施肥装置制造方法

施肥装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种能够容易维护的施肥装置。该施肥装置包括：第一施肥机和第二施肥机，它们具有料斗、陆续送出部和传动轴，所述料斗收容肥料，所述陆续送出部从该料斗的下部陆续送出肥料，所述传动轴将动力传递到该陆续送出部；施肥框架，其支承所述第一施肥机和第二施肥机；第一转动机构，其在所述施肥框架的左右一侧使所述第一施肥机能够相对于施肥框架向上方转动地支承在该施肥框架上；第二转动机构，其在所述施肥框架的左右另一侧使所述第二施肥机能够相对于所述施肥框架向上方转动地支承在该施肥框架上。
【专利说明】施肥装置
[0001]本申请是国际申请号为PCT/JP2009/070296、国际申请日为2009年12月3日、国家申请号为200980146442.4、发明名称为“施肥装置”的发明专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种乘坐式插秧机等作业设备具有的、在田地中施肥的施肥装置的技术，特别是涉及一种用于谋求施肥装置内的肥料的排出以及清扫的高效化的技术。
【背景技术】
[0003]以往，公知如下技术，即，通过能切换成作业姿势和维护姿势地构成乘坐式插秧机等作业设备所具有的、在田地中施肥的施肥装置，提高对该施肥装置的内部的维护性(例如参照专利文献I)。
[0004]另外，还有下述施肥装置，该装置同样从提高维护性的观点出发，使施肥装置的上部、即收容肥料的料斗、陆续送出上述料斗内的肥料的陆续送出部等能向上方转动。
[0005]详细而言，在上述施肥装置中沿左右方向排列设置有多个料斗和陆续送出部。上述多个料斗和陆续送出部中左侧的料斗和陆续送出部被设置在上述施肥装置的左端部的转动支承轴以能向上方转动的方式支承。上述多个料斗和陆续送出部中右侧的料斗和陆续送出部被设置在上述施肥装置的右端部的转动支承轴以能向上方转动的方式支承。
[0006]在如上所述地构成的施肥装置中，通过使上述多个料斗和陆续送出部向上方转动，能够容易地将收容在上述多个料斗和陆续送出部的内部的肥料排出，提高维护性。
[0007]但是，用于驱动上述施肥装置所具有的多个陆续送出部的动力，由沿左右方向横架的输入轴传递。因此，为了像上述那样地使左侧和右侧的料斗及陆续送出装置向上方转动，需要将上述输入轴在中途部左右分离，在用于进行该分离操作的作业繁杂的这一点上是不利的。
[0008]专利文献1:日本特开2006-101783号公报
【发明内容】

[0009]发明要解决的问题
[0010]本发明鉴于上述那样的情况，提供一种能够将输入轴在中途部容易地分离、能够容易地进行维护的施肥装置。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本发明的要解决的问题如上所述，接下来说明用于解决该问题的方案。
[0013]即，在本发明中，施肥装置包括:第一上部施肥机，其包括第一料斗、第一陆续送出部和第一输入轴，上述第一料斗收容肥料，上述第一陆续送出部配设在上述第一料斗的下部，每次以规定量陆续送出肥料，上述第一输入轴横架于上述第一陆续送出部，将来自驱动源的动力传递到上述第一陆续送出部；第二上部施肥机，其包括第二料斗、第二陆续送出部和第二输入轴，上述第二料斗收容肥料，上述第二陆续送出部配设在上述第二料斗的下部，每次以规定量陆续送出肥料，上述第二输入轴与上述第一输入轴位于同一条轴线上地横架于上述第二陆续送出部，将来自驱动源的动力传递到上述第二陆续送出部；下部施肥机，其具有施肥输送部，该施肥输送部将自上述第一陆续送出部和上述第二陆续送出部陆续送出的肥料引导至施肥部附近；施肥框架，其支承上述第一上部施肥机、上述第二上部施肥机和上述下部施肥机；第一转动机构，其在上述施肥框架的左右一侧，使上述第一上部施肥机能够相对于上述施肥框架向上方转动地支承在该施肥框架上；第二转动机构，其在上述施肥框架的左右另一侧，使上述第二上部施肥机能够相对于上述施肥框架向上方转动地支承在该施肥框架上；连结机构，其连结上述第一输入轴和上述第二输入轴，以使该第一输入轴和第二输入轴不能相对旋转；解除机构，其解除由上述连结机构进行的上述第一输入轴与上述第二输入轴的连结，上述连结机构包括:第一咬合构件，其不能与上述第一输入轴或上述第二输入轴中一方输入轴相对旋转地设置在该一方输入轴上；第二咬合构件，其能沿轴线方向滑动地设置在上述第一输入轴或上述第二输入轴中另一方输入轴上，能与上述第一咬合构件不能相对旋转地咬合，该第二咬合构件在与上述第一咬合构件咬合的情况下，不能与上述第一输入轴或上述第二输入轴中另一方输入轴相对旋转；施力构件，其向使上述第二咬合构件与上述第一咬合构件咬合的方向对该第二咬合构件施力，上述解除机构包括:卡合构件，其与上述第二咬合构件卡合；操作构件，其具有规定的长度方向长度，使上述卡合构件能沿上述第一输入轴和上述第二输入轴的轴线方向移动，该施肥装置具有设置在上述第一上部施肥机或上述第二上部施肥机上的能把持的把持部在上述把持部上安装有解除机构的上述操作构件。
[0014]在本发明中，上述解除机构具有保持构件，该保持构件在解除了由上述连结机构进行的上述第一输入轴和上述第二输入轴的连结的状态下进行保持。
[0015]在本发明中，上述第一转动机构和上述第二转动机构分别具有枢轴支承托架，该枢轴支承托架对设置在上述第一上部施肥机和上述第二上部施肥机的左右一侧的转动支承轴进行枢轴支承，该施肥装置具有由爪体和卡定构件构成卡定机构，上述爪体具有固定在上述转动支承轴或上述施肥框架的任意一方上的多个爪，上述卡定构件安装在上述转动支承轴或上述施肥框架的任意另一方上，且能与上述爪体卡合，能够利用卡定机构以规定角度保持上述第一上部施肥机和上述第二上部施肥机，上述卡定构件在杆的一端形成有卡定爪，在另一端形成有向卡定方向对上述卡定构件施力的施力构件的安装部和操作部，在中央部形成有使上述卡定构件转动自`如地枢轴支承该卡定构件的枢轴支承部。
[0016]在本发明中，上述第一转动机构具有第一转动支承轴，该第一转动支承轴在上述第一上部施肥机的左右一侧使上述第一上部施肥机能够相对于上述施肥框架向上方转动地枢轴支承在该施肥框架上，上述第二转动机构具有第二转动支承轴，该第二转动支承轴在上述第二上部施肥机的左右一侧使上述第二上部施肥机能够相对于上述施肥框架向上方转动地枢轴支承在该施肥框架上，该施肥装置具备:分选网，其配设在上述第一料斗和上述第二料斗的内部，仅使收容在上述第一料斗和上述第二料斗内的肥料中规定大小以下的肥料向上述陆续送出部通过；分选网转动支承轴，其使配置在上述第一料斗的内部的分选网的与上述第一转动支承轴左右相反的一侧的端能在上述第一料斗的内部向上方转动地枢轴支承该端，且使配置在上述第二料斗的内部的分选网的与上述第二转动支承轴左右相反的一侧的端能在上述第二料斗的内部向上方转动地枢轴支承该端。[0017]发明效果
[0018]本发明能够起到下述那样的效果。
[0019]本发明能够利用解除机构容易地解除第一输入轴与第二输入轴的连结，进而能够容易地使第一上部施肥机和第二上部施肥机向上方转动，容易地排出第一上部施肥机和第二上部施肥机内的肥料。
[0020]本发明仅在操作了操作构件的情况下，能够解除第一输入轴与第二输入轴的连结。另外，在不进行操作构件的操作的情况下，能够利用连结机构连结第一输入轴和第二输入轴。此外，通过将操作构件构成沿长度方向具有规定的长度，即使将连结机构配置于在手动作业中很难操作的位置上，也能容易地操作连结机构。
[0021]本发明通过同时把持操作构件和把持部，能够解除第一输入轴与第二输入轴的连结，并且能够对把持部进行把持而使第一料斗或第二料斗转动，从而提高操作性。
[0022]本发明能够保持在解除了由连结机构进行的第一输入轴与第二输入轴的连结的状态。由此，能够防止在使第一上部施肥机或第二上部施肥机转动时第一咬合构件与第二咬合构件的干涉，进而能够防止连结机构的破损。
[0023]本发明能够使上部施肥机阶段性地(规定角度)转动，因此能够根据剩余肥料的量、排出速度等设定上部施肥机的角度。另外，作业者不用支承上部施肥机，能够防止因上部施肥机的未预料到的翻倒而使作业者受伤、或由上部施肥机的自分离位置向设置位置的急速返回而导致施 肥装置等破损。
[0024]本发明能够使上部施肥机和下部施肥机容易地从分离位置变化到设置位置。即使在上部施肥机的重心位于转动支承轴的外侧的情况下，也能确保稳定的保持。
