清洗式易拉罐破碎装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了清洗式易拉罐破碎装置，包括壳体（1），位于壳体（1）上端的进料口（2），位于壳体（1）下端的出料口（3），设置于壳体（1）内部的破碎机构（6），所述的出料口（3）的下方设置有一个传送带（10），所述的壳体（1）的外壁上，且位于传送带（10）的正上方，固定有一个喷淋头（11），所述的传送带（10）上密布有漏水孔（12），传动带（10）的下端设置有一个振动器（14）。本发明的有益效果是：本装置通过破碎刀，将易拉罐切割成碎片，这样即不会有污垢藏与内部，然后通过喷淋进行清洗，使得融化后材料质量得到提高；在传送带下端设置振动器，使得碎料翻动，清洗全面。
【专利说明】清洗式易拉罐破碎装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种破碎装置，特别是涉及到清洗式易拉罐破碎装置。
【背景技术】
[0002]易拉罐是日常中多见的一种用于封装食品的容器，因为它保存效果好，所以被广泛使用，但使用完后的废罐被随便丢弃是污染环境的，因为易拉罐是钢铁制成，所以又很大的回收价值，易拉罐回收后，需要进行处理后才进行回炉融化使用，因为其内部中空，占了很大的空间，影响到回炉融化效率，通常是通过破碎机击打处理成铁球使用，但是易拉罐内部一般还会有污垢存在，如果击打为铁球进入融化炉中，融化处的材料质量不是太好。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供清洗式易拉罐破碎装置，解决现有易拉罐处理装置中，是将易拉罐打击，聚合成圆球，处理不到易拉罐内部的污垢，造成融成的材料质量不好的缺陷。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:清洗式易拉罐破碎装置，包括壳体，位于壳体上端的进料口，位于壳体下端的出料口，设置于壳体内部的破碎机构，破碎机构包括第一破碎刀和第二破碎刀，第一破碎刀与第二破碎刀的轴心连线与水平线夹角为40°，壳体的位于破碎机构上方以及下方的内壁都与破碎机构配合，位于碎机构上方的壳体内壁设置有尖锐的凸起，位于破碎机构下方的壳体内壁与第一破碎刀、第二破碎刀贴合，且位于破碎机构下方的壳体内壁上设置有风孔，风孔为通孔，其一端朝向破碎机构，另一端连通风机，所述的出料口的下方设置有一个传送带，所述的壳体的外壁上，且位于传送带的正上方，固定有一个喷淋头，喷淋头管道连通到水箱，所述的传送带上密布有漏水孔，传动带的下端设置有一个振动器，振动器与传送带贴合。壳体下端内壁有与破碎刀贴合，所以壳体下端内壁也是呈40°的斜面，而上端内壁也是呈进料口到出料口下降趋势，本装置通过切刀将易拉罐切成碎片，方便了清洗，具体是，易拉罐从进料口进入壳体内，先是第一破碎刀进行粗切割处理，第二破碎刀再进行细切割处理，在切割过程中，易拉罐还不断被甩到凸起上，不仅保证了切割效果，还加快了切割效率，第一破碎刀、第二破碎刀下端与内壁贴近，破碎刀的转动方向应使得下端向上旋动，所以碎料不会从破碎刀下方漏下，而下方的风机向内吹风，即将碎料吹出，免除了下方积料，破坏到破碎刀的缺点，两个破碎刀呈40°，这个角度使得第一破碎刀甩出的易拉罐，撞到上内壁后，大部分会落在第二破碎刀上，第二破碎刀切割后，基本已经切碎，然后物料掉落到传动带上，传送带将物料传动到喷淋头下方时，即被清水冲刷，洗掉污垢，但又个污垢在碎料下方，所以设置振动器，震动皮带，使得碎料翻动，从而能够全面清洗碎料，最后传动带将碎料传送到下一道工序。
[0005]进一步，上述的传送带呈槽状，即皮带两侧设有挡板，震动碎料时，可能会将碎料翻动掉落到地上，所以设置挡板，避免了碎料掉落到地的可能。
[0006]进一步，上述的机壳的底部设置有滚轮，方便碎料装置的移动。[0007]本发明的有益效果是:
(1)本装置通过破碎刀，将易拉罐切割成碎片，这样即不会有污垢藏与内部，然后通过喷淋进行清洗，使得融化后材料质量得到提高；
(2)在传送带下端设置振动器，使得碎料翻动，清洗全面；
(3)传动带的皮带两侧设置挡板，避免了碎料掉落到地。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1中传动带的结构示意图 图3为实施例2中传动带的结构示意图；
