一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法
【专利摘要】一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，沿齿冠(2)的凸出部位加工出三面凹槽，沿齿环(1)的凹出部位加工出三面凸槽，使其相互结合形成三面键、槽镶嵌联接方式，每个齿环均通过螺栓和防松套(3)分别联接在各自的齿冠上，在每个齿环的左下根部增设一个突台，在每个齿冠的左上部增设一个半凹台，齿环的突台能够卡在齿冠的半凹台上，在齿环的突台上加工有长方形凹槽并配装有锲形压块(4)，通过数个螺栓和数个蝶簧(5)将锲形压块连同齿环一起固定在齿冠上，锲形压块的锲角设定为β，锲形压块承担了齿冠的冲击反力，避免螺栓在恶劣工况下产生松动或断裂现象，提高齿冠和齿环的使用寿命，从而大大提高双齿辊破碎机的使用率。
【专利说明】一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法
[0001]【【技术领域】】
本发明属于破碎机械【技术领域】，尤其是一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法。
[0002]【【背景技术】】
露天煤矿开采中常使用到双齿辊破碎机，双齿辊破碎机的齿冠结构如图1 所示，齿冠2在其每个凸出部位均通过螺栓联接有齿环1，在破碎坚硬物料时齿环I受到的冲击力较大且非常频繁，工作中存在如下问题:
⑴连接螺栓断裂；
⑵齿冠和齿环轴向窜动较大；
⑶齿冠松动、磨损过快，甚至断裂；
⑷必须每天人工清料、检查、维护，严重影响生产效率和产量。
[0003]【
【发明内容】
】
为解决上述问题，本发明提供了一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，通过本发明的压紧改进方法可以减小齿冠和齿环的轴向窜动，从而提高双齿辊破碎机的使用率。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，双齿辊破碎机中的齿冠在其每个凸出部位均通过螺栓联接有齿环，齿环的凹出部位结构与齿冠的凸出部位结构匹配，齿环的凹出部位卡在齿冠的凸出部位，本发明的压紧改进方法体现在以下两处:
沿齿冠的凸出部位加工出三面凹槽，沿齿环的凹出部位加工出三面凸槽，齿冠的三面凹槽结构尺寸与齿环的三面凸槽结构尺寸相匹配，所述三面凹槽与所述三面凸槽的相互结合形成三面键、槽镶嵌联接方式，每个齿环均通过螺栓分别联接在各自的齿冠上，所述螺栓的两紧固端均配装有防松套；
在每个齿环的左下根部增设一个突台，在每个齿冠的左上部增设一个半凹台，齿环的突台能够卡在齿冠的半凹台上，在齿环的突台上加工有长方形凹槽，所述长方形凹槽内配装有锲形压块，通过数个螺栓和数个蝶簧将锲形压块连同齿环一起固定在齿冠上，锲形压块4的锲角设定为β。
[0005]上述所述锲角β控制在5?10°。
[0006]上述锲形压块的上端面设置有数个顶丝通孔。
[0007]由于采用如上所述方案，本发明产生如下积极效果:
1、锲形压块承担了齿冠的冲击反力，避免螺栓在恶劣工况下产生松动或断裂现象，提高齿冠和齿环的使用寿命，从而大大提高双齿辊破碎机的使用率。
[0008]2、本发明结构测试，使用效果非常理想，未发现齿冠出现松动现象。
[0009]【【专利附图】
【附图说明】】
图1是传统破碎机破碎齿的结构示意简图；
图2是破碎齿带压紧机构的结构示意简图； 图3是图2的A向局部结构放大示意简图；
图4是图2的I部结构放大示意简图；
上述图中:1_齿环；2_齿冠；3_防松套；4_锲形压块；5 —蝶簧。
[0010]【【具体实施方式】】
本发明是一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，与【背景技术】对比，其效果是显而易见的。
[0011]结合图1，双齿辊破碎机中的齿冠2在其每个凸出部位均通过螺栓联接有齿环1，齿环I的凹出部位结构与齿冠的凸出部位结构匹配，齿环I的凹出部位卡在齿冠2的凸出部位。
[0012]本发明的压紧改进方法体现在以下两处:
第一，结合图2-4，沿齿冠2的凸出部位加工出三面凹槽，沿齿环I的凹出部位加工出三面凸槽，齿冠2的三面凹槽结构尺寸与齿环I的三面凸槽结构尺寸相匹配，所述三面凹槽与所述三面凸槽的相互结合形成三面键、槽镶嵌联接方式，每个齿环I均通过螺栓分别联接在各自的齿冠2上，三面键、槽镶嵌联接方式以及螺栓的作用可以防止齿环I产生轴向蹿动，所述螺栓的两紧固端均配装有防松套3，防松套3可以有效防止螺栓工作时产生的松动现象。
[0013]第二，在每个齿环I的左下根部增设一个突台，在每个齿冠2的左上部增设一个半凹台，齿环I的所述突台能够卡在齿冠2的所述半凹台上，在齿环I的所述突台上加工有长方形凹槽，所述长方形凹槽内配装有锲形压块4，通过数个螺栓和数个蝶簧5将锲形压块4连同齿环I 一起固定在齿冠2上，锲形压块4的压紧力较大，能有效防止齿冠的轴向松动及蹿动，锲形压块4的锲角设定为β，所述锲角β控制在5?10°，所述锲角β相对于所述长方形凹槽的对称中心线，锲形压块4的上端面设置有数个顶丝通孔，顶丝通孔通过顶丝可以用来拆卸锲形压块4，，锲形压块4承担各破碎齿的冲击反力，从而避免数个螺栓受交变冲击力而断裂。
[0014]除此而外，蝶簧5用来防止螺栓松动，锲形压块要经过修配，保证其底面要与齿环所述突台底面之间保持3_间隙，从而能使齿环完全压紧在齿冠上。
[0015]双齿辊破碎齿工作中如遇到大块坚硬物料时，齿冠头部受到的冲击反力非常大，由于齿环的阻挡，齿冠会有倾翻或上抬趋势，而螺栓一直受交变拉应力和剪切应力，时间久了螺栓会产生松动、断裂，进而使齿冠松动、轴向蹿动、过快磨损，甚至一起断裂。
[0016]通过本发明的压紧改进方法:
①齿冠受力倾翻时，锲形压块会紧紧锲紧压死在齿冠底部，齿冠已抵消了大部分冲击力，使螺栓承受的交变应力大为减小；
②锲形压块的锲角β控制在5?10°，压紧后锲形压块不产生松动现象；
③齿冠和齿环间通过三面键、槽镶嵌联接方式，有效承担了齿冠受到的大部分轴向冲击力;
④锲形压块巨大的压紧力也把齿环紧紧压在齿冠上，进一步防止了齿环产生轴向松动，使螺栓不承受轴向剪切力，保护了螺栓受剪易断；
本发明的压紧改进方法非常牢靠，有效防止了双齿辊破碎机工作中产生的径向和轴向松动，很好地应对了复杂恶劣工况，大大提高了双齿辊破碎机的工作效率和年产量。
【权利要求】
1.一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，双齿辊破碎机中的齿冠(2)在其每个凸出部位均通过螺栓联接有齿环(1)，齿环(I)的凹出部位结构与齿冠(2)的凸出部位结构匹配，齿环(I)的凹出部位卡在齿冠(2)的凸出部位，其特征是: 沿齿冠(2)的凸出部位加工出三面凹槽，沿齿环(I)的凹出部位加工出三面凸槽，齿冠(2)的三面凹槽结构尺寸与齿环(I)的三面凸槽结构尺寸相匹配，所述三面凹槽与所述三面凸槽的相互结合形成三面键、槽镶嵌联接方式，每个齿环(I)均通过螺栓分别联接在各自的齿冠(2)上，所述螺栓的两紧固端均配装有防松套(3)； 在每个齿环(I)的左下根部增设一个突台，在每个齿冠(2)的左上部增设一个半凹台，齿环(I)的突台能够卡在齿冠(2)的半凹台上，在齿环(I)的突台上加工有长方形凹槽，所述长方形凹槽内配装有锲形压块(4)，通过数个螺栓和数个蝶簧(5)将锲形压块(4)连同齿环(I) 一起固定在齿冠(2)上，锲形压块(4)的锲角设定为β。
2.根据权利要求1所述一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，其特征是:所述锲角β控制在5?10°。
3.根据权利要求1所述一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，其特征是:锲形压块(4)的上端面设置有数个顶丝通孔。
【文档编号】B02C4/32GK104174458SQ201410313195
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】赵智峰, 张路明, 吴晓红, 胡国辉, 牛婷志, 江军 申请人:洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司