[0025]本发明在使上部施肥机向上方转动时，分选网自如地转动，分选网(的各个左侧端部)和料斗(的各个内侧)分开而形成间隙，因此能够将料斗内的肥料、特别是残留在分选网的下方的肥料顺利地排出。由此，能够实现施肥装置内的肥料的排出以及清扫的高效化。另外，由于分选网被第二转动支承轴枢轴支承，因此在上部施肥机转动时，不会发生分选网脱落、安装位置错位。
【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1是表示具有本发明的一实施方式的施肥装置的乘坐式插秧机的侧视图。
[0027]图2是表示本发明的一实施方式的施肥装置的后视图。
[0028]图3是该施肥装置的后视立体图。
[0029]图4是该施肥装置的侧剖视图。
[0030]图5是该施肥装置的俯视局部剖视图。
[0031]图6是表示连结机构和解除机构的结构的俯视局部剖视图。
[0032]图7是该连结机构和解除机构的主视立体图。
[0033]图8是表示连结机构和解除机构的动作情况的俯视局部剖视图。
[0034]图9是表示本发明的另一实施方式的施肥装置的主视立体图。
[0035]图10是该施肥装置的主视局部剖视图。
[0036]图11是表示本发明的另一实施方式的施肥装置的动作情况的主视局部剖视图。
[0037]图12是表示该施肥装置的动作情况的主视局部剖视图。[0038]图13是表示施肥机的周边结构的主视图。
[0039]图14是表示施肥机的侧视图。
[0040]图15是表示卡定机构的周边结构的前方立体图。
[0041]图16是表示上部施肥机的设置位置上的卡定机构的周边结构的局部主视图。
[0042]图17是表示上部施肥机的分离位置上的卡定机构的周边结构的局部主视图。
[0043]图18是表示上部施肥机最大程度地转动后所处的分离位置上的卡定机构的周边结构的局部主视图。
[0044]图19是表示分选网的转动情况的后视局部剖视图。
[0045]图20是表示本发明的另一实施方式的施肥装置的分选网的转动情况的后视局部首1J视图。
[0046]图21是表示本发明的另一实施方式的施肥装置的分选网的转动情况的后视局部剖视图。
[0047]附图标记说明
[0048]1、乘坐式插秧机；100、施肥装置；110、施肥框架；120、第一动力传递机构；130、第一上部施肥机；132、第一输入轴；133、第一料斗；135、第一把持部；136、第一陆续送出部；140、第二上部施肥机；142、第二输入轴；143、第二料斗；145、第二把持部；146、第二陆续送出部；150、下部施肥机；151、施肥输送部；152、施肥部；160、第一转动机构；170、第二转动机构；180、连结机构；181、第一咬合构件；182、第二咬合构件；183、施力构件；190、解除机构；191、卡合构件；192、操作构件`；200、卡定机构；201、爪体；202、卡定构件；203、施力构件；204、接受构件；230、分选网；231、分选网转动支承轴；233、限制构件；240、分选网；290、解除机构；293、保持构件。
【具体实施方式】
[0049]接下来，对具有作为本发明的施肥装置的一实施方式的施肥装置100的4垄用的乘坐式插秧机(以下简称为“插秧机”)I进行说明。
[0050]另外，以下为了方便说明，将图中的箭头A的方向定义为“前方”，面向该前方地决
定左右和后方。
[0051]如图1所示，本实施方式中的插秧机I主要包括行驶装置10、升降装置30、种植装置40和施肥装置100等。
[0052]插秧机I的行驶装置10主要包括车体框架11、前轮12、12、后轮13、13、发动机14、机罩15、车体盖16、仪表板17、方向盘18、驾驶员座19和支柱框架20等。
[0053]构成插秧机I的骨架的车体框架11的两侧的前部被前轮12、12支承，后部被后轮13、13支承。在车体框架11的前部搭载有发动机14，覆盖发动机14地配置有机罩15。
[0054]在机罩15的两侧及后方以覆盖车体框架11的上表面的方式配置有车体盖16。
[0055]车体盖16形成为前低后高的大致台阶状，将车体盖16的前部当成作业者乘上插秧机I时的踏板。
[0056]在机罩15的后部配置有仪表板17,该仪表板17具有对插秧机I进行操作的杆、开关等操作装置。另外，用于使插秧机I转向的方向盘18突出于机罩15的上方地配置。
[0057]在方向盘18的后方、车体框架11的前后大致中央上部配置有供作业者落座的驾驶员座19。
[0058]在车体框架11的后部两侧竖立设置有左右一对支柱框架20，在该支柱框架20的上部横向设置有未图示的横梁框架。在该支柱框架20和横梁框架上固定设置有后述的施肥框架110。
[0059]并且，在行驶装置10的后方配置有升降装置30，插秧机I利用升降装置30升降自如地连结后述的种植装置40。
[0060]种植装置40往田地种植秧苗，主要包括秧苗载置台41、种植部42 (回转壳体44、种植爪45)和插秧机船体(float) 43等。
[0061]秧苗载置台41以前高后低的方式倾斜地配置在车体框架11的后方，在该秧苗载置台41的后方下部配置有种植部42。
[0062]种植部42包括回转壳体44和种植爪45等，该回转壳体44在来自发动机14的驱动力的作用下旋转，种植爪45安装在回转壳体44上，用于往田地里种植秧苗。
[0063]插秧机船体43支承种植装置40而平整田地，配置在秧苗载置台41的下方。
[0064]这样，插秧机I在前进行驶的同时，利用横进给机构使秧苗载置台41左右往返运动(滑动)，与该往返运动同步地驱动回转壳体44和种植爪45，从而在各垄中一边拨取一棵量的秧苗，一边连续地进行种植作业。
[0065]下面说明作 为本发明的施肥装置的一实施方式的施肥装置100。另外，在本实施方式中，将施肥装置100作为与插秧机I相对应的4垄用的施肥装置进行说明，但本发明并不限定该垄数。
[0066]施肥装置100依据由种植装置40进行的秧苗的种植情况，向田地供给肥料。施肥装置100配置在驾驶员座19的后方且种植装置40的前方。施肥装置100主要包括施肥框架110、第一动力传递机构120、第一上部施肥机130、第二上部施肥机140、下部施肥机150、第一转动机构160、第二转动机构170、连结机构180和解除机构190等。
[0067]如图2~图4所示，施肥框架110成为施肥装置100的主要的结构体。施肥框架110主要包括支承板111、111、上框架112、112、下框架113、113、连结框架114、114和辅助支承板115、115……等。
[0068]支承板111、111是左右一对地竖立设置的板状构件。支承板111彼此隔开规定间隔地配置。
[0069]上框架112、112是具有矩形截面的空心棒状构件(参照图4)。使上框架112、112的长度方向沿左右方向大致对齐地配置上框架112、112。上框架112、112分别固定设置在支承板111、111的上侧前部和上侧后部，将支承板111、111彼此连结起来。
[0070]下框架113、113是具有圆形截面的空心棒状构件(参照图4)。使下框架113、113的长度方向沿左右方向大致对齐地配置下框架113、113。下框架113、113分别固定设置在支承板111、111的下侧前部和下侧后部，将支承板111、111彼此连结起来。
[0071]连结框架114、114是将板状构件弯折成形为从背面看大致为U字形而成的构件。连结框架114、114左右一对地配置，将前后的下框架113、113彼此连结起来。由此，能够提高施肥框架110的刚性。
[0072]辅助支承板115、115……是板状的构件。辅助支承板115、115……在支承板111、111间彼此隔开规定间隔且与支承板111、111平行地配置。[0073]如图4和图5所示,第一动力传递机构120使自发动机14传递的动力变速地传递该动力。第一动力传递机构120借助托架121设置在施肥框架110的前部。第一动力传递机构120主要包括第一传动轴122、变速装置123、第二传动轴124和离合器125等。
[0074]第一传动轴122的一端与未图示的传动装置(transmission)联动地连结。
[0075]变速装置123使被传递的动力变速。变速装置123由用于使动力变速的齿轮、轴等构件构成。第一传动轴122的另一端自变速装置123的下方与变速装置123联动地连结。