图中，1-壳体，2-进料口，3-出料口，4-第一破碎刀，5-第二破碎刀，6-破碎机构，7-凸起，8_风孔，9-风机，10-传送带，11-喷淋头，12-漏水孔，13-挡板，14-振动器，15-水箱，16-滚轮。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
【实施例1】
如图1、图2所示，清洗式易拉罐破碎装置，包括壳体1，位于壳体I上端的进料口 2，位于壳体I下端的出料口 3,设置于壳体I内部的破碎机构6,破碎机构6包括第一破碎刀4和第二破碎刀5，第一破碎刀4与第二破碎刀5的轴心连线与水平线夹角α为40°，壳体I的位于破碎机构6上方以及下方的内壁都与破碎机构6配合,位于碎机构6上方的壳体I内壁设置有尖锐的凸起7，位于破碎机构6下方的壳体I内壁与第一破碎刀4、第二破碎刀5贴合,且位于破碎机构6下方的壳体I内壁上设置有风孔8,风孔8为通孔,其一端朝向破碎机构6，另一端连通风机9，所述的出料口 3的下方设置有一个传送带10，所述的壳体I的外壁上，且位于传送带10的正上方，固定有一个喷淋头11，喷淋头11管道连通到水箱15，所述的传送带10上密布有漏水孔12，传动带10的下端设置有一个振动器14，振动器14与传送带10贴合。壳体I下端内壁有与破碎刀贴合，所以壳体I下端内壁也是呈40°的斜面，而上端内壁也是呈进料口 2到出料口 3下降趋势，本装置通过切刀将易拉罐切成碎片，方便了清洗，具体是，易拉罐从进料口 2进入壳体I内，先是第一破碎刀4进行粗切割处理，第二破碎刀5再进行细切割处理，在切割过程中，易拉罐还不断被甩到凸起7上，不仅保证了切割效果，还加快了切割效率，第一破碎刀4、第二破碎刀5下端与内壁贴近，破碎刀的转动方向应使得下端向上旋动，所以碎料不会从破碎刀下方漏下，而下方的风机9向内吹风，即将碎料吹出，免除了下方积料，破坏到破碎刀的缺点，两个破碎刀呈40°，这个角度使得第一破碎刀4甩出的易拉罐，撞到上内壁后，大部分会落在第二破碎刀5上，第二破碎刀5切割后，基本已经切碎，然后物料掉落到传动带10上，传送带10将物料传动到喷淋头11下方时，即被清水冲刷，洗掉污垢，但又个污垢在碎料下方，所以设置振动器12，震动皮带，使得碎料翻动，从而能够全面清洗碎料，最后传动带10将碎料传送到下一道工序。
[0010]进一步，上述的机壳I的底部设置有滚轮16，方便碎料装置的移动。[0011]【实施例2】
如图3，本装置的结构与实施例1基本一致，不同之处在于传送带10呈槽状，即皮带两侧设有挡板13，震动碎料时，可能会将碎料翻动掉落到地上，所以设置挡板13，避免了碎料掉落到地的可能。
【权利要求】
1.清洗式易拉罐破碎装置，其特征在于，包括壳体(1)，位于壳体(I)上端的进料口(2 )，位于壳体(I)下端的出料口( 3 )，设置于壳体(I)内部的破碎机构(6 )，破碎机构(6 )包括第一破碎刀(4)和第二破碎刀(5)，第一破碎刀(4)与第二破碎刀(5)的轴心连线与水平线夹角为40°，壳体(I)的位于破碎机构(6)上方以及下方的内壁都与破碎机构(6)配合，位于碎机构(6)上方的壳体(I)内壁设置有尖锐的凸起(7),位于破碎机构(6)下方的壳体(I)内壁与第一破碎刀(4)、第二破碎刀(5 )贴合，且位于破碎机构(6 )下方的壳体(I)内壁上设置有风孔(8)，风孔(8)为通孔，其一端朝向破碎机构(6)，另一端连通风机(9)，所述的出料口(3)的下方设置有一个传送带(10)，所述的壳体(I)的外壁上，且位于传送带(10)的正上方，固定有一个喷淋头(11)，喷淋头(11)管道连通到水箱(15)，所述的传送带(10)上密布有漏水孔(12)，传动带(10)的下端设置有一个振动器(14)，振动器(14)与传送带(10)贴合。
2.根据权利要求1所述的清洗式易拉罐破碎装置，其特征在于，所述的传送带(10)呈槽状，即皮带两侧设有挡板(13)。
3.根据权利要求1所述的清洗式易拉罐破碎装置，其特征在于，所述的机壳(I)的底部设置有滚轮(16)。
【文档编号】B02C18/14GK104028351SQ201410231696
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】代膨岭 申请人:成都锋范科技有限公司