机载增雨播撒器的制造方法
【专利摘要】一种机载增雨播撒器，包括播撒器、多个发烟管及点火控制器，播撒器包括方筒状的不锈钢外壳、连接于不锈钢外壳后端的方锥形的导流罩、纵向设置于不锈钢外壳内的线路板及横向设置于不锈钢外壳和导流罩中部的圆筒状的导流管，导流管的后端部与导流罩的后端口焊接，导流管穿设于线路板中部，导流管与线路板固定连接，线路板上设置有多排水平的支管，每个支管内均水平安装有一个发烟管，线路板上对应于每个支管均设置有两个导电触头,不锈钢外壳的外表面设置有航空插座，航空插座通过导线及点火控制器的点火电路中相应的继电器与导电触头连接。本实用新型具有结构合理、操作简便、安全可靠、作业时间长、播撒剂量合理、工作效率高，增雨效果好的优点。
【专利说明】机载增雨播撒器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及人工增雨、增雪【技术领域】，具体涉及一种机载增雨播撒器。
【背景技术】
[0002]机载增雨播撒器是一种人工影响天气的设备，该装置用于应急抗旱、水源涵养、通过增雨作业实施森林灭火、气象保障等人工影响天气作业，可通过人工增雨、增雪。
[0003]现有技术的机载增雨播撒器通常由播撒器、安装于播撒器上的多个发烟管及点火控制器构成。某地域的自然环境具备作业的气象条件时，飞机携带播撒器在云层上方或云中飞行的过程中，选择合适的作业云系进行催化作业，由电子控制器点燃发烟管中的催化齐U，将焰剂播撒在云层中，增加云雾中的冰晶核，冰晶核吸附云中水气增加降水。
[0004]然而，现有的播撒器的外形通常是主体为圆柱形、后端导流部为圆锥形，由于飞机的安装位置有限，播撒器的直径会受飞机安装位置空间的限制，播撒器的直径太大，飞机无法携带；播撒器的直径太小，播撒器携带的发烟管数量少，往往不能满足人工增雨作业的需求。同时，在现有的播撒器中，用于安装发烟管的多个支管托架在固定板的圆周方向上分内外两圈均匀排布，内外两圈支管托架错位分布，不利于装卸发烟管。
[0005]现有的机载增雨播撒器的结构还不够合理，有待于进一步改进。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构更加合理的机载增雨播撒器。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机载增雨播撒器，包括播撒器、安装于播撒器上的多个发烟管及用于控制点火的点火控制器，所述播撒器包括方筒状的不锈钢外壳、连接于不锈钢外壳后端的方锥形的导流罩、纵向设置于不锈钢外壳内的线路板及横向设置于不锈钢外壳和导流罩中部的圆筒状的导流管，所述导流管的后端部与导流罩的后端口焊接，所述导流管穿设于所述线路板中部，所述导流管与所述线路板固定连接，所述线路板上设置有多排水平的支管，每个所述支管内均水平安装有一个所述发烟管，所述线路板上对应于每个支管均设置有两个导电触头，所述不锈钢外壳的外表面设置有航空插座，所述点火控制器包括由多个继电器构成的点火电路，所述航空插座通过导线及相应的继电器与所述导电触头连接。
[0008]由于播撒器的不锈钢外壳为方筒状，用于安装发烟管的支管在播撒器内呈多排分布，这有效增多了播撒器携带的发烟管的数量，播撒剂量增大，提高了作业效率，降雨效果更好。工作时，发烟管从上至下、从左至右依次自动点燃，作业时间较长。发烟管水平装入播撒器的支管内，与导流管方向一致，点燃后，催化剂水平喷出，避免喷到其他未点燃的发烟管的口部造成互燃的问题，工作时，播撒器外无明火，安全可靠。播撒器的前后两部分装配在一起，将线路板封闭于其中，防止来自任意方向、角度的降雨、污垢进入，对产品性能的影响。本实用新型的播撒器体积减小，重量减轻，飞机携带播撒器作业更安全、更可靠。播撒器的外表面全部采用不锈钢镜面材料制作，造型新颖、美观。
[0009]本实用新型的机载增雨播撒器具有结构合理、操作简便、安全可靠、作业时间长、播撒剂量合理、工作效率高，增雨效果好的优点。
[0010]所述不锈钢外壳的相邻两个面的交汇处、所述导流罩的相邻两个面的交汇处均设置有过渡圆角，该结构无死角，风阻小，避免因风阻过大使飞机的飞行阻力增加而带来不利因素。
[0011]所述不锈钢外壳的后端口的内侧焊接有外环，所述导流罩的前端口焊接有内环，外环位于内环的外侧，所述不锈钢外壳与所述导流罩之间通过所述外环、所述内环与螺钉的配合连接。播撒器的不锈钢外壳、导流罩分体连接，重量轻，拆装方便。
[0012]所述播撒器的前端口处设置有加强环，增加播撒器的前端口处的机械强度。