[0076]第二传动轴124传递在变速装置123中变速了的动力。第二传动轴124的一端(前端)与变速装置123联动地连结。第二传动轴124的另一端(后端)向变速装置123的后方突出。
[0077]离合器125将由第二传动轴124进行的动力的传递断开。离合器125设置在第二传动轴124的中途部，将第二传动轴124前后分离，从而能够切断由第二传动轴124进行的动力的传递。
[0078]在上述那样地构成的第一动力传递机构120中，自发动机14向第一传动轴122传递的动力在变速装置123的作用下变速，然后向第二传动轴124传递。
[0079]如图2~图5所不,第一上部施肥机130主要包括第二动力传递机构131、第一输入轴132、第一料斗133、133、盖134、第一把持部135和第一陆续送出部136、136等。
[0080]如图5所示，第二动力传递机构131使自第一动力传递机构120传递的动力变速地传递该动力。第二动力传递机构131由用于使动力变速的齿轮、轴等构件构成。第二动力传递机构131配置在第 一动力传递机构120的后方。第二传动轴124的另一端(后端)与第二动力传递机构131联动地连结。
[0081]如图2、图4和图5所示，第一输入轴132与第二动力传递机构131联动地连结，传递在第二动力传递机构131中变速了的动力。第一输入轴132贯穿在第二动力传递机构131中，自第二动力传递机构131左右延伸。
[0082]第一料斗133、133分别排列设置在第二动力传递机构131的左右侧，是收容肥料的容器。第一料斗133、133的上部和下部敞口。第一料斗133、133的下部形成为漏斗状。第一料斗133、133彼此固定地设置。
[0083]在第一料斗133、133彼此面对的一侧的侧面分别形成有缺口部133a、133a，利用该缺口部133a、133a连通第一料斗133、133彼此的内部空间。在本实施例中，第一料斗133、133 —体地形成。在第一料斗133、133中右侧的第一料斗133的右侧面上形成有连通该第一料斗133的内部和外部的连通孔133b (参照图3)。通常，连通孔133b被能够封闭该连通孔133b的栓体等封闭。
[0084]另外，如图2和图4所示，第一料斗133、133的内部分别具有分选网230、230。另外，分选网230的详细说明见后述。
[0085]盖134覆盖第一料斗133、133的上部，将敞口的第一料斗133、133的上部封闭。
[0086]如图5所示，第一把持部135是将棒状的构件弯折成形为俯视看大致呈U字形的形状而成的构件。第一把持部135固定在配置于第二动力传递机构131的左侧的第一料斗133上。更详细而言，第一把持部135的一端固定设置在第一料斗133的下部前侧面上。第一把持部135的另一端借助托架135a固定设置在第一料斗133的下部左侧面上。
[0087]如图2和图4所示，第一陆续送出部136、136分别配置在第一料斗133、133的下部，每次以规定量将收容在第一料斗133、133中的肥料陆续送出。第一陆续送出部136主要包括上收容部136a、陆续送出机构136b和下收容部136c等。
[0088]上收容部136a是收纳自第一料斗133下落的肥料的容器。上收容部136a的上部和下部敞口。敞口的上收容部136a的上部与敞口的第一料斗133的下部相连接。
[0089]陆续送出机构136b每次以规定量将收容在上收容部136a中的肥料陆续送出。在经由固定设置在第一输入轴132上的驱动锥齿轮136d、与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮136e和固定设置在从动锥齿轮136e上的陆续送出轴136f传递的动力的作用下，驱动陆续送出机构136b。
[0090]下收容部136c是接受经由陆续送出机构136b供给的肥料的容器。下收容部136c配置在陆续送出机构136b的下方。下收容部136c的上部和下部敞口。下收容部136c形成为漏斗状。
[0091]在上述那样地构成的第一上部施肥机130中，自第一动力传递机构120向第二动力传递机构131传递的动力在第二动力传递机构131中变速，然后向第一输入轴132传递。向第一输入轴132传递的动力经由驱动锥齿轮136d和从动锥齿轮136e向陆续送出轴136f传递。利用被传递到陆续送出轴136f的动力驱动陆续送出机构136b，经过上收容部136a和陆续送出机构136b向下收容部136c供给被收容在第一料斗133内的肥料。
[0092]如图2~图5所示，第二上部施肥机140主要包括第二输入轴142、第二料斗143、盖144、第二把持部145和第二陆续送出部146等。第二上部施肥机140排列设置在第一上部施肥机130的左侧。
[0093]如图2和图5所示，第二`输入轴142传递在第二动力传递机构131中变速了的动力。第二输入轴142和第一输入轴132配置在同一条轴线上。第二输入轴142借助后述的连结机构180与第一输入轴132联动地连结。另外，能够利用后述的解除机构190解除由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结。
[0094]第二料斗143、143排列设置在第一料斗133、133的左侧，是收容肥料的容器。第二料斗143、143的结构与上述的第一料斗133、133的结构大致相同，因此省略对其说明。在第二料斗143、143中左侧的第二料斗143的左侧面上形成有连通该第二料斗143的内部和外部的连通孔143b (参照图3)。通常，连通孔143b被能够封闭该连通孔143b的栓体等封闭。
[0095]另外，如图2所示，在第二料斗143、143的内部分别具有分选网240、240。
[0096]盖144覆盖第二料斗143、143的上部，将敞口的第二料斗143、143的上部封闭。
[0097]如图5所示，第二把持部145是将棒状的构件弯折成形为俯视看大致呈U字形的形状而成的构件。第二把持部145固定设置在2个第二料斗143、143中右侧的第二料斗上。更详细而言，第二把持部145的一端固定设置在第二料斗143的下部前侧面上。第二把持部145的另一端借助托架145a固定设置在第二料斗143的下部右侧面上。
[0098]如图2所示，第二陆续送出部146、146分别配置在第二料斗143、143的下部，每次以规定量将收容在第二料斗143、143中的肥料陆续送出。利用由第二输入轴142传递的动力驱动第二陆续送出部146、146。
[0099]第二陆续送出部146主要包括上收容部146a、陆续送出机构和下收容部等。第二陆续送出部146的结构与上述的第一陆续送出部136的结构大致相同，因此省略对其说明。[0100]如图1~图4所示，下部施肥机150主要包括施肥输送部151、151……、施肥部152、152......和鼓风部153等。
[0101]如图4所示，施肥输送部151、151……引导自第一陆续送出部136和第二陆续送出部146陆续送出的肥料。施肥输送部151主要包括连接管151a和输送软管151b等。
[0102]连接管151a是长度方向与前后方向一致地配置的大致为筒状的构件。第一陆续送出部136 (或第二陆续送出部146)的下部与连接管151a的中途部相连接。
[0103]输送软管151b是利用软质合成树脂等形成的能弯曲的构件。输送软管151b的一端与连接管151a的后端相连接。输送软管151b的另一端延伸设置至种植部42的附近(参照图1)。
[0104]如图1所示，施肥部152、152……在田地面上制作沟，使肥料下落到该沟的部分中。施肥部152在种植部42附近与输送软管151b的另一端相连接。
[0105]如图2~图4所示，鼓风部153将风供给到施肥输送部151内，辅助肥料的输送。鼓风部153主要包括鼓风机153a和鼓风管153b等。
[0106]鼓风机153a是对空气施加压力而排出空气的构件，配置在施肥框架110的左端部。鼓风机153a在施肥框架110的左前端部借助托架等枢轴支承于鼓风机转动轴153c、153c (参照图13)。鼓风机153a由风扇、鼓风机(blower)等构成。
[0107]鼓风管153b是长度方向与左右方向一致地配置的大致为筒状的构件。鼓风管153b的一端与鼓风机15 3a的排出口相连接。鼓风管153b的另一端被封闭。鼓风管153b在中途部分别与连接管151a的前端相连接。
