自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，属于农业机械【技术领域】。它包括旋切刀滚、施肥管、播种管、镇压轮，施肥管竖直设置在旋切刀滚后部，施肥管与旋切刀滚后部竖直方向的切线之间具有间隙，施肥管底端接近沟底，施肥管的下端设置有一个与背向旋切刀滚的出肥口，播种管设置在施肥管的后方，播种管出料口的高度高于施肥管底端的高度，镇压轮设置在播种管的后方。采用上述的结构后，在稻麦轮作区土壤粘湿和秸秆粉碎还田的条件下作业时，能够使化肥深施施肥管前端不缠草、不壅土，使后抛土后抛顺畅，施肥深度稳定，真正实现了稻麦轮作区条件下的机械化化肥深施作业。
【专利说明】自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种施肥播种机，具体地说是一种自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]化肥深施可以提高肥料的利用率、降低粮食生产成本、增加作物产量、提高粮食生产收入，可减少肥料流失造成的面源污染而保护环境。机械化化肥深施可替代繁重的人工作业，提高作业质量和生产效率，其社会、经济、生态效益十分明显，被农业部列为重点推广技术之一，现有技术中的施肥播种机因土质的不同分为多种，其中:
[0003]北方旱作区土壤多为砂性且播种作业时含水率较低，流动性好，采用施肥播种机的施肥开沟器施肥后土壤滑移回填覆盖，与排种开沟器进行高度差和前后距离差安置后，实现了化肥机械化深施作业。
[0004]稻麦轮作区土壤黏性大，加之小麦播种时的土壤含水率高，土壤不易破碎且流动性极差，开沟器式播种机不能完成作业。
[0005]上世纪80年代研制出了旋耕播种机，实现了小麦机械化条播并得到大面积推广，而在旋耕播种机上设计旋耕施肥播种机主要有两大问题，一是旋耕播种机是利用旋切刀滚对土壤旋切破碎并后抛的作用来覆盖种子的，土块能顺利地通过抛土区落入土表是保证作业质量的首要因素，若在抛掷过程中遇到机具零部件会粘结，阻挡后抛土后抛并逐渐变大，最终形成壅土使播种机不能正常工作；二是田间的杂草和秸秆也随土块后抛，容易缠绕在抛土区内的机具零部件上，使泥团更容易粘结、强度加大，更易出现壅土现象，因此不能简单地按高度差和距离差的方式直接安装施肥管与播种管。
[0006]为实现稻麦轮作区的种肥机械化施肥，现有的一些旋耕施肥播种机将肥料条施在旋耕机前地表上，经旋切刀滚旋切将肥与土块混合后抛在种子周围，表面的肥料易挥发和流失，造成肥效的下降和对环境的污染，仍然不能满足农业生产作业的需求。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种在稻麦轮作区土壤粘湿和秸秆粉碎还田的条件下作业时，使后抛土后抛顺畅，施肥深度稳定，真正实现肥料深施作业的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，包括旋切刀滚、施肥管、播种管、镇压轮，施肥管竖直设置在旋切刀滚后部，施肥管与旋切刀滚后部竖直方向的切线之间具有间隙，施肥管底端接近旋切刀滚底部的水平切线，施肥管的下端设置有一个与背向旋切刀滚的出肥口，播种管设置在施肥管的后方，播种管出料口的高度高于施肥管底端的高度，镇压轮设置在播种管的后方。
[0009]所述施肥管固定安装在位于施肥管上端一侧的旋耕机的机架方梁上。
[0010]所述施肥管的上端设置有用于固定施肥管的加强筋。[0011]所述施肥管的下端设置有朝向旋切刀滚方向的弧铲头，所述弧铲头的弧形表面与旋切刀滚的外圆弧表面的弧度相当，弧铲头的弧形表面与旋切刀滚的外圆弧表面之间具有间隙。
[0012]所述弧铲头的宽度与施肥管外轮廓的宽度相当。
[0013]所述施肥管的下端设置有一个与背向旋切刀滚的出肥口，出肥口内设置具有倾斜安置的撒肥板。
[0014]所述出肥口外部设置有挡泥罩。
[0015]采用上述的结构后，由于将施肥管竖直设置在旋切刀滚后部，施肥管底端接近沟底，施肥管与旋切刀滚后部竖直方向的切线之间具有间隙，播种管直接设置在施肥管的后方，由此在稻麦轮作区土壤粘湿和秸秆粉碎还田的条件下作业时，能够使化肥深施施肥管前端不缠草、不壅土，使后抛土后抛顺畅，施肥深度稳定，真正实现了稻麦轮作区条件下的机械化化肥深施作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机中旋切刀滚和施肥管安装结构示意图；
[0017]图2为本实用新型自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机的工作状态结构示意图。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机作进一步详细说明。