[0013]所述导流管的前端口焊接有多孔片，该多孔片位于所述发烟管的前端口的后侧。迎风的多孔片使发烟管催化剂的播撒面积得到有效扩大，提高了排烟效果，增加了降雨量。
[0014]所述导流管的外圆周表面均匀焊接有四个带有螺纹孔的不锈钢角铁，所述不锈钢角铁通过螺栓与所述线路板连接。
[0015]所述发烟管包括圆筒状的发烟管壳体、设置于发烟管壳体后端部的发烟管底座、设置于发烟管壳体内的催化剂药柱及设置于发烟管壳体前端口处的电子点火器、喷管和设置于喷管前端口处的密封盖，所述催化剂药柱的后端与所述发烟管底座接触，所述电子点火器位于所述催化剂药柱的前侧，所述喷管位于所述电子点火器的前侧，所述发烟管底座的后端设置有一个圆环形槽和一个圆形槽，所述圆形槽位于所述圆环形槽的中部，所述圆环形槽和所述圆形槽内分别粘接有导电铜环和导电铜片，导电铜环与导电铜片通过导线与所述电子点火器连接，发烟管安装至所述播撒器的支管内后，导电铜环、导电铜片分别与所述播撒器的接线板上的相应的导电触头接触。
[0016]催化剂药柱为由催化剂压制成型的圆柱体，装在发烟管壳体内，便于储存，方便运输。催化剂为固体，作业时燃烧充分，发烟管壳体内无残留物飞出，环保卫生。
[0017]所述线路板对应于每个支管均设置有一个触头安装座，每个触头安装座内设置有两个所述导电触头，导电触头与触头安装座之间设置有压缩弹簧，每个导电触头与所述线路板之间均设置有绝缘套。触头安装座及压缩弹簧能够保证导电触头与导电铜环、导电铜片的接触更加可靠。
[0018]所述发烟管壳体的外表面设置有定位卡钉，所述播撒器的支管的前端部设置有“L”型卡槽，该“L”型卡槽的入口位于所述支管的前端口处，所述发烟管通过所述定位卡钉与所述“L”型卡槽的配合安装于所述支管内。当发烟管的定位卡钉安装于设有“L”型卡槽的支管内后，发烟管的导电铜环、导电铜片正好与播撒器的接线板上的导电触头接触。发烟管的安装口部为长方形，两个“L”型卡槽相对水平，易于装、卸发烟管。
[0019]所述点火控制器还包括CPU模块、电源模块、A/D转换模块、继电器驱动模块、用于检测各个电子点火器的电压状态的检测模块及用于与上位机进行通讯的通讯模块，所述电源模块、所述A/D转换模块、所述检测模块、所述通讯模块均与所述CPU模块电连接，所述CPU模块通过所述继电器驱动模块与所述点火电路电连接。CPU模块通过继电器驱动模块控制点火电路中的继电器断开或通电，从而来控制相应的电子点火器点火。【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是播撒器的剖面结构示意图；
[0021]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0022]图3是播撒器的立体结构示意图；
[0023]图4是发烟管的剖面结构示意图；
[0024]图5是点火控制器的原理框图。
[0025]在图1-图4中:
[0026]100-播撒器；
[0027]101-加强环；102不锈钢外壳;103_支管;104_导电触头;105_绝缘套;106_线路板；107-压缩弹簧;108-触头安装座;109-航空插座;110-导线;111-螺钉;112_外环；113-内环；114-导流管；115-导流罩；116-多孔片；117_ “L”型卡槽；
[0028]200-发烟管；
[0029]201-导电铜环；202_导电铜片；203_发烟管底座；204_定位卡钉；205_催化剂药柱；206_发烟管壳体；207_隔环；208-电子点火器；209_喷管；210_密封盖。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型公开了一种机载增雨播撒器，包括播撒器、安装于播撒器上的多个发烟管及用于控制点火的点火控制器。该机载增雨播撒器主要用于我国大部分地区应急抗旱、水源涵养、通过增雨作业实施森林灭火、气象保障等人工影响天气作业。作业时，将发烟管装于飞机携带的播撒器上，待飞机升到作业云层时，按设定的要求在自动或手动状态下，便可实现固体催化剂点燃播撒，达到增雨或增雪功效。以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0031]如图1-图3所示，播撒器100包括方筒状的不锈钢外壳102、连接于不锈钢外壳102后端的方锥形的导流罩115、纵向设置于不锈钢外壳102内的线路板106及横向设置于不锈钢外壳102和导流罩115中部的圆筒状的导流管114，导流管114的后端部与导流罩115的后端口焊接，导流管114穿设于线路板106中部，导流管114与线路板106固定连接，线路板106上设置有多排水平的支管103，每个支管103内均水平安装有一个发烟管200，线路板106上对应于每个支管103均设置有两个导电触头104不锈钢外壳102的外表面设置有航空插座109，点火控制器包括由多个继电器构成的点火电路，航空插座109通过导线110及相应的继电器与导电触头104连接。