[0108]在上述那样地构成的下部施肥机150中，自第一上部施肥机130和第二上部施肥机140向连接管151a供给的肥料在自鼓风部153供给的风的作用下，经过输送软管151b而向施肥部152输送。施肥部152 —边在田地中制作沟，一边将肥料放出到田地中。
[0109]如图2和图3所示，第一转动机构160使第一上部施肥机130能够相对于施肥框架110向上方转动地支承该第一上部施肥机130。第一转动机构160主要包括第一枢轴支承托架161、161和第一转动支承轴162等。
[0110]第一枢轴支承托架161是固定设置在第一上部施肥机130的右侧面的板状构件。第一枢轴支承托架161的下端向下方延伸设置至施肥框架110的右侧。
[0111]第一转动支承轴162以轴线方向为前后方向地支承在施肥框架110的右侧面(支承板111)上。第一转动支承轴162使第一枢轴支承托架161的下端部能转动地支承该下端部。
[0112]第二转动机构170使第二上部施肥机140能够相对于施肥框架110向上方转动地支承该第二上部施肥机140。第二转动机构170主要包括第二枢轴支承托架171、171和第二转动支承轴172等。
[0113]第二枢轴支承托架171是固定设置在第二上部施肥机140的左侧面的板状构件。第二枢轴支承托架171的下端向下方延伸设置至施肥框架110的左侧。
[0114]第二转动支承轴172以轴线方向为前后方向地支承在施肥框架110的左侧面(支承板111)上。第二转动支承轴172使第二枢轴支承托架171的下端部能转动地支承该下端部。
[0115]在上述那样地构成的第一转动机构160的作用下，第一上部施肥机130能以第一转动支承轴162为中心而向上方转动地构成。
[0116]另外，在第二转动机构170的作用下，第二上部施肥机140能以第二转动支承轴172为中心而向上方转动地构成。
[0117]下面，使用图3、图6~图8说明连结机构180和解除机构190。
[0118]如图6和图7所示，连结机构180连结第一输入轴132和第二输入轴142，并使该第一输入轴132和第二输入轴142不能相对旋转。连结机构180主要包括第一咬合构件181、第二咬合构件182和施力构件183等。
[0119]另外，为了方便说明，在图7中省略表示第二上部施肥机140的第二料斗143、第一上部施肥机130的第一料斗133和第一把持部135等。
[0120]第一咬合构件181不能与第一输入轴132相对旋转地设置在第一输入轴132的左端部。详细而言，利用弹簧销181a将第一咬合构件181固定设置在第一输入轴132上。在第一咬合构件181的左端部形成有能与后述的第二咬合构件182咬合的爪。
[0121]第二咬合构件182能沿第二输入轴142的轴线方向滑动地设置在第二输入轴142的右端部。在第二咬合构件182的右端部形成有能与第一咬合构件181咬合的爪。当第二咬合构件182向右侧滑动时，第二咬合构件182的爪与第一咬合构件181的爪咬合。
[0122]另外，在第二咬合构件182与第一咬合构件181咬合时，第二咬合构件182不能与第二输入轴142相对旋转。详细而言，贯穿在第二输入轴142中的弹簧销182a与形成在第二咬合构件182上的槽部182b卡合，从而第二咬合构件182不能与第二输入轴142相对旋转。
`[0123]施力构件183向右侧对第二咬合构件182施力。施力构件183配置在第二咬合构件182与弹簧支架部142a之间，该弹簧支架部142a形成在第二输入轴142的中途部(第二咬合构件182的左侧)。施力构件183向右侧、即与第一咬合构件181咬合的方向对第二咬合构件182施力。本实施方式的施力构件183是螺旋弹簧，但本发明并不限定于此，只要是能向右侧对第二咬合构件182施力的构件即可。
[0124]解除机构190用于解除由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结。解除机构190主要包括卡合构件191和操作构件192等。
[0125]卡合构件191是将板状的构件弯折成形为从侧面看呈大致U字形的形状而成的构件。卡合构件191通过用两端部自上下方夹持第二咬合构件182，与第二咬合构件182卡
八
口 ο
[0126]操作构件192是将板状的构件弯折成形后而成的构件。操作构件192具有规定的长度方向长度，操作构件192的长度方向与前后方向大致一致地配置。在操作构件192的后端固定设置有卡合构件191。利用将轴线方向作为垂直方向的转动轴192a将操作构件192的中途部能转动地支承于第二把持部145。这里，上述规定的长度方向长度是能供操作者容易地把持操作构件192的前端部的程度的长度。
[0127]接下来，说明上述那样地构成的连结机构180和解除机构190的动作形态。
[0128]首先，使用图6和图7说明施肥装置100将肥料供给到田地中的通常的作业状态的情况。
[0129]在该情况下，利用借助托架112a固定设置在上框架112上的固定件112b固定第二把持部145的托架145a。由此，限制第二上部施肥机140向上方转动。[0130]另外，利用施力构件183向右侧对第二咬合构件182施力。由此，第二咬合构件182沿第二输入轴142向右侧滑动，与第一咬合构件181咬合。在该状态下，第一输入轴132与第二输入轴142不能相对旋转，因此自发动机14向第一输入轴132传递的动力经由连结机构180向第二输入轴142传递。
[0131]接下来，使用图8说明使第一上部施肥机130或第二上部施肥机140向上方转动的情况。
[0132]在该情况下，操作者首先解除由固定件112b (参照图7)进行的对托架145a的固定。
[0133]然后,操作者把持操作构件192的前端部,使该操作构件192以转动轴192a为中心俯视看呈顺时针地转动。随之使固定设置在操作构件192的后端的卡合构件191俯视看呈顺时针地转动。另外，与卡合构件191卡合的第二咬合构件182克服由施力构件183产生的作用力而向左侧滑动。由此，解除由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结。
[0134]在解除了第一输入轴132与第二输入轴142的连结的状态下，通过把持第一料斗133所具有的第一把持部135或第二料斗143所具有的第二把持部145而向上提起，能够使第一上部施肥机130或第二上部施肥机140向上转动(参照图3)。
[0135]如上所述，通过使第一上部施肥机130向上方转动，能够自第一料斗133的连通孔133b将收容在第一上部施肥机130内的肥料容易地排出。另外，通过使第二上部施肥机140向上方转动，能够自第二料斗143的连通孔143b将收容在第二上部施肥机140内的肥料容易地排出。由此，能够容易地进行第一上部施肥机130和第二上部施肥机140内的清扫等维护作业。
[0136]如上所述，本实施方式的施肥装置100包括:
[0137]第一上部施肥机130,其包括第一料斗133、第一陆续送出部136和第一输入轴132，上述第一料斗133收容肥料，上述第一陆续送出部136配置在第一料斗133的下部，每次以规定量陆续送出肥料，上述第一输入轴132横架于第一陆续送出部136,将来自发动机14的动力传递到第一陆续送出部136 ；
[0138]第二上部施肥机140，其包括第二料斗143、第二陆续送出部146和第二输入轴142，上述第二料斗143收容肥料，上述第二陆续送出部146配置在第二料斗143的下部，每次以规定量陆续送出肥料，上述第二输入轴142以与第一输入轴132位于同一条轴线上的方式横架于第二陆续送出部146,将来自发动机14的动力传递到第二陆续送出部146 ；
[0139]下部施肥机150,其具有施肥输送部151,该施肥输送部151将自第一陆续送出部136和第二陆续送出部146陆续送出的肥料引导至施肥部152的附近；
[0140]施肥框架110，其支承第一上部施肥机130、第二上部施肥机140和下部施肥机150 ；
[0141]第一转动机构160，其在施肥框架110的左右一侧使第一上部施肥机130能够相对于施肥框架Iio向上方转动地支承该第一上部施肥机130 ；
[0142]第二转动机构170，其在施肥框架110的左右另一侧使第二上部施肥机140能够相对于施肥框架Iio向上方转动地支承该第二上部施肥机140 ；
[0143]连结机构180,其连结第一输入轴132和第二输入轴142,并使该第一输入轴132和第二输入轴142不能相对旋转；
