一种新型辣椒绞切的制造方法
【专利摘要】一种新型辣椒绞切机，由绞切箱体(1)、进料口(2)、出料口(3)，以及分别设置在绞切箱体(1)两旁的电机A(7)和电机B(8)构成，其特征在于，绞切箱体(1)包括从上而下设置的第一绞切腔(4)、第二绞切腔(5)、第三绞切腔(6)，其中分别设置有第一腔转轴(41)、第二腔转轴(51)、第三腔转轴(61)和第一螺旋切割刀(43)、第二螺旋切割刀(53)、第三螺旋切割刀(64)。第一螺旋切割刀(43)的间距和直径大于第二螺旋切割刀(53)，第二螺旋切割刀(53)间距和直径大于第三螺旋切割刀(64)；第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)的转动方向相同，与第二腔转轴(51)的转动方向相反。辣椒依次通过从上而下设置的3个绞切腔完成绞切，整个过程流程化，不仅提高辣椒碎块均匀度，而且缩短了工艺时间，节省成本。
【专利说明】一种新型辣椒绞切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备，尤其与一种新型辣椒绞切机的结构有关。
【背景技术】
[0002]目前，在风味豆豉、辣子鸡丁、干煸肉丝等食品的加工中，需要用到辣椒，就需要先对辣椒进行切段、切碎、蒸煮、炒制等工作。
[0003]对辣椒的切段、切碎需要用到辣椒绞切机，现有的绞切机速度慢，且切段后均匀性不理想，会造成一定的浪费，不能满足精益生产的需求。因此，需要加以改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种新型辣椒绞切机，以解决上述现有技术的不足，提高流程化辣椒绞切速度，提高辣椒碎块均匀度，缩短工艺时间，节省成本。
[0005]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0006]一种新型辣椒绞切机，由绞切箱体⑴、进料口(2)、出料口(3)，以及分别设置在绞切箱体(1)两旁的电机A (7)和电机B (8)构成，其特征在于，所述绞切箱体(1)包括从上而下设置的第一绞切腔(4)、第二绞切腔(5)、第三绞切腔(6)，其中:
[0007]所述第一绞切腔(4)内有第一腔转轴(41)，第一腔转轴(41)上设置第一螺旋切割刀(43)，在第一绞切腔(4)底部，螺旋前进方向末端设有一级送料口(42)；
[0008]所述第二绞切腔(5)内有第二腔转轴(51)，第二腔转轴(51)上设置第二螺旋切割刀(53)，在第二绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有二级送料口(52)；
[0009]所述第三绞切腔(6)内有第三腔转轴(61)，第三腔转轴(61)上设置第三螺旋切割刀(64)，在第三绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有三级送料口(62)；
[0010]所述第一螺旋切割刀(43)的间距和直径大于第二螺旋切割刀(53)，所述第二螺旋切割刀(53)间距和直径大于第三螺旋切割刀(64)。
[0011]所述电机A(7)连接从动转杆A(9)，从动转杆A(9)分别连接第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)，所述电机B(8)连接从动转杆B(10)，从动转杆B(10)连接第二腔转轴(51)。
[0012]所述第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)的转动方向相同，与第二腔转轴(51)的转动方向相反。所述第一腔转轴(41)为I个，所述第二腔转轴(51)为2个，所述第三腔转轴(61)为3个。
[0013]所述第一绞切腔(4)顶端设有进料口(4)，进料口(4)位于第一螺旋切割刀(43)螺旋前进方向的起始端。
[0014]所述第三绞切腔(6)底部设有出料口(3)，进料口(3)设置在三级送料口 (62)处。
[0015]所述第三绞切腔(6)底部为滤板(63)。
[0016]上述技术方案的优点在于:
[0017]1、辣椒依次通过3个绞切腔，中间不会停留，整个过程处于流程化状态，有效提高了辣椒切割的自动化程度，缩短绞切工艺的时间；[0018]2、辣椒在第一绞切腔中完成初级切割，辣椒段较大，进入第二绞切腔中，较大的辣椒段被切割成中等大小的辣椒块，进入第三绞切腔后，辣椒块被再次切小，最终形成较小的大小均匀的辣椒碎块；
[0019]3、第三绞切腔底部为滤板，可以将过多的水份过滤。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1示出了本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，一种新型辣椒绞切机，由绞切箱体(1)、进料口(2)、出料口(3)，以及分别设置在绞切箱体(1)两旁的电机A(7)和电机B(8)构成，所述绞切箱体(1)包括从上而下设置的第一绞切腔(4)、第二绞切腔(5)、第三绞切腔(6)。
[0022]所述第一绞切腔(4)内有第一腔转轴(41)，第一腔转轴(41)上设置第一螺旋切割刀(43)，在第一绞切腔(4)底部，螺旋前进方向末端设有一级送料口(42)，辣椒在被切割的同时，会随着第一腔转轴(41)运动，螺旋前进，最终从一级送料口(42)进入到第二第二绞切腔(5)。