[0032]在播撒器100中，如图1所示，不锈钢外壳102的后端口的内侧焊接有外环112，导流罩115的前端口焊接有内环113，外环112位于内环113的外侧，不锈钢外壳102与导流罩115之间通过外环112、内环113与螺钉111的配合连接。播撒器100的前端口处设置有加强环101。导流管114的前端口焊接有多孔片116，该多孔片116位于发烟管200的前端口的后侧。如图2所示，导流管114的外圆周表面均匀焊接有四个带有螺纹孔的不锈钢角铁，不锈钢角铁通过螺栓与线路板106连接。线路板106对应于每个支管103均设置有一个触头安装座108，每个触头安装座108内设置有两个导电触头104，导电触头104与触头安装座108之间设置有压缩弹簧107，每个导电触头104与线路板106之间均设置有绝缘套105。播撒器100的支管103的前端部设置有“L”型卡槽117，该“L”型卡槽117的入口位于支管103的前端口处。如图3所示，不锈钢外壳102的相邻两个面的交汇处、导流罩115的相邻两个面的交汇处均设置有过渡圆角。
[0033]如图4所示，发烟管200包括圆筒状的发烟管壳体206、设置于发烟管壳体206后端部的发烟管底座203、设置于发烟管壳体206内的催化剂药柱205及设置于发烟管壳体206前端口处的电子点火器208、喷管209和设置于喷管209前端口处的密封盖210，催化剂药柱205的后端与发烟管底座203接触，电子点火器208位于催化剂药柱205的前侧，喷管209位于电子点火器208的前侧，发烟管底座203的后端设置有一个圆环形槽和一个圆形槽，圆形槽位于圆环形槽的中部，圆环形槽和圆形槽内分别粘接有导电铜环201和导电铜片202，导电铜环201与导电铜片202通过导线110与电子点火器208连接，发烟管200安装至播撒器100的支管103内后，导电铜环201、导电铜片202分别与播撒器100的接线板上的相应的导电触头104接触。
[0034]发烟管壳体206的外表面设置有定位卡钉204，发烟管200通过定位卡钉204与”L”型卡槽117的配合安装于支管103内。在图4中还包括隔环207，隔环207设置于发烟管壳体206内，位于电子点火器208与催化剂药柱205之间。
[0035]如图5所示，点火控制器还包括CPU模块、电源模块、A/D转换模块、继电器驱动模块、用于检测各个电子点火器的电压状态的检测模块及用于与上位机进行通讯的通讯模块，电源模块、A/D转换模块、检测模块、通讯模块均与CPU模块电连接，CPU模块通过继电器驱动模块与点火电路电连接。
[0036]点火控制器的外盒采用标准铝盒，结构坚固，而且增加两个提手，便于安装维护。采用多层电路板设计，内层为电源和地层，防止电磁干扰，减少对外界的电磁辐射，信号线加上抑制电容，增强其稳定性。CPU采用ATMEGA128单片机，该单片机运算速度快，功耗低，性能稳定，具备128K的FLASH存储器，还有一个4K的EEPR0M，提高了重要数据的存储能力。CPU的晶振为3.6864M，此频点较低，其抗干扰能力较强，而且具有良好的晶振外壳接地。DC-DC电源模块采用LM2576-5V，此芯片输入范围为7-40V，输出最大电流3A，模块设计有过电保护、过流保护、过压保护功能，输出反接功能。继电器驱动模块用于单片机对继电器的驱动，由6组74HC373三极管组成，完成对继电器的驱动。点火电路由多个继电器组成，实现对继电器的点火控制，按照命令对其进行操作。A/D转换模块采用ADI的AD7705，此芯片为16位AD芯片，特点是精度高，可靠性好，得到广泛应用，模拟和数字分离，防止干扰。检测模块用于检测各个点火头的电压状态，，发现有问题后切换电路，同时把问题上传给上位机软件。RS485通讯模块用于与上位机进行通讯。电源模块增加电源滤波器，减少设备向外辐射的电磁波。在设计时考虑了在电源模块增加负载时对其他设备载波的影响，而且各主要芯片都增加了去耦电容。减少线路板上的走线交叉现象和走线长度，防止线路板上的线路各自干扰，提高了作业的安全可靠性。