[0144]解除机构190，其解除由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结。
[0145]通过形成为上述那样的结构，能够利用解除机构190容易地解除第一输入轴132与第二输入轴142的连结。由此，能够容易地使第一上部施肥机130和第二上部施肥机140向上方转动，从而能够容易地排出第一上部施肥机130和第二上部施肥机140内的肥料。
[0146]另外，连结机构180包括:
[0147]第一咬合构件181，其不能与第一输入轴132相对旋转地设置在该第一输入轴132上；
[0148]第二咬合构件182，其能沿轴线方向滑动地设置在第二输入轴142上，且与第一咬合构件181不能相对旋转地咬合，在与第一咬合构件181咬合的情况下，不能与第二输入轴142相对旋转；
[0149]施力构件183，其向使第二咬合构件182与第一咬合构件181咬合的方向对该第二咬合构件182施力，
[0150]解除机构190包括:
[0151]卡合构件191，其与第二咬合构件182卡合；
[0152]操作构件192，其具有规定的长度方向长度，使卡合构件191能够沿第一输入轴132和第二输入轴142的轴线方向移动。
[0153]通过形成为上述那样的结构，仅在对操作构件192进行了操作的情况下，能够解除第一输入轴132与第二输入轴142的连结。另外，在未对操作构件192进行操作的情况下，能够利用连结机构180连结第一输入轴132和第二输入轴142。此外，通过将操作构件192沿长度方向形成为规定长度，即使将连结机构180配置于在手动作业中很难操作的位置上，也能容易地操作连结机构180。
[0154]另外，在本实施方式中，将第一咬合构件181设置在第一输入轴132上，将第二咬合构件182设置在第二输入轴142上，但本发明并与限定于此。即，也可以将第一咬合构件181设置在第二输入轴142上，将第二咬合构件182设置在第一输入轴132上。
[0155]另外，本实施方式的施肥装置100具有设置在第二上部施肥机140上的能把持的第二把持部145，在第二把持部145上安装有解除机构190的操作构件192。
[0156]通过形成为上述那样的结构，能够通过同时把持操作构件192和第二把持部145，解除第一输入轴132与第二输入轴142的连结。另外，能够保持操作构件192和第二把持部145的把持状态不变地使第二上部施肥机140转动，因此能够提高在进行将肥料排出等维护作业时的操作性。
[0157]另外，在本实施方式中，解除机构190的操作构件192设置在第二把持部145上，但本发明并不限定于此，也可以采用将操作构件192设置在第一把持部135上的结构。
[0158]下面，使用图9~图12说明本发明的施肥装置的另一实施方式的施肥装置300。另外，对于与上述的施肥装置100大致相同的结构的构件，标注相同的附图标记而省略说明。另外，为了方便说明，在图10~图12中省略表示固定件112b等。
[0159] 施肥装置300与施肥装置100的不同之处在于，具有解除机构290来代替解除机构190的这一点。[0160]如图9和图10所示，解除机构290用于解除由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结。解除机构290主要包括卡合构件191、操作构件192和保持构件293等。
[0161]保持构件293用于在解除了由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结的状态下进行保持。保持构件293主要包括棒状构件293a、托架293b、施力构件293c和卡定构件293d等。
[0162]棒状构件293a是将圆棒构件弯折成形而成的构件。棒状构件293a具有形成为钩状的上端部(以下简称为“钩部293e”)。比从上框架112的上表面到操作构件192的上表面的长度(高度)大地构成从棒状构件293a的一端(下端)到另一端(钩部293e侧的端部)的长度(高度)。
[0163]托架293b是在上下滑动自如地支承棒状构件293a的管状构件。托架293b固定设置在第二把持部145的右侧面上。
[0164]施力构件293c是向下方对棒状构件293a施力的构件，由弹簧等构成。施力构件293c配置在弹簧支架部293f与托架293b之间，弹簧支架部293f在托架293b的下方固定设置在棒状构件293a上。
[0165]卡定构件293d是在板状构件上形成有缺口部293g而构成的构件。卡定构件293d固定设置在操作构件192的右侧面上。卡定构件293d配置在下述位置，即，在使操作构件192俯视看为呈顺时针地转动而解除由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结时，俯视 看去棒状构件293a的钩部293e侧的端部与缺口部293g大致对齐的位置。
[0166]在上述那样的结构中，使用图10~图12说明使第一上部施肥机130或第二上部施肥机140向上方转动的情况下的动作形态。
[0167]如图11所示，在使操作构件192俯视看呈顺时针地转动时，解除由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结。
[0168]如图12所示，在该状态下，当把持第二把持部145而向上方提起时，棒状构件293a的下端离开上框架112的上表面，施力构件293c使棒状构件293a向下方滑动。在棒状构件293a向下方滑动时，棒状构件293a的钩部293e与卡定构件293d的缺口部293g卡合。由此，即使放开操作构件192，也能在该位置保持操作构件192，进而能够在解除了第一输入轴132与第二输入轴142的连结的状态下进行保持。
[0169]在使第一上部施肥机130或第二上部施肥机140向上方转动而进行了将肥料排出等维护作业后，当使第二上部施肥机140向下方转动而返回到原来的位置时，棒状构件293a的下端与上框架112的上表面抵接，棒状构件293a向上方滑动。在棒状构件293a向上方滑动时，钩部293e与缺口部293g的卡合被解除(参照图11)。由此，操作构件192能够转动，利用连结机构180连结第一输入轴132和第二输入轴142 (参照图10)。
[0170]这样，当在使第一上部施肥机130向下方转动后使第二上部施肥机140向下方转动时，操作构件192被保持成俯视看呈顺时针地转动的状态，因此第二咬合构件182不会与第一咬合构件181干涉，能够防止损伤、破损等。
[0171]另外，利用保持构件293仅使第二上部施肥机140向上方转动，就能将操作构件192保持成俯视看呈顺时针地转动的状态。此外，仅通过使第二上部施肥机140向下方转动，就能解除对操作构件192的保持。由此，能够防止忘记进行连结机构180的连结操作和连结解除动作。
[0172]另外，保持构件293的结构不限定于上述结构，也可以做成在使第一上部施肥机130和第二上部施肥机140向上方转动时,利用卡定卡定杆、销等卡定或固定操作构件192,在使第一上部施肥机130和第二上部施肥机140向下方转动后，手动解除卡定或固定的结构。
[0173]如上所述，本实施方式的解除机构290具有保持构件293，该保持构件293用于在解除了由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结的状态下进行保持。
[0174]通过形成为上述那样的结构，能够保持成解除了由连结机构180进行的第一输入轴132与第二输入轴142的连结的状态。由此，能够防止在使第一上部施肥机130或第二上部施肥机140转动时的、第一咬合构件181与第二咬合构件182的干涉，进而能够防止连结机构180的破损。
[0175]另外，本发明也可以应用在如下说明的那样的施肥装置中。
[0176]在以往的施肥机中，能够使施肥机向侧部滑动而自排出口排出剩余肥料，但由于需要自每个施肥装置设置的排出口排出剩余肥料，因此变成麻烦的排出作业。
[0177]为了解决上述问题，本发明提供一种能够将施肥后不需要的肥料自施肥装置容易地取出、高效地进行维护和清扫作业的施肥装置。
[0178]即，该施肥装置包括:上部施肥机，其包括料斗和陆续送出部，该料斗收容肥料，该陆续送出部配置在该料斗的下部，每次以规定量陆续送出肥料；下部施肥机，其具有将自上述陆续送出部陆续送出的肥料引导至施肥部附近的施肥输送部；施肥框架，其支承上述上部施肥机和上述下部施肥机；枢轴支承托架，其对设置在上述上部施肥机的左右一侧的转动支承轴进行枢轴支承；卡定机构，其由爪体和卡定构件构成，上述爪体具有多个爪，该爪固定在上述转动支承轴或上述施肥框架的任意一方上，上述卡定构件安装在上述转动支承轴或上述施肥框架的任意另一方，能与上述爪体卡合，能够利用卡定机构以规定角度保持上部施肥机。
