阶梯式渐开线型反击板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种阶梯式渐开线型反击板，包括第一级反击板和第二级反击板，其特征在于：第一级反击板的内表面为阶梯形，阶梯形的朝向转子的一面为渐开线形状。优点是：本实用新型通过阶梯形的设置，使得全部从转子甩出的物料均能够垂直碰撞在由转子外圆而生成的渐开线的物料迎击面上，实现理想的反击破碎效果，同时保证了进料口和出料口的尺寸；此外，还使得破碎腔增大，并使反击式破碎机的生产能力提高。
【专利说明】阶梯式渐开线型反击板
【技术领域】
[0001]本专利属于物料破磨处理【技术领域】，特别是涉及一种阶梯式渐开线型反击板。
【背景技术】
[0002]反击式破碎机的反击板的作用是承受被板锤击出的物料在其上冲击破碎，将破碎后的物料重新弹回到破碎区，再次冲击破碎。反击板的形状和结构对破碎效果影响很大。根据理论力学碰撞原理，物料以正碰撞(垂直撞击)效果最佳。由于板锤是旋转运动，若保证破碎腔内转子圆弧击出的料都正面抛射到反击板上，则反击板必须是一条渐开线，这样才能保证物料的击出射线(转子的切线)和反击板垂直。
[0003]对于初碎反击式破碎机，由于进料粒度大，所以反击式破碎机的进料口必须很大。若将反击板设计为理想的渐开线形状，那么在保证第一级反击板排料口大小(即图1、2、3中的尺寸b)的情况下，形成的进料口(即图1、2、3中的尺寸a)太小，不利于高效率的处理物料；在保证进料口大小的情况下，如果保持渐开线的形状，那么排料口又变大，所以对于初碎，目前有两种反击板:1.如图1所示，接近渐开线的折线反击板，在保证进料口的情况下，第一级反击板排料口增大，排料口的宽度不再是两倍的出料粒度，不再负责控制出料粒度，出料粒度由第二级反击板排料口(即图1、2、3中的尺寸c)控制，反击板追求正碰撞；2.如图2所示，圆弧型反击板，其设计理念是物料从反击板反弹后，物料能充分发挥反击破碎作用，物料均反射到圆弧形的圆心处，在反击板圆心处形成激烈的相互碰撞。
[0004]总而言之，对于初碎反击式破碎机，以上所述的两种反击板都未能实现理想的破碎。前述第一种反击板牺牲了第一破碎腔的排料口处(即图1中b尺寸处)的挤压力、剪切力、摩擦力破碎，将较大的破碎的工作负担都交给了第二级反击板；第二种反击板物料反弹后的相互碰撞所产生的破碎力远没有物料与反击板正碰撞的破碎力大，破碎效果不佳。
【发明内容】
[0005]本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种阶梯式渐开线型反击板，该反击板能够在实现物料与反击板的正面碰撞的同时，平衡第一破碎腔的进料口大小和出料口大小。
[0006]一种阶梯式渐开线型反击板，包括第一级反击板和第二级反击板，其特征在于:第一级反击板的内表面为阶梯形，阶梯形的朝向转子的一面为渐开线形状。
[0007]本专利还可以采用以下技术方案:
[0008]优选的，所述第一级反击板包括反击板基体和多块衬板，衬板通过螺栓固定在反击板基体的内表面上，每块衬板都具有一渐开线形状的物料迎击面。阶梯面可以通过模块化的衬板实现，衬板与反击板基体通过螺栓连接，便于更换。
[0009]进一步优选的，所述衬板上设有沿反击板基体母线方向分布的凸棱，反击板基体的内表面上设有凹槽，凹槽沿反击板基体母线方向分布，凸棱嵌入凹槽中。通过凸棱与凹槽的嵌合来承担物料的冲击力，从而避免了螺栓断裂导致衬板坠落到破碎腔内并对高速旋转的转子造成极大的破坏性冲击。
[0010]本专利具有的优点和积极效果是:
[0011]由于本专利采用上述技术方案，通过阶梯形的设置，使得全部从转子甩出的物料均能够垂直碰撞在由转子外圆而生成的渐开线的物料迎击面上，实现理想的反击破碎效果，同时保证了进料口和出料口的尺寸；此外，还使得破碎腔增大，并使反击式破碎机的生广能力提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为带有折线型反击板的大喂料口初碎反击破示意图；
[0013]图2为带有圆弧型反击板的大喂料口初碎反击破示意图；
[0014]图3为本专利的示意图；
[0015]图4为整体铸造的阶梯式渐开线型反击板；
[0016]图5为实施例1的立体结构示意图；
[0017]图6为衬板的结构示意图；
[0018]图7为反击板基体的结构示意图。
[0019]图中:1、第一级反击板；2、第二级反击板；11、反击板基体；111、凸棱；12、衬板；121、凹槽；13、螺栓。
【具体实施方式】
[0020]为能进一步了解本专利的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0021]如图3、5?7所示，一种阶梯式渐开线型反击板，包括第一级反击板I和第二级反击板2，第一级反击板的内表面为阶梯形，阶梯形的朝向转子的一面为渐开线形状。其中，图3中的多条双点划线表示的就是从转子外圆的不同位置开始的多条渐开线。第一级反击板包括反击板基体11和多块衬板12，衬板通过螺栓固定在反击板基体的内表面上，每块衬板都具有一渐开线形状的物料迎击面。阶梯面可以通过模块化的衬板实现，衬板与反击板基体通过螺栓13连接，便于更换。这样在反击板磨损后只需要更换衬板，能够提高材料利用率。此外，衬板的形状可进行必要的简化以降低加工难度并保证其互换性。
[0022]衬板上设有沿反击板基体母线方向分布的凸棱111，反击板基体的内表面上设有凹槽121，凹槽沿反击板基体母线方向分布，凸棱嵌入凹槽中。通过凸棱与凹槽的嵌合来承担物料的冲击力，从而避免了螺栓损坏导致衬板无法拆下的问题。
[0023]尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述，但是本专利并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，例如，将第一级反击板做成如图4所示的整体铸造件。这些均属于本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种阶梯式渐开线型反击板，包括第一级反击板和第二级反击板，其特征在于:第一级反击板的内表面为阶梯形，阶梯形的朝向转子的一面为渐开线形状。
2.根据权利要求1所述的阶梯式渐开线型反击板，其特征在于:所述第一级反击板包括反击板基体和多块衬板，衬板通过螺栓固定在反击板基体的内表面上，每块衬板都具有一渐开线形状的物料迎击面。
3.根据权利要求2所述的阶梯式渐开线型反击板，其特征在于:所述衬板上设有沿反击板基体母线方向分布的凸棱，反击板基体的内表面上设有凹槽，凹槽沿反击板基体母线方向分布，凸棱嵌入凹槽中。
【文档编号】B02C13/282GK203737321SQ201420038348
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】李青, 李许, 颜克源, 杨红燕, 庄岩 申请人:中材装备集团有限公司