鱼钩成型的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种鱼钩成型机，包括传动机构、上料机构、尾部成型机构、切倒刺机构、弯钩机构、脱料机构，其特点是所述上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成型基料长短并可剪切多余长度的定长短机构；所述脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的气枪，即鱼钩于所述弯钩机构处成型后所述气枪喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与所述弯钩机构脱离。该技术方案料体上料之后通过该定长短机构可以根据待生产鱼钩型号确定的所需料体长度进行自动切剪，提高了生产效率，保证了料体长度均一，生产成型后的鱼钩大小一致，另外利用气流的作用使得成型鱼钩与弯钩机构脱离，不会碰伤成型鱼钩。
【专利说明】鱼钩成型机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种鱼钩成型机，属于国际专利分类表中"A01K畜牧业；禽类、鱼类、 昆虫的管理；捕鱼；饲养或养殖其它类不包括的动物；动物的新品种"【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，中国专利200520060641. 2公开了一种鱼钩自动成型机构，包括下 料、切倒刺、弯钩、脱料四个机构，每个机构都包括相应的工作的凸轮、传动轮、连杆、切刀、 工件夹具等部件，每个机构在单位时间内完成各自动作，四个机构通过流水线作业可以使 鱼钩完成自动成型，工作效率高，另外，中国专利200820086551. 4公开了一种机械全自动 鱼钩制造设备，包括机架、提供动力的动力轴、设有若干凸轮的凸轮轴、送料轴及送料丝杆、 动力轴、凸轮轴、送料轴、送料丝杆安装在机架上，送料丝杆所在的送料路径上依次分布有 使原料针体尾部弯折的钩尾打弯工位、使原料针体头部成尖的针尖压尖及在针体上成型倒 刺的倒刺工位、使尾部产生弯折后的针体尾部围成圈的钩尾成圈工位、使得针体弯曲成钩 子的钩体成型工位。但是，该机械全自动鱼钩制造设备为丝杆机，即采用丝杆传送运料，在 实际应用中丝杆传送时丝杆容易磨损，又由于制作鱼钩的原材料一般为细小的钢丝，根据 待生产的鱼钩大小型号需要确定钢丝精准的长度，将钢丝的多余长度在上料前进行剪切， 而且鱼钩成型之后脱料时，多采用固件拨动鱼钩使其脱离，对成型鱼钩有碰伤，另外钢丝在 上料时需要有精准的定位，而且要求在传送过程中平稳传送，不能够有位置的移动，采用丝 杆传送时针对这一过程存在调试难度高的问题，在丝杆传送过程中需要压板压住后才能进 行切刀切割等后续工作，工作进程慢，同时采用丝杆传送只能生产大型号的鱼钩，对一些小 型号鱼钩不能够生产，在生产过程中鱼钩的成型形状与标准误差大，易变形。
[0003] 另外，本 申请人:在此之前公开了一种用于鱼钩成型机中的送料件（申请号： 201410101900. 5)包括基体，其特点是所述基体呈圆盘形状，基体的外圈圆形边缘设有若干 用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各 个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块；所述基体的中间设有用于连接转轴的固定轴孔。本方 案实施上料时对钢丝的定位简便精准，在传送运动过程中稳定性好，钢丝位置不会发生偏 移，传送过程中不需要压板压住后才能进行切刀切割等后续工作，工作进程加快，而且对于 小型号的鱼钩也能生产。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明目的是提供一种能够自定长短，脱料时不会碰伤成型鱼钩的鱼 钩成型机。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
[0006] 一种鱼钩成型机，包括传动机构、上料机构、尾部成型机构、切倒刺机构、弯钩机 构、脱料机构，其中所述上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成型基 料长短并可剪切多余长度的定长短机构；所述脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的气 枪，即鱼钩于所述弯钩机构处成型后所述气枪喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与所述 弯钩机构脱离。
[0007] 优选地，上述的鱼钩成型机，其中所述定长短机构包括一与摇摆气缸连接的推动 件，以及与该推动件相对应的活动杆，该活动杆与一支撑件连接并穿过该支撑件，该活动杆 与所述推动件相对的一端与所述支撑件之间套设有弹簧。
[0008] 优选地，上述的鱼钩成型机，其中所述上料机构包括双圆盘送料件，该双圆盘送料 件的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设 有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块。
[0009] 优选地，上述的鱼钩成型机，其中所述尾部成型机构包括用于尾部冲扁的压头，该 压头与所述传动机构连接。
[0010] 优选地，上述的鱼钩成型机，其中所述尾部成型机构包括用于尾部成半圈形状的 第一压件和用于将半圈形状的尾部成圈的第二压件。
[0011] 本发明的技术效果主要体现在以下几个方面：
[0012] (1)本发明中上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成型基料 长短并可剪切多余长度的定长短机构，料体上料之后通过该定长短机构可以根据待生产鱼 钩型号确定的所需料体长度进行自动切剪，提高了生产效率，保证了料体长度均一，生产成 型后的鱼钩大小一致。