[0179]通过形成为上述那样的结构，能够使上部施肥机阶段性(规定角度)地转动，因此能够根据剩余肥料的量、排出速度等设定上部施肥机的角度。另外，作业者不用支承上部施肥机，就能够防止因上部施肥机的未预料到的翻倒而使作业者受伤、或由上部施肥机的自分离位置向设置位置的急速返回而产生的施肥装置等的破损。
[0180]另外，上述卡定构件是在杆的一端形成卡定爪，在另一端形成向卡定方向对卡定构件施力的施力构件的安装部和操作部，在中央部形成转动自如地枢轴支承卡定构件的枢轴支承部的构件。
[0181]通过形成为上述那样的结构，上部施肥机和下部施肥机能够容易地从分离位置向设置位置进行位置变化。即使在上部施肥机的重心位于转动支承轴的外侧的情况下，也能确保稳定的保持。
[0182]接下来，使用图13~图18说明实施方式。
[0183]下面，使用图13~图18说明第一上部施肥机130和第二上部施肥机140的卡定机构 200、200。[0184]本实施例的施肥装置100的位置主要分为“连接位置”和“分离位置”。
[0185]前者的“连接位置”是指第一上部施肥机130 (第二上部施肥机140)与下部施肥机150相连接而能够施肥的位置。例如，施肥装置100施肥时、插秧机I被收纳在仓库中时等的状态。
[0186]另外，后者的“分离位置”是指第一上部施肥机130 (第二上部施肥机140)以第一转动支承轴162 (第二转动支承轴172)为中心向机体外侧转动，第一上部施肥机130 (第二上部施肥机140)向机体外侧与下部施肥机150分开的位置。例如，当在收纳插秧机I之前取出第一料斗133、133 (第二料斗143、143)内的肥料时，为了易于取出肥料而使第一上部施肥机130 (第二上部施肥机140)向机体外侧移动时等。
[0187]第二上部施肥机140在侧方配置有鼓风机153a。因此，在使第二上部施肥机140和下部施肥机150位于分离位置的情况下，使位于前进方向左侧的鼓风机153a向前方转动而退避。即，如图13所示，通过使鼓风机153a整体以鼓风机转动轴153c、153c为中心向前方转动，能够使鼓风机153a向支承板111前方退避，在第二上部施肥机140的侧部形成空间。由此，在使第二上部施肥机140向机体侧部转动时，能够使第二上部施肥机140不与鼓风机153a接触地进行转动。
[0188]为了将施肥装置100的位置从“连接位置”改变到“分离位置”，作业者首先利用解除机构190解除第一输入轴132与第二输入轴142的连结。然后，一边把持机体右侧的第一把持部135，一边使第一上部施肥机130以第一转动支承轴162为中心向右侧外方转动。因此，作业者需要有能够支承第一上部施肥机130的自重、第一料斗133、133内的肥料的重量等的力。而且，使第一上部施肥机130静止在作业者的期望位置(角度)的操作需要更大的力。
[0189]因此，通过`将下述的卡定机构200配置在第一转动支承轴162和第二转动支承轴172附近，能够在使第一上部施肥机130 (第二上部施肥机140)向上方转动时，保持其中途的角度。
[0190]以下详细说明的卡定机构200、200在本实施例中配置在机体左右侧，是左右对称的，因此省略说明前进方向左侧的卡定机构200。
[0191]卡定机构200是在作业者使第一上部施肥机130向机体外侧转动时，用于使第一上部施肥机130阶段性地卡定在期望位置(角度)的机构。
[0192]在本实施例中，卡定机构200配置在第一转动支承轴162附近，主要由爪体201、卡定构件202、施力构件203和接受构件204等构成。
[0193]如图16所示，爪体201是与后述的卡定构件202卡合且决定第一上部施肥机130的转动角度的构件，爪体201固定设置在第一枢轴支承托架161前方(或后方)的第一转动支承轴162的前端部上。也就是说，爪体201借助第一转动支承轴162与第一枢轴支承托架161—体地固定，并且能一起转动。如图16所示，爪体201在外周隔开规定间隔地形成有爪201a，在中心部固定设置有第一转动支承轴162。该爪体201在本实施例中是半圆形的板状，在外周部201b上形成有多个锯齿状的爪201a、201a……。爪体201能够以该爪201a、201a的数量呈阶段性地转动。
[0194]在爪体201附近的支承板111上开设有能使爪201a向机体内侧移动的开口部Ilia。[0195]另一方面，如图15~图18中任一图所示，卡定构件202形成为从正面看大致为L字形的形状，且作为杆，杆的中央(相当于L字的角的位置)旋转自如地支承于后述的接受构件204的旋转轴204c。
[0196]卡定构件202的一端形成有向下方突出的爪状的卡定爪202a,以与上述爪201a卡合。这样形成为棘轮那样的结构。卡定构件202的另一端具有向下方突出的安装部202b，以能够安装后述的施力构件203。在安装部202b的上方，为了供作业者按压而易于进行解除操作，形成有向后方弯曲成从侧面看为倒L字形的操作部202c。
[0197]接受构件204是支承卡定构件202且接受后述的施力构件203的构件，安装在爪体201的后方的支承板111的机体内侧。详细而言，板状的接受构件204垂直地固定设置在支承板111上，向支承板111的上方突出地形成有上部204a。在上部204a上向前方突出地固定设置有旋转轴204c。另外，在接受构件204的下部向机体内侧的斜上方突出地形成有倾斜部204b。
[0198]施力构件203由螺旋弹簧等弹性构件构成，起到对卡定构件202施力的作用，与卡定构件202的安装部202b和接受构件204的倾斜部204b嵌合。也就是说，施力构件203以旋转轴204c为中心向上方对卡定构件202的操作部202c侧施力。另外，也可以利用施力构件向上方拉拽操作部202c，或向机体内侧拉拽卡定爪202a侧，或者利用扭转弹簧构成施力构件203，将该扭转弹簧外嵌于旋转轴204c而夹装在接受构件204与卡定构件202之间，使卡定构件202的卡定爪202a与爪201a卡定地对卡定爪202a施力，施力构件203的构造和配置方式不受限定。由此，施力构件203以旋转轴204c为中心向下方对卡定构件202的卡定爪202a侧施力，使卡定爪202a与爪201a卡合。
[0199]这样，在使第一上部施肥机130向机体外侧转动时，卡定爪202a与爪201a卡合，即使第一上部施肥机130在 自身重量的作用下想要向下方转动，也能利用卡定爪202a与爪201a的卡合保持第一上部施肥机的转动位置。
[0200]接下来，对在排出料斗内的剩余肥料的情况下、进行维护等情况下使第一上部施肥机130上升时的具体动作进行说明。首先，操作图13所示的上述解除机构190而解除连结机构180中的第一输入轴132与第二输入轴142间的连结，然后作业者把持第一把持部135而提起第一把持部135。于是，第一上部施肥机130从图16所示的第一上部施肥机130与下部施肥机150连接的连接位置，以图17所示的第一转动支承轴162为中心向机体外方(上方)转动。然后，第一转动支承轴162上的爪体201与第一转动支承轴162的动作一起克服施力构件203的作用力地，使爪201a沿卡定爪202a的内侧外周地旋转，形成卡定爪202a与爪201a卡合的状态。
[0201]在该状态下，在作业者放开第一把持部135 (参照图13)的等等情况下，由于卡定爪202a与爪201a卡定，因此第一上部施肥机130能够保持其转动位置。在该情况下，在大量的肥料残留在第一上部施肥机130中而排出该肥料的等等情况下，能够保持成较小的倾斜角度。并且，剩余肥料越少，第一上部施肥机130越大幅转动，第一上部施肥机130能够依据该转动情况而阶段性地(在本实施例中由于设置有4处爪201a，因此为4阶段)停止。这样能够防止第一上部施肥机130进一步向机体内方转动，能够消除第一上部施肥机130急速返回到连接位置的可能性。
[0202]然后，在使第一上部施肥机130向机体外方最大程度地转动时，如图18所示，爪体201的端部与支承板111的外侧面抵接，第一上部施肥机130不能进一步向外方(下方)转动，而且第一上部施肥机130的重心位于第一转动支承轴162的外侧(越过支点)，因此能够保持该状态。