[0019]如图所示，本实用新型的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，包括旋切刀滚1、施肥管2、播种管3、镇压轮4，施肥管2竖直设置在旋切刀滚I后部，所说的施肥管包括一根用矩形钢管制成的施肥管立管，施肥管立管的中心设置有能够使肥料顺利下落的输肥管，施肥管用U型螺栓和固定孔板2固定安装在位于施肥管2上端一侧的旋耕机的机架方梁5上，施肥管2前端面与旋切刀滚I后部竖直方向的切线之间具有间隙，施肥管2的上端设置有用于固定施肥管的加强筋6，高度由施肥管的加强筋实行限位，施肥管2底端接近旋切刀滚I底部的水平切线，施肥管I的下端设置有一个与背向旋切刀滚I的出肥口，出肥口内设置具有倾斜安置的撒肥板8，出肥口外部设置有挡泥罩9，可有效地解决后抛土块回弹对出肥口堵塞的影响，保证肥料顺利排施，播种管3设置在施肥管2的后方，播种管3出料口的高度高于施肥管2底端的高度，镇压轮4设置在播种管3后方。
[0020]进一步的还可以将施肥管2的下端设置有朝向旋切刀滚I方向的弧铲头7，弧铲头7的弧形表面与旋切刀滚I的外圆弧表面的弧度相当，以保证在此宽度内始终有一把旋切刀的主切刃与其配合，作业时能将土块、杂草和秸秆等刮掉使弧铲头的弧形表面不堆集；施肥管2的上端设置的用于固定施肥管的加强筋6，使其高度由施肥管的加强筋实行限位，还使它与旋耕机机架方梁配合保证弧铲头7的弧形表面与旋切刀滚I的外圆弧表面之间具有固定的间隙，弧铲头7的宽度与施肥管2外轮廓的宽度相当。
[0021]作业时，旋切刀滚旋转对稻茬田土壤进行旋切破碎，同时将土块、杂草、秸秆等沿旋切刀滚的切线后抛。由于本实用新型的弧铲头弧形表面与旋切刀滚外圆弧表面的间隙较小，粘在弧铲头弧形表面上的土块、杂草和秸秆等均被旋耕刀滚刮走而不能堆集；同时由于本施肥管接近后抛土的抛掷点，土块和秸秆的运动速度快，能迅速地通过施肥管的侧面后抛而减少堆集。在旋切抛土的同时，由排肥器排出的肥料通过施肥管落入旋耕后沟底表面；由排种器排出的种子通过播种管落入后抛土簇中。后抛土落地后经镇压轮镇压后即完成化肥深施播种作业。
[0022]本施肥管与播种管的不同组合可实现肥料的正位深施和侧位深施，当施肥管2与播种管3的前后方向处于同一直线上时，可以实现化肥正位深施作业；当施肥管2与播种管3的前后方向上相互错开时，也可以将施肥管2在前后方向上处于在播种管中间位置时，可以实现化肥侧位深施作业。
【权利要求】
1.一种自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，包括旋切刀滚(I)、施肥管(2)、播种管(3)、镇压轮(4)，其特征在于:所述施肥管(2)竖直设置在旋切刀滚(I)后部，施肥管(2)与旋切刀滚(I)后部竖直方向的切线之间具有间隙，所述施肥管(2)底端接近旋切刀滚(I)底部的水平切线，所述施肥管(I)的下端设置有一个背向旋切刀滚(I)的出肥口，所述播种管(3)设置在施肥管(2)的后方，播种管(3)出料口的高度高于施肥管(2)底端的高度，镇压轮(4)设置在播种管(3)后方。
2.按照权利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述施肥管(2 )固定安装在位于施肥管(2 )上端一侧的旋耕机的机架方梁(5 )上。
3.按照权利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述施肥管(2)的上端设置有用于固定施肥管的加强筋(6)。
4.按照权利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述施肥管(2)的下端设置有朝向旋切刀滚(I)方向的弧铲头(7)，所述弧铲头(7)的弧形表面与旋切刀滚(I)的外圆弧表面的弧度相当，弧铲头(7 )的弧形表面与旋切刀滚(I)的外圆弧表面之间具有间隙。
5.按照权利要求4所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述弧铲头(7)的宽度与施肥管(2)外轮廓的宽度相当。
6.按照权利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述出肥口内设置具有倾斜安置的撒肥板(8 )。
7.按照权利要求6所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述出肥口外部设置有挡泥罩(9)。
8.按照权利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述施肥管(2)与播种管(3)的前后方向处于同一直线上。
9.按照权利要求1所述的自刮泥式化肥深施旋耕施肥播种机，其特征在于:所述施肥管(2)与播种管(3)的前后方向上相互错开。
【文档编号】A01B49/06GK203597034SQ201320723906
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】卞丽娜, 何增富, 郭伟, 詹国祥 申请人:镇江市农业机械技术推广站