[0037]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种机载增雨播撒器，包括播撒器、安装于播撒器上的多个发烟管及用于控制点火的点火控制器，其特征在于:所述播撒器包括方筒状的不锈钢外壳、连接于不锈钢外壳后端的方锥形的导流罩、纵向设置于不锈钢外壳内的线路板及横向设置于不锈钢外壳和导流罩中部的圆筒状的导流管，所述导流管的后端部与导流罩的后端口焊接，所述导流管穿设于所述线路板中部，所述导流管与所述线路板固定连接，所述线路板上设置有多排水平的支管，每个所述支管内均水平安装有一个所述发烟管，所述线路板上对应于每个支管均设置有两个导电触头，所述不锈钢外壳的外表面设置有航空插座，所述点火控制器包括由多个继电器构成的点火电路，所述航空插座通过导线及相应的继电器与所述导电触头连接。
2.根据权利要求1所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述不锈钢外壳的相邻两个面的交汇处、所述导流罩的相邻两个面的交汇处均设置有过渡圆角。
3.根据权利要求1所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述不锈钢外壳的后端口的内侧焊接有外环，所述导流罩的前端口焊接有内环，外环位于内环的外侧，所述不锈钢外壳与所述导流罩之间通过所述外环、所述内环与螺钉的配合连接。
4.根据权利要求1所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述播撒器的前端口处设置有加强环。
5.根据权利要求1所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述导流管的前端口焊接有多孔片，该多孔片位于所述发烟管的前端口的后侧。
6.根据权利要求1所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述导流管的外圆周表面均匀焊接有四个带有螺纹孔的不锈钢角铁，所述不锈钢角铁通过螺栓与所述线路板连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述发烟管包括圆筒状的发烟管壳体、设置于发烟管壳体后端部的发烟管底座、设置于发烟管壳体内的催化剂药柱及设置于发烟管壳体前端口处的电子点火器、喷管和设置于喷管前端口处的密封盖，所述催化剂药柱的后端与所述发烟管底座接触，所述电子点火器位于所述催化剂药柱的前侧，所述喷管位于所述电子点火器的前侧，所述发烟管底座的后端设置有一个圆环形槽和一个圆形槽，所述圆形槽位于所述圆环形槽的中部，所述圆环形槽和所述圆形槽内分别粘接有导电铜环和导电铜片，导电铜环与导电铜片通过导线与所述电子点火器连接，发烟管安装至所述播撒器的支管内后，导电铜环、导电铜片分别与所述播撒器的接线板上的相应的导电触头接触。
8.根据权利要求7所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述线路板对应于每个支管均设置有一个触头安装座，每个触头安装座内设置有两个所述导电触头，导电触头与触头安装座之间设置有压缩弹簧，每个导电触头与所述线路板之间均设置有绝缘套。
9.根据权利要求7所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述发烟管壳体的外表面设置有定位卡钉，所述播撒器的支管的前端部设置有“L”型卡槽，该“L”型卡槽的入口位于所述支管的前端口处，所述发烟管通过所述定位卡钉与所述“L”型卡槽的配合安装于所述支管内。
10.根据权利要求7所述的机载增雨播撒器，其特征在于:所述点火控制器还包括CPU模块、电源模块、A/D转换模块、继电器驱动模块、用于检测各个电子点火器的电压状态的检测模块及用于与上位机进行通讯的通讯模块，所述电源模块、所述A/D转换模块、所述检测模块、所述通讯模块均与所述CPU模块电连接，所述CPU模块通过所述继电器驱动模块与所述点火电路 电连接。
【文档编号】A01G15/00GK203735185SQ201420023344
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】侯保通, 李宝东, 高玉玲, 齐作辉, 姜晔, 董晓波, 杨陆, 吴志会, 陈文德 申请人:内蒙古北方保安民爆器材有限公司