[0203]在使第一上部施肥机130从图17、图18所示的分离位置向图16所示的连接位置移动(转动)时，作业者向下方按压操作部202c。通过向下方按压操作部202c，操作部202c克服施力构件203的作用力地以旋转轴204c为中心向下方转动，卡定爪202a向上方转动，卡定爪202a与爪201a的卡合关系被解除。在该状态下，通过使第一上部施肥机130向机体中央转动而与下部施肥机150接合，能够使第一上部施肥机130返回到图16所示的设置位置。
[0204]在上述结构中，将爪体201固定设置在第一转动支承轴162(第二转动支承轴172)上，将卡定构件202借助接受构件204配置在施肥框架110的支承板111上。但是，也可以将卡定构件202固定设置在第一旋转支承轴162 (第二转动支承轴172)上，将爪体201借助接受构件204配置在施肥框架110上，而不受限定。
[0205]如上所述，本实施方式的施肥装置100包括:上部施肥机130、140，其包括料斗133,143和陆续送出部136、146，该料斗133、143收容肥料，该陆续送出部136、146配置在该料斗133、143的下部，每次以规定量陆续送出肥料；下部施肥机150，其具有将自上述陆续送出部136、146陆续送出的肥料引导至施肥部152附近的施肥输送部151 ;施肥框架110，其支承上述上部施肥机130和上述下部施肥机150 ;枢轴支承托架161、171，其对设置在上述上部施肥机130的左右一侧的转动支承轴162、172进行枢轴支承；卡定机构200，其由爪体201和卡定构件202构成，该爪体201具有固定在上述转动支承轴162、172或上述施肥框架110的任意一方的多个爪201a，上述卡定构件202安装在上述转动支承轴162、172或上述施肥框架Iio的任 意另一方,能够与上述爪体201卡合,能够利用卡定机构200以规定角度保持上部施肥机130。
[0206]通过形成为上述那样的结构，能够使上部施肥机130、140阶段性(规定角度)地转动。另外，作业者不用支承上部施肥机130，就能够防止因上部施肥机130的未预料到的翻倒而使作业者受伤、或由上部施肥机的自分离位置向连接位置的急速返回而产生的施肥装置100等的破损。
[0207]由此,上述卡定构件201在杆的一端形成卡定爪202a,在另一端形成向卡定方向对卡定构件202施力的施力构件203的安装部202b和操作部202c，在中央部形成转动自如地枢轴支承卡定构件202的枢轴支承部。
[0208]通过形成为上述那样的结构，做成能够容易地使状态从施肥机转动状态变成施肥机设置状态，即使在上部施肥机130、140的重心位于转动支承轴162、172的外侧的情况下也具有稳定性的施肥装置100的构造。
[0209]另外，本发明也可以应用在以下说明的那样的施肥装置中。
[0210]以往，在乘坐式插秧机等作业设备所具有的、在田地中施肥的施肥装置中，公知一种在上述施肥装置的料斗内水平地嵌装大网眼的网体的技术。在形成为这种结构时，能够阻止因吸收湿气而变成固体的肥料块流动到陆续送出机构中，并且也能防止因架桥现象影响肥料的流动。
[0211]但是，由于在料斗内嵌装有上述网体，而且上述料斗朝上设置有开口部地安装在陆续送出机构的上部，因此作业者很难排出以及清扫在施肥作业结束后残留在施肥装置内的肥料。
[0212]为了解决上述问题，公知一种能切换成作业姿势和维护姿势地构成上述施肥装置的技术。当形成为这种结构时，通过使上述料斗和陆续送出机构向上方转动，能够将收容在上述料斗内部的肥料容易地排出。
[0213]但是，在采用在上述施肥装置的料斗内嵌装有上述网体的构造的情况下，该网体阻碍肥料的排出而使肥料剩余一些，想要将这些肥料全部排出，需要拆下网体，由此排出作业费时费力。
[0214]为了解决上述问题，本发明提供一种能够实现施肥装置内的肥料的排出以及清扫的高效化的施肥装置。
[0215]即，该施肥装置包括:上部施肥机，其包括料斗和陆续送出部，该料斗收容肥料，该陆续送出部配置在上述料斗的下部，每次以规定量陆续送出肥料；下部施肥机，其具有将自上述陆续送出部陆续送出的肥料引导至施肥部附近的施肥输送部；施肥框架，其支承上述上部施肥机和上述下部施肥机；第一转动支承轴，其在上述上部施肥机的左右一侧使上述上部施肥机能够相对于上述施肥框架向上方转动地枢轴支承该上部施肥机；分选网，其配置在上述料斗的内部，仅使收容在上述料斗内的肥料中规定大小以下的肥料向上述陆续送出部通过；分选网转动支承轴，其使上述第一转动支承轴的左右相反侧的上述分选网端能在上述料斗的内部向上方转动地枢轴支承该分选网端。
[0216]通过形成为上述那样的结构，在使上部施肥机向上方转动时，分选网自如地转动，从而分选网(的各个左侧端部)与料斗(的各个内侧)分开而形成间隙，因此能够将料斗内的肥料、特别是残留在分选网的下方的肥料顺利地排出。由此，能够实现施肥装置内的肥料的排出以及清扫的高效化。另外，分选网由于由分选网转动支承轴枢轴支承，因此在上部施肥机转动时，不会发生分选网脱落、或安装位置错位的现象。
`[0217]另外，上述分选网能够左右分割，上述分选网转动支承轴枢轴支承上述左右分割开的分选网中最靠近上述第一转动支承轴的一侧的分选网。
[0218]通过形成为上述那样的结构，在使上部施肥机向上方转动时，(分割开的分选网中最靠近第一转动支承轴的一侧的)分选网能够自如地转动，从而上述分选网与料斗分开而形成间隙，因此能够将上述料斗内的肥料、特别是残留在上述分选网的下方的肥料顺利地排出。另外，由于能够仅使为了排出上述料斗内的肥料而需转动的上述分选网转动，因此能够防止上述分选网的转动妨碍肥料的排出。由此，能够实现施肥装置内的肥料的排出以及清扫的高效化。
[0219]另外，该施肥装置具有将上述分选网的向上方转动的角度限制成规定的角度的限制构件。
[0220]通过形成为上述那样的结构，在使上部施肥机向上方转动时，能够预先设定分选网与料斗之间的间隙的距离，因此上述分选网不会超过所需地转动，能够防止对从上侧的料斗内下落的肥料的排出造成阻碍。由此，能够实现施肥装置内的肥料的排出以及清扫的闻效化。
[0221]接下来，使用图19~图21说明实施方式。
[0222]下面，使用图19对分别设置在第一料斗133、133的内部的分选网230、230的结构进行详细说明。
[0223]另外，分别设置在第二料斗143、143的内部的分选网240、240的结构与分选网230、230大致相同，因此省略对其说明。
[0224]分选网230、230是仅使收容在第一料斗133、133内的肥料中规定大小的肥料向第一陆续送出部136、136通过的网眼状的构件。分选网230、230在第一料斗133、133内的上下中途部沿水平方向配置，从而能够阻止因吸收湿气而变成固体的肥料块流动到第一陆续送出部136、136中，并且也能阻止因架桥现象妨碍肥料的流动。
[0225]分选网230、230分别具有分选网转动支承轴231、231。
[0226]分选网转动支承轴231、231在第一料斗133、133的内部与第一转动机构160的第一转动支承轴162平行地沿前后方向配置而支承于第一料斗133、133。分选网转动支承轴231,231设置在相对于第一转动支承轴162左右相反侧的分选网230、230的端部。在本实施方式中，借助分选网转动支承轴231、231将分选网230、230的各个左侧边能向上方转动地枢轴支承于第一料斗133、133的内部。但是，考虑到为了进行维护等作业，能安装在第一料斗133、133中且能自第一料斗133、133拆下地构成分选网230、230。另外，分选网230、230的与分选网转动支承轴231、231分别相反的一侧(各分选网230、230的右侧)的部分与第一料斗133、133的内表面抵接，但也可以设置载置部而载置该部分。这样，在通常的情况下(第一上部施肥机130未向上方转动时)，分选网230、230大致水平地配置。
[0227]在为了将残留在内部的肥料排出而使第一上部施肥机130向上方转动时，分选网230、230在自重的作用下自分选网转动支承轴231、231沿铅垂方向悬吊于下侧。结果，分选网230、230 (的各个右侧端部)与第一料斗133、133 (的各个内侧)分开而形成间隙。并且，残留在分选网230、230的下方`的肥料随着第一料斗133、133的内侧的倾斜，从在第一上部施肥机130向上方转动的作用下变成位于肥料残留的分选网230、230的下方的下侧的上述间隙排出。