[0023]同样，所述第二绞切腔(5)内有第二腔转轴(51)，第二腔转轴(51)上设置第二螺旋切割刀(53)，在第二绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有二级送料口(52);所述第三绞切腔(6)内有第三腔转轴(61)，第三腔转轴(61)上设置第三螺旋切割刀(64)，在第三绞切腔(5)底部，螺旋前 进方向末端设有三级送料口(62)。
[0024]其中，所述第一螺旋切割刀(43)的间距和直径大于第二螺旋切割刀(53)，所述第二螺旋切割刀(53)间距和直径大于第三螺旋切割刀(64)。
[0025]所述电机A(7)连接从动转杆A(9)，从动转杆A(9)分别连接第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)，所述电机B(8)连接从动转杆B(10)，从动转杆B(10)连接第二腔转轴(51)。所述第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)的转动方向相同，与第二腔转轴(51)的转动方向相反。
[0026]所述第一绞切腔⑷顶端设有进料口(4)，进料口(4)位于第一螺旋切割刀(43)螺旋前进方向的起始端。
[0027]所述第三绞切腔(6)底部设有出料口(3)，进料口(3)设置在三级送料口 (62)处。
[0028]所述第一腔转轴(41)为I个，所述第二腔转轴(51)为2个，所述第三腔转轴(61)为3个。
[0029]所述第三绞切腔(6)底部为滤板(63)，可以将过多的水份过滤。
[0030]辣椒从进料口(4)进入，依次通过从上而下设置的3个绞切腔。辣椒在第一绞切腔(4)中完成初级切割，辣椒段较大，进入第二绞切腔(5)中，较大的辣椒段再次被切割，形成中等大小辣椒块，进入第三绞切腔(6)后，辣椒块被再次切小，最终形成较小的大小均匀的辣椒碎块从三级送料口出2)经进料口(4)送出。
【权利要求】
1.一种新型辣椒绞切机，由绞切箱体(1)、进料口(2)、出料口(3)，以及分别设置在绞切箱体(1)两旁的电机A (7)和电机B (8)构成，其特征在于，所述绞切箱体(1)包括从上而下设置的第一绞切腔(4)、第二绞切腔(5)、第三绞切腔(6)，其中: 所述第一绞切腔(4)内有第一腔转轴(41)，第一腔转轴(41)上设置第一螺旋切割刀(43)，在第一绞切腔(4)底部，螺旋前进方向末端设有一级送料口(42)； 所述第二绞切腔(5)内有第二腔转轴(51)，第二腔转轴(51)上设置第二螺旋切割刀(53)，在第二绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有二级送料口(52)； 所述第三绞切腔(6)内有第三腔转轴(61)，第三腔转轴(61)上设置第三螺旋切割刀(64)，在第 三绞切腔(5)底部，螺旋前进方向末端设有三级送料口(62)； 所述第一螺旋切割刀(43)的间距和直径大于第二螺旋切割刀(53)，所述第二螺旋切害I]刀(53)间距和直径大于第三螺旋切割刀(64)。
2.根据权利要求1所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述电机A(7)连接从动转杆A (9)，从动转杆A (9)分别连接第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)，所述电机B (8)连接从动转杆B (10)，从动转杆B (10)连接第二腔转轴(51)。
3.根据权利要求1所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述第一腔转轴(41)和第三腔转轴(61)的转动方向相同，与第二腔转轴(51)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述第一绞切腔(4)顶端设有进料口(4)。
5.根据权利要求4所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述进料口(4)位于第一螺旋切割刀(43)螺旋前进方向的起始端。
6.根据权利要求1所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述第三绞切腔(6)底部设有出料口⑶。
7.根据权利要求6所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述进料口(3)设置在三级送料口 (62)处。
8.根据权利要求1所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述第一腔转轴(41)为I个，所述第二腔转轴(51)为2个，所述第三腔转轴(61)为3个。
9.根据权利要求1所述的新型辣椒绞切机，其特征在于:所述第三绞切腔(6)底部为滤板(63) ο
【文档编号】B02C18/16GK203711100SQ201420101327
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】邓兵, 杨从金 申请人:四川兵牌农业有限公司