自动收蛋器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动收蛋器，包括由支架、侧围板和顶板构成的笼舍，在笼舍的内部固定安装有两个隔板，在隔板和侧围板之间设有托板和铺设在托板上的垫板，两个隔板之间设有收蛋传送带，隔板的下端设有蛋通过的通道，托板通过底部的铰接孔铰接在托架支撑轴上，在托板底部设有齿条，齿条一端和托板活动连接，齿条和设置在传动轴上的齿轮啮合。采用上述技术方案，家禽下蛋以后，禽蛋自动滚落到集蛋输送带上，与家禽隔离，便于收集，防止禽蛋损失。每天晚上将托板调整成外侧高，内侧低状态，防止家禽在收蛋器内孵窝。本实用新型结构简单、劳动效率高、禽蛋损耗低。
【专利说明】自动收蛋器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于畜禽养殖设备【技术领域】，具体涉及一种自动收蛋器。
【背景技术】
[0002]工业化大规模的家禽饲养过程中，饲养员不可能随时照看每一只家禽。家禽产蛋以后如果不及时收集，各易造成禽蛋的破损或损坏。豕禽本身也可能造成对禽蛋的破坏。目前家禽饲养过程中普遍采用人工收集禽蛋的方法，不仅劳动强度大，而且由于不能及时处理，破损丢失率比较高，蛋壳表面脏，增加清洗时的难度，从而造成经济损失。
[0003]专利202714064U公开一种自动集蛋器，该装置劳动效率高、禽蛋损耗低。但是存在的技术缺陷是:产蛋家禽产蛋后不及时离开集蛋器，长时间不离开容易发生孵窝现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种自动收蛋器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型的自动收蛋器，包括由支架、侧围板和顶板构成的笼舍，在笼舍的内部固定安装有两个隔板，在隔板和侧围板之间设有托板和铺设在托板上的垫板，两个隔板之间设有收蛋传送带，隔板的下端设有蛋通过的通道，托板通过底部的铰接孔铰接在托架支撑轴上，在托板底部设有齿条，齿条一端和托板活动连接，齿条和设置在传动轴上的齿轮啮
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[0007]为了控制托板的倾斜角度，在齿条上设有上限位开关和下限位开关。
[0008]根据收蛋器的纵向长度，齿条应设置为多个，一般至少三个。
[0009]为了防止禽类飞落在收蛋器顶部，在收蛋器的顶部设有转动轮。
[0010]采用上述技术方案，家禽下蛋以后，禽蛋自动滚落到集蛋输送带上，与家禽隔离，便于收集，防止禽蛋损失。每天晚上将托板调整成外侧高，内侧低状态，防止家禽在收蛋器内孵窝。本实用新型结构简单、劳动效率高、禽蛋损耗低。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的自动收蛋器，包括由支架5、侧围板3和顶板2构成的笼舍，在笼舍的内部固定安装有两个隔板16，在隔板16和侧围板3之间设有托板5和铺设在托板上的垫板4，所述的垫板采用软质材料。两个隔板之间设有收蛋传送带13，隔板的下端设有蛋通过的通道14，托板通过底部的铰接孔铰接在托架支撑轴8上，在托板5底部设有四个齿条12，齿条一端和托板5活动连接，齿条12和设置在传动轴15上的齿轮10啮合。[0015]为了控制托板的倾斜角度，在齿条上设有上限位开关9和下限位开关11。
[0016]为了防止禽类飞落在收蛋器顶部，在收蛋器的顶部设有转动轮I。
[0017]白天，通过旋转传动轴来调节托板的倾斜角度,使托板外侧偏高，内侧偏低,家禽到笼舍内产蛋后，禽蛋自动滚落到内侧，通过通道滚落到传送带上，下午可以通过传动带将禽蛋传送到笼舍端部收蛋。晚上将托板调整成外侧高，内侧低状态，防止家禽在收蛋器内孵窝。
【权利要求】
1.一种自动收蛋器，包括由支架、侧围板和顶板构成的笼舍，其特征在于:在笼舍的内部固定安装有两个隔板，在隔板和侧围板之间设有托板和铺设在托板上的垫板，两个隔板之间设有收蛋传送带，隔板的下端设有蛋通过的通道，托板通过底部的铰接孔铰接在托架支撑轴上，在托板底部设有齿条，齿条一端和托板活动连接，齿条和设置在传动轴上的齿轮口四合。
2.根据权利要求1所述的自动收蛋器，其特征在于:在齿条上设有上限位开关和下限位开关。
3.根据权利要求1所述的自动收蛋器，其特征在于:所述的齿条为至少三个。
4.根据权利要求1所述的自动收蛋器，其特征在于:在收蛋器的顶部设有转动轮。
【文档编号】A01K31/16GK203633315SQ201320882625
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】田春成, 左长喜, 张东喜 申请人:鹤壁市柳江畜禽专用设备有限公司