[0228]如上所述在第一料斗133、133彼此面对的一侧的侧面上分别形成有缺口部133a、133a，连通第一料斗133、133彼此的内部空间。因而，在第一上部施肥机130向上方转动了的姿势下自上侧的第一料斗133排出的肥料经过缺口部133a、133a下落到下侧的第一料斗133的内部。并且，下落的肥料连同该下侧的第一料斗133中的肥料一起自连通孔133b排出到下侧的第一料斗133的外部。
[0229]通过形成为上述那样的结构，在使第一上部施肥机130向上方转动时，分选网230,230自如地转动，从而分选网230、230 (的各个右侧端部)与第一料斗133、133 (的各个内侧)分开而形成间隙，因此能够将第一料斗133、133内的肥料、特别是残留在分选网230、230的下方的肥料顺利地排出。由此，能够实现施肥装置100内的肥料的排出以及清扫的高效化。另外，由于分选网230、230被分选网转动支承轴231、231枢轴支承，因此在第一上部施肥机130转动时，不会发生分选网230、230脱落、或安装位置错位的现象。
[0230]另外，可以将分选网230、230形成为与上述结构不同的结构。
[0231]即，如图20所示，分选网230、230可以是能分割开成至少2段以上，分选网转动支承轴231、231能转动地枢轴支承该分割开的分选网230、230中最靠近第一转动支承轴162的一侧的分选网230、230。下面，详细说明该结构。
[0232]在本实施方式中，分选网230、230能够分别以大致相同的大小两分割。这里，在第一料斗133、133的通常状态下(第一上部施肥机130未向上方转动时),将分割开的分选网230、230的各个左侧的分选网作为分选网230a、230a，将各个右侧的分选网作为分选网230b、230b。
[0233]另外，分选网230、230并不限定于两分割，只要能够达到本发明的目的，也可以三分割等。
[0234]相对于第一转动支承轴162较远的一侧的分选网230a、230a在通常情况下分别大致水平地固定于第一料斗133、133的内侧。并且，在分选网230b、230b的左侧端部(第一转动支承轴162的相反侧的边)具有分选网转动支承轴231、231。
[0235]分选网230b、230b的左侧端部被分选网转动支承轴231、231以能向上方转动的方式枢轴支承。分选网230b、230b的右侧端部与第一料斗133、133内抵接，在通常情况下，分选网230b、230b大致水平地配置。
[0236]因而，在通常情况下，分选网230a、230a和分选网230b、230b彼此大致水平地构成于第一料斗133、133内。
[0237]在为了将残留在内部的肥料排出而使第一上部施肥机130向上方转动时，分选网230b、230b在自重的作用下以分选网转动支承轴231、231为中心转动而沿铅垂方向悬吊于下侧。结果，分选网230b、230b (的右侧端部)与第一料斗133、133 (的各个内侧)分开而形成间隙。并且，残留在分选网230、230的下方的肥料随着第一料斗133、133的内侧的倾斜，从在第一上部施肥机130向上方转动的作用下变成位于肥料残留的分选网230、230的下方的下侧的上述间隙排出。
[0238]通过形成为上述那样的结构，在使第一上部施肥机130向上方转动时，分选网230b,230b自如地转动，从而分选网230b、230b与第一料斗133、133分开而形成间隙，因此能够将第一料斗133、133内的肥料、特别是残留在分选网230、230的下方的肥料顺利地排出。另外，由于能够仅使为了排出第一料斗133、133内的肥料而需转动的分选网230b、230b转动，因此能够防止分选网的转动妨碍肥料的排出。由此，能够实现施肥装置100内的肥料的排出以及清扫的高效化。
[0239]此外，当在使第一上部施肥机130向上方转动时肥料自位于上侧的第一料斗133经过缺口部133a而下落时，在图19所示的第一实施例中，肥料可能会碰到下侧的分选网230，但通过左右分割地形成分选网230，分选网230b的下端的转动量变小，自上侧下落的肥料碰到下侧的分选网230b的可能性降低，能够防止粉碎等。
[0240]另外，也可以不能分割地形成分选网230，在使第一上部施肥机130向上方转动时从位于上侧的第一料斗133下落的肥料不会与下侧的第一料斗133内的分选网230接触地，限制下侧的第一料斗133内的分选网230的转动。
[0241]即，如图21所示，在第一料斗133中具有限制构件233，在使第一上部施肥机130向上方转动时位于下侧的外侧的第一料斗133内的分选网230的转动轨迹中途，该限制构件233以规定的角度限制分选网230向下方转动。下面，详细说明该限制构件233。
[0242]在使第一上部施肥机130向上方转动时位于下侧的外侧的第一料斗133内，分选网230与上述的设置方式同样地水平配置在第一料斗133内的上下中途部，分选网转动支承轴231设置在相对于第一转动支承轴162左右相反侧的分选网230的端部。并且，上述限制构件233由销等突起构件构成，自第一料斗133的前表面或后表面向内侧方向突出地设置。限制构件233的配置位置在分选网230的转动轨迹的中途，在使第一料斗133向上方转动的状态下，分选网230位于比朝向铅垂方向的角度小的角度的位置。但是，限制构件233的配置位置并不限定于上述位置，也可以将分选网转动支承轴231固定设置在分选网230上，在该分选网转动支承轴231的附近配置限制构件233而限制转动角度。
[0243]这样，能够如上所述地将分选网230的转动角度限制成规定的角度。即，在使第一上部施肥机130向上方转动时，虽然分选网230、230在自重力的作用下想要以分选网转动支承轴231、231为中心沿铅垂方向悬吊于下侧，但下侧的分选网230被限制构件233在中途限制转动。即，通过具有限制构件233，能够预先设定分选网230的右侧端部与第一料斗133内表面之间的间隙的距离。
[0244]通过形成为上述那样的结构，能够预先设定在使第一上部施肥机130向上方转动时分选网230与第一料斗133之间的间隙的距离，因此分选网230不进行所需以上的转动，就能够防止对从上侧的料斗内下落的肥料的排出造成阻碍。由此，能够实现施肥装置100内的肥料的排出以及清扫的高效化。
[0245]工业实用性
[0246]能够在乘坐式插秧机等作业设备所具有的、在田地中施肥的施肥装置的技术中利用本发明，特别是能够在用于谋求施肥装置内的肥料的排出以及清扫的高效化的技术中利用本发明。`
【权利要求】
1.一种施肥装置，其包括: 第一施肥机和第二施肥机，它们具有料斗、陆续送出部和传动轴，所述料斗收容肥料，所述陆续送出部从该料斗的下部陆续送出肥料，所述传动轴将动力传递到该陆续送出部； 施肥框架，其支承所述第一施肥机和第二施肥机； 第一转动机构，其在所述施肥框架的左右一侧使所述第一施肥机能够相对于施肥框架向上方转动地支承在该施肥框架上； 第二转动机构，其在所述施肥框架的左右另一侧使所述第二施肥机能够相对于所述施肥框架向上方转动地支承在该施肥框架上。
2.根据权利要求1所述的施肥装置，其中， 所述施肥装置包括:连结机构，其能在所述第一施肥机的输入轴和所述第二施肥机的输入轴之间传递动力；解除机构，其解除由所述连结机构进行的动力传递。
3.根据权利要求2所述的施肥装置，其中， 所述连结机构包括:第一咬合构件，其设置在所述第一施肥机的输入轴上；第二咬合构件，其设置在所述第二施肥机的输入轴上， 通过使所述第一咬合构件和第二咬合构件咬合，将所述第一施肥机的输入轴和第二施肥机的输入轴连接起来， 所述解除机构包括操作构件， 通过对所述操作构件进行操作，所述第一咬合构件和第二咬合构件的咬合被解除。`
4.根据权利要求3所述的施肥装置，其中， 在上述第一施肥机和第二施肥机上分别设置有在向上方转动时进行握持的把持部，在该把持部设有上述解除机构的操作构件。
5.根据权利要求3所述的施肥装置，其中， 上述解除机构具有保持构件，该保持构件保持所述第一咬合构件和第二咬合构件的咬合被解除了的状态。
【文档编号】A01C15/00GK103858576SQ201410122861
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2009年12月3日 优先权日:2008年12月3日
【发明者】大前健介, 椿本彰史 申请人:洋马株式会社, 八鹿铁工株式会社