[0013] (2)本发明中脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的气枪，即鱼钩于所述弯钩机 构处成型后所述气枪喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与所述弯钩机构脱离，通过气流 的作用不会碰伤成型鱼钩。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1 :本发明实施例1结构示意图；
[0015] 图2 :本发明实施例2结构示意图；
[0016] 图3 :本发明中定长短机构结构示意图。
[0017] 图中，各附图标记的含义为：1-分料板，2-定长短机构，20-活动杆，21-支撑件， 22-弹簧，3-切刀，4-摇摆气缸，5-双圆盘送料件，6-压头，7-喷枪，8-第一压件，9-第二压 件，10-推动件。
【具体实施方式】
[0018] 以下结合附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步详述，以使本发明技术方案更 易于理解和掌握。
[0019] K实施例13
[0020] 如图1所示，一种鱼钩成型机，包括传动机构、上料机构、尾部成型机构、切倒刺机 构、弯钩机构、脱料机构，其中上料机构与尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成型基 料长短并可剪切多余长度的定长短机构2 ;脱料机构包括一与弯钩机构配合的气枪7,即鱼 钩于弯钩机构处成型后气枪7喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与弯钩机构脱离。
[0021] 定长短机构2包括一与摇摆气缸4连接的推动件10,以及与推动件10相对应的活 动杆20,活动杆20与一支撑件21连接并穿过该支撑件21，活动杆20与推动件10相对的 一端与支撑件21之间套设有弹簧22。
[0022] 上料机构包括双圆盘送料件5,双圆盘送料件5的外圈圆形边缘设有若干用于吸 附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽 的内部均紧固镶嵌有磁铁块。
[0023] 尾部成型机构包括用于尾部冲扁的压头6,该压头6与传动机构连接。
[0024] 鱼钩成型料体由上料机构处的分料板1开始上料，至双圆盘送料件5处的吸线口， 双圆盘送料件5在传动机构的带动下旋转，将鱼钩成型料体传送至定长短机构2处进行多 余长度切剪，并于尾部成型机构的压头6处进行尾部冲扁，然后经切倒刺机构采倒刺，再经 过弯钩机构处成型，利用脱料机构处的气枪7脱料。
[0025] K实施例23
[0026] 本实施例与上述实施例1结构和原理相似，其不同在于尾部成型机构包括用于尾 部成半圈形状的第一压件8和用于将半圈形状的尾部成圈的第二压件9。
[0027] 通过以上描述可以看出，本发明中上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用 于确定鱼钩成型基料长短并可剪切多余长度的定长短机构，料体上料之后通过该定长短机 构可以根据待生产鱼钩型号确定的所需料体长度进行自动切剪，提高了生产效率，保证了 料体长度均一，生产成型后的鱼钩大小一致；脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的气枪， 即鱼钩于所述弯钩机构处成型后所述气枪喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与所述弯钩 机构脱离，通过气流的作用不会碰伤成型鱼钩。
[0028] 当然，以上所述仅本发明典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的 组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种鱼钩成型机，包括传动机构、上料机构、尾部成型机构、切倒刺机构、弯钩机构、 脱料机构，其特征在于：所述上料机构与所述尾部成型机构之间还增设有用于确定鱼钩成 型基料长短并可剪切多余长度的定长短机构；所述脱料机构包括一与所述弯钩机构配合的 气枪，即鱼钩于所述弯钩机构处成型后所述气枪喷气，利用气流的作用使得成型鱼钩与所 述弯钩机构脱离。
2. 根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述定长短机构包括一与摇摆气 缸连接的推动件，以及与该推动件相对应的活动杆，该活动杆与一支撑件连接并穿过该支 撑件，该活动杆与所述推动件相对的一端与所述支撑件之间套设有弹簧。
3. 根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述上料机构包括双圆盘送料件， 该双圆盘送料件的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧 沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块。
4. 根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述尾部成型机构包括用于尾部 冲扁的压头，该压头与所述传动机构连接。
5. 根据权利要求1所述的鱼钩成型机，其特征在于：所述尾部成型机构包括用于尾部 成半圈形状的第一压件和用于将半圈形状的尾部成圈的第二压件。
【文档编号】A01K83/00GK104145892SQ201410339335
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】郭永青 申请人:郭永青