圈的上方设置机体，机体底部设置有调节环；调节环使机体与外圈之间形成一竖直方向的间隙。
【文档编号】B02C23/18GK203737378SQ201320711807
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】叶国运, 张明, 李治宝, 赵慧文, 周小亮 申请人:上海重型机器厂有限公司