一种大型苗床移苗打孔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型苗床移苗打孔器，它包含轴杆，该轴杆整体为圆柱形结构，所述轴杆的外圆面上均匀排列有打孔杆，所述轴杆两端的端面处分别向外垂直延伸出与其同心的连杆，该连杆的另一端分别安装有与其同心的定位块。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的实现打孔和栽苗同步进行，连续操作，大大地降低操作时间和栽培进度，省时省力，有效地降低了人工工作量，节省了人工成本。
【专利说明】一种大型苗床移苗打孔器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用器具加工制造领域，具体涉及一种大型苗床移苗打孔器。
【背景技术】
[0002]大型的脱毒微型薯生产厂家，大型苗床在进行脱毒试管苗移栽的过程中往往需要在横尺或标杆的指示下人工插孔，而对于多个大型苗床，人工插孔的工作量非常大，动作重复度最高，需要专门的人员来插孔，误时误工，劳作效率极低，且增加了大量的人工成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种大型苗床移苗打孔器，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含轴杆，该轴杆整体为圆柱形结构，所述轴杆的外圆面上均匀排列有打孔杆，所述轴杆两端的端面处分别向外垂直延伸出与其同心的连杆，该连杆的另一端分别安装有与其同心的定位块。
[0005]所述的打孔杆整体为圆柱形结构。
[0006]所述连杆的外端止于苗床的边沿处。
[0007]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，能够有效的实现打孔和栽苗同步进行，连续操作，大大地降低操作时间和栽培进度，省时省力，有效地降低了人工工作量，节省了人工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]实施例1
[0013]参看图1-2，它包含轴杆1，该轴杆I整体为圆柱形结构，所述轴杆I的外圆面上均匀排列有打孔杆2，所述轴杆I两端的端面处分别向外垂直延伸出与其同心的连杆3，该连杆3的另一端分别安装有与其同心的定位块4。
[0014]所述的打孔杆2整体为圆柱形结构。
[0015]所述连杆3的外端止于苗床的边沿处。
[0016]实施例2
[0017]参看图1-2，优选一根长200cm，直径1cm的轴杆1，在轴杆I上等分出四道轴向排列的打孔杆2，每相邻的两根打孔杆2轴向孔距为10cm，每相邻的两根打孔杆2径向孔距为15cm,再在轴杆I的两端安装固定与其同心的连杆3,该连杆3的长度为1cm,所述连杆3的端部固定有定位块4。
[0018]优选地，所述的轴杆I整体为圆木材料加工制作而成。
[0019]实施例3
[0020]优选采用宽度为1cm的槽钢围成一个内宽为200cm的苗床，该苗床内填充有育苗基质，该育苗基质的厚度为15-20cm，其中拌有肥料二胺，每50kg蛭石拌二胺2_3kg，然后将其整体整平。
[0021]实施例4
[0022]将轴杆I两端的连杆3骑在槽钢上，然后滚动轴杆1，通过打孔杆2在苗床内的育苗基质上滚压扦插出相应的插孔，大大的降低了园艺工人操作时的劳动强度，且插孔深度稳定，便于统一科学化管理。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种大型苗床移苗打孔器，其特征在于它包含轴杆，该轴杆整体为圆柱形结构，所述轴杆的外圆面上均匀排列有打孔杆，所述轴杆两端的端面处分别向外垂直延伸出与其同心的连杆，该连杆的另一端分别安装有与其同心的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种大型苗床移苗打孔器，其特征在于所述的打孔杆整体为圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型苗床移苗打孔器，其特征在于所述连杆的外端止于苗床的边沿处。
【文档编号】A01C5/02GK203912504SQ201420114772
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】田宏先, 王瑞霞, 赵晓军, 李海, 姜超, 岳新丽, 薛龙飞, 郑敏娜, 刘飞, 王慧, 李慧, 杨媛, 候爱阳, 韩志顺, 石金波, 张小娟 申请人:山西省农业科学院高寒区